一種提高性能的尼龍地毯絲回料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高性能的尼龍地毯絲回料及其制備方法，取含有聚烯烴摻雜的尼龍回料90～99份，相容劑1～10份、抗氧劑0.2-1份、潤(rùn)滑分散劑0.2-1，將上述原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘后出料，得到混合物，然后加入到雙螺桿擠出中進(jìn)行擠出重新造粒，得到產(chǎn)品。控制擠出機(jī)的加工溫度180-230℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)200-600轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用了相容劑，提高了混有聚烯烴的尼龍與聚烯烴之間相界面的結(jié)合性，大大的提高材料的力學(xué)性能，用本發(fā)明的方法制備的尼龍材料既可以單獨(dú)用于一些要求不高的塑料制件上，也可以與尼龍新料按一定比例混合，重新作為改性原料使用，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，并且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，安全環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種提高性能的尼龍地毯絲回料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊紡織品回收再利用的方法，尤其是涉及一種提高性能的尼龍地毯絲回料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]使用尼龍材料制造地毯已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，其所制成的地毯在強(qiáng)度，彈性和耐用方面擁有獨(dú)一無(wú)二的優(yōu)異表現(xiàn)，先進(jìn)的纖維截面工藝，具有良好的抗塵性，同時(shí)給予毯面豐滿誘人外觀，讓視覺常保如新；化學(xué)防塵涂層技術(shù)上，使地毯具有超強(qiáng)的抗污能力，可使毯面更亮麗，清潔更簡(jiǎn)易。但是隨著地毯使用年限的延長(zhǎng)，又出現(xiàn)了大量廢舊的尼龍地毯材料需要回收處理，通常是將這些地毯絲進(jìn)行造粒再處理，但是某些情況下，再處理的過程中會(huì)將地毯材料中混有的聚烯烴物質(zhì)共同進(jìn)行了造粒處理，由于聚烯烴材料與尼龍材料本身的極性相差較大，相容性較差，因此共混后的物質(zhì)力學(xué)性能非常差，需要對(duì)其進(jìn)行相容化處理以提高材料的力學(xué)性能達(dá)到某些場(chǎng)合下的使用目的，這樣也就實(shí)現(xiàn)了廢舊材料回收再利用的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，安全環(huán)保的提高性能的尼龍地毯絲回料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種提高性能的尼龍地毯絲回料，該地毯絲回料由以下組分及重量份含量的原料組成:
[0006]廢舊尼龍地毯絲回料90-99 ；
[0007]相容劑1-10 ;
[0008]抗氧劑0.2-1 ；
[0009]潤(rùn)滑分散劑0.2-1。
[0010]所述的廢舊尼龍地毯絲回料為混有聚烯烴類物質(zhì)的尼龍地毯絲回料，加入量?jī)?yōu)選94~97重量份。
[0011]所述的相容劑為聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐相容劑,加入量?jī)?yōu)選3~6重量份。
[0012]所述的相容劑為聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐或聚烯烴彈性體接枝馬來(lái)酸酐。
[0013]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配物。
[0014]所述的受阻酚類抗氧劑為市售抗氧劑1098或抗氧劑1010 ;所述的亞磷酸酯類抗氧劑為市售抗氧劑168。
[0015]所述的潤(rùn)滑分散劑為硅酮。
[0016]提高性能的尼龍地毯絲回料的制備方法，包括以下步驟:[0017](I)按照以下組分及重量份含量備料:
[0018]廢舊尼龍地毯絲回料90-99、
[0019]相容劑1-10、
[0020]抗氧劑0.2-1、
[0021]潤(rùn)滑分散劑0.2-1;
[0022](2)將上述原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘后出料，得到混合物，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出重新造粒，得到產(chǎn)品。
[0023]所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度180_230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)200-600轉(zhuǎn)/分。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用了相容劑，而這些相容劑都是在聚烯烴上接枝了極性很強(qiáng)的酸酐基團(tuán)，這些酸酐基團(tuán)能與尼龍材料的端羥基或端氨基發(fā)生反應(yīng)，有了這些相容劑的“橋梁”作用，混有聚烯烴的尼龍與聚烯烴之間相界面的結(jié)合性就得到了增強(qiáng)，因而大大的提聞材料的力學(xué)性能。
[0025]用本發(fā)明的方法制備的尼龍材料既可以單獨(dú)用于一些要求不高的塑料制件上，也可以與尼龍新料按一定比例混合，重新當(dāng)作改性原料使用，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，安全環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]按照重量份稱取以下組分:廢舊尼龍地毯絲回料99份，聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐1份，硅酮潤(rùn)滑劑0.3份，168/1098為抗氧劑0.3份。
[0029]實(shí)施例2
[0030]按照重量份稱取以下組分:廢舊尼龍地毯絲回料97份，聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐3份，硅酮潤(rùn)滑劑0.3份，168/1010為抗氧劑0.4份。
[0031]實(shí)施例3
[0032]按照重量份稱取以下組分:廢舊尼龍地毯絲回料90份，POE接枝馬來(lái)酸酐10份，硅酮潤(rùn)滑劑0.8份，168/1010為抗氧劑0.4份。
[0033]對(duì)比例I
[0034]直接將原材料的廢舊尼龍地毯絲回料過一次螺桿，得到樣品。
[0035]將實(shí)施例1~3及對(duì)比例I原料放入高混機(jī)中混合3_5min后出料，得到混合物，得到混合物，然后加入到雙螺桿擠出中進(jìn)行擠出重新造粒，得到產(chǎn)品?？刂茢D出機(jī)的加工溫度180-230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)200-600轉(zhuǎn)/分。
[0036]根據(jù)實(shí)施例1~3及對(duì)比例I制得的樣品，進(jìn)行性能測(cè)試對(duì)比，采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試性能對(duì)比如表1所示 。
[0037]表1本發(fā)明各實(shí)施例所得樣品的性能對(duì)比及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
[0038]
【權(quán)利要求】
1.一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，該地毯絲回料由以下組分及重量份含量的原料組成: 廢舊尼龍地毯絲回料90-99 ； 相容劑1-10 ； 抗氧劑0.2-1 ； 潤(rùn)滑分散劑0.2-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的廢舊尼龍地毯絲回料為混有聚烯烴類物質(zhì)的尼龍地毯絲回料，加入量?jī)?yōu)選94~97重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的相容劑為聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐相容劑，加入量?jī)?yōu)選3~6重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的相容劑為聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐或聚烯烴彈性體接枝馬來(lái)酸酐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的受阻酚類抗氧劑為市售抗氧劑1098或抗氧劑1010 ;所述的亞磷酸酯類抗氧劑為市售抗氧劑.168。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高性能的尼龍地毯絲回料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑分散劑為娃酮。
8.如權(quán)利要求1所述的提高性能的尼龍地毯絲回料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)按照以下組分及重量份含量備料: 廢舊尼龍地毯絲回料90-99、 相容劑1-10、 抗氧劑0.2-1、 潤(rùn)滑分散劑0.2-1 ； (2)將上述原料放入高混機(jī)中混合3-5分鐘后出料，得到混合物，然后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出重新造粒，得到產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高性能的尼龍地毯絲回料的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度180-230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)200-600轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號(hào)】C08K5/134GK103571177SQ201210254045
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】湯俊杰, 段浩, 齊陽(yáng)城, 王尹杰, 張鵬 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司