專利名稱：聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料及其制備方法
技術領域：
本發明屬于發泡材料領域，具體涉及一種聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料及其制備方法。
背景技術：
傳統塑料的原料為石油，制品不可降解且會對生態環境造成嚴重的污染，聚乳酸(PLA)的原料為植物，制品可生物降解，環保且節約石油資源。聚乳酸制品現已被廣泛應用于人造骨骼等醫用塑料；代替普通塑料應用于短期使用產品，如垃圾袋、一次性包裝用品、日用品等；近年來有代替工程塑料應用于長期使用產品，如汽車制品，家庭裝修制品等的趨勢。目前制約PLA應用的主要因素是性能和價格。而將其制成泡沫材料則能降低成本改善很多性能，比如密度小、比強度高，擁有優良的沖擊、振動能量吸收性，化學性質穩定， 隔熱、吸音其加工成型性能優良。而傳統泡沫塑料廢棄物對生態的破壞和環境污染等問題的日益凸顯，以及不可再生石油資源的枯竭等問題日益逼近，國內外對生物可降解聚乳酸泡沫塑料及其制品的需求逐年呈上升趨勢，有著巨大的發展空間。但由于單一聚乳酸發泡體的熔融強度較低往往造成發泡過程中氣泡破裂和獨立泡孔率低的現象并且成本較高，如果將其與聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚氨酯等共混發泡雖然可以有效地改善材料的性能，但達不到完全降解的目的。近年來，隨著高分子材料科學技術的進步，對PLA的突出缺點如韌性、耐熱性等問題已經能夠改善提高，但是還有一些關鍵問題有待于深入研究解決，如其加工成型穩定性不好，如何提高其加工成型穩定性；其生物降解速度過快，如何通過新的方法手段延長PLA的使用期限，并且使用期過后能夠在一定環境下一定時間內快速分解；等等。這些對開發長期使用聚乳酸制品有很大意義。
發明內容
技術問題為了解決現有聚乳酸發泡材料存在的韌性即沖擊強度差、加工成型穩定性不好、成本較高、使用期過短等缺陷與不足，本發明提供了一種聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料及其制備方法，工藝簡單可行，能夠經濟高效地制備出綜合性能優良且密度可控的聚乳酸基發泡材料。技術方案
一種聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料，其特征在于，原料由下述成分按重量份組成聚乳酸60 90份、聚己內酯I 25份、增強劑2 10份、納米成核劑I 3份、發泡劑4份、發泡助劑O. I I份、環保型阻燃劑I 3份、表面活性劑O. 5 I份。所述的聚乳酸為聚DL-乳酸，重均分子量為10 30萬之間，分子量分布Mw/Mn值為I. 2 2. 6，其重復結構單元乳酸的分子式為C3H6O3，結構式為CH 3CH (OH) C00H。所述的聚己內酯，重均分子量在I 5萬之間，其重復結構單元ε -己內酯分子式為C6HltlO2，其結構式如下
權利要求
1.一種聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料，其特征在于，原料由下述成分按重量份組成聚乳酸60 90份、聚己內酯I 25份、增強劑2 10份、納米成核劑I 3份、發泡劑4份、發泡助劑O. I I份、環保型阻燃劑I 3份、表面活性劑O. 5 I份； 所述的聚乳酸為聚DL-乳酸，重均分子量為10 30萬之間，分子量分布Mw/Mn值為I.2 2. 6，其重復結構單元乳酸的分子式為C3H6O3，結構式為CH3CH (OH) COOH ； 所述的聚己內酯，重均分子量在I 5萬之間，其重復結構單元ε -己內酯分子式為C6H10O2，其結構式如下
2.根據權利要求I所述聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料的制備方法，其特征在于包括以下過程 先按照配方比例將充分干燥后的原料充分混合均勻； (2)將混合均勻后的原料置于雙螺桿擠出機中，在120 190°C下擠出，并用切粒機造粒，制備成長度在5 10mm、粒徑4 6mm的發泡母粒；(3)將發泡母粒置于模具中，在140 200°C的平板硫化機上加熱發泡成型，發泡時間為10 60min。
全文摘要
本發明公開了一種聚己內酯改性聚乳酸基共混發泡材料及其制備方法，屬于發泡材料領域。原料由下述成分按重量份組成聚乳酸60～90份、聚己內酯1～25份、增強劑2～10份、納米成核劑1～3份、發泡劑4份、發泡助劑0.1～1份、環保型阻燃劑1～3份、表面活性劑0.5～1份。本發明可以制備得到機械性能良好，表面質量優的復合發泡塑料。
文檔編號C08K7/06GK102816418SQ20121032561
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者姚正軍, 姚芮, 周金堂, 魏東博, 周暢, 鄭文建, 陳永鑫 申請人:南京航空航天大學