一種多元接枝共聚樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多元接枝共聚樹脂及其制備方法，所述多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成：丙烯酸酯橡膠5-30份、苯乙烯?10-60份、甲基丙烯酸酯10-60份、N﹣苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯5-40份、引發(fā)劑0.05-1.0份、分散劑0.1-2.0份、乳化劑0.05-0.5份、鏈轉(zhuǎn)移劑?0.01-0.1份、去離子水?100-500份。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明具有填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖，提供了一種可在室外長(zhǎng)期使用的耐候、耐老化、綜合性能好的雙色共擠基料；本發(fā)明的工藝流程排布合理，工藝溫和，生產(chǎn)周期短，節(jié)能降耗，安全可靠，生產(chǎn)成本低，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，成本低20%-30%。
【專利說(shuō)明】一種多元接枝共聚樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多元接枝共聚樹脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今用于塑鋼門窗等室外使用的雙色共擠原料的高分子材料是ASA與PMMA，用于雙色共擠的PMMA制造技術(shù)不詳，而ASA的制備一般采用膠乳合成一乳液接枝共聚一凝聚一干燥一與SAN摻混一造粒，ASA樹脂制備的工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜，靈活性不夠。
[0003]目前用于雙色共擠的ASA、PMMA基本依賴進(jìn)口，生產(chǎn)技術(shù)掌握在國(guó)外幾家大公司的手上，價(jià)格昂貴，并且ASA易變黃、光亮度差，而PMMA硬度低，易出現(xiàn)劃痕，耐熱性不夠等缺陷與不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的就是為了解決【背景技術(shù)】中的缺陷及不足，提供一種多元接枝共聚樹脂及其制備方法。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成:
[0006]丙烯酸酯橡膠5-30份
[0007]苯乙烯10-60份
[0008]甲基丙烯酸酯10-60份
[0009]N-苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯5-40份
[0010]引發(fā)劑0.05-1.0 份
[0011]分散劑0.1-2.0 份
[0012]乳化劑0.05-0.5 份
[0013]鏈轉(zhuǎn)移劑0.01-0.1份
[0014]去離子水100-500份
[0015]對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述分散劑包括明膠、纖維素、聚乙烯醇、碳酸鎂、磷酸鈣。
[0016]對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，乳化劑包括硬脂酸鉀、油酸鉀、松香鉀皂、十二烷基苯磺酸納、十二烷基硫酸納。
[0017]一種權(quán)利要求1所述多元接枝共聚樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0018]a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用；
[0019]b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒；
[0020]c)聚合:逐步升溫聚合，溫度在80°C ~140°C聚合7.5小時(shí)I 5小時(shí)，然后降溫至60 0C ~80。。；
[0021]d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈；
[0022]e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于0.5%，收率高于98%;
[0023]f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。
[0024]本發(fā)明直接采用合成橡膠與多種單體接枝共聚，從而縮短了工藝流程，操作靈活、簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，橡膠品種可根據(jù)需要及時(shí)更換，這樣在很大范圍內(nèi)可以調(diào)整最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，從而獲得不同需求的接枝共聚合材料，將橡膠直接溶于單體接枝共聚可提高接枝效率，提高分子，使產(chǎn)品分子量相對(duì)集中，產(chǎn)品綜合性能更好，橡膠與多元單體共聚，充分發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，取的了耐熱、耐候、耐熱氧老化，機(jī)械性能好。
[0025]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖，提供了一種可在室外長(zhǎng)期使用的耐候、耐老化、綜合性能好的雙色共擠基料；本發(fā)明的工藝流程排布合理，工藝溫和，生產(chǎn)周期短，節(jié)能降耗，安全可靠，生產(chǎn)成本低，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，成本低20%-30%。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:一種多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成: [0027]丙烯酸酯橡膠5-30份、苯乙烯10-60份、甲基丙烯酸酯10_60份、N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯5-40份、引發(fā)劑0.05-1.0份、分散劑0.1-2.0份、乳化劑0.05-0.5份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.01-0.1份、去離子水100-500份。
[0028]上述分散劑包括明膠、纖維素、聚乙烯醇、碳酸鎂、磷酸鈣。乳化劑包括硬脂酸鉀、油酸鉀、松香鉀皂、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉。
[0029]所述多元接枝共聚樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0030]a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用；
[0031]b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒；
[0032]c)聚合:逐步升溫聚合，溫度在80°C ~140°C聚合7.5小時(shí)I 5小時(shí)，然后降溫至60 0C ~80。。；
[0033]d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈；
[0034]e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于0.5%，收率高于98%;
[0035]f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。
[0036]實(shí)施例2:所述多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成:
[0037]丙烯酸酯橡膠5份、苯乙烯10份、甲基丙烯酸酯10份、N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯5份、引發(fā)劑0.05份、分散劑0.1份、乳化劑0.05份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.01份、去離子水100份。
[0038]上述多元接枝共聚樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0039]a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用；
[0040]b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒；
[0041]c)聚合:逐步升溫聚合，溫度在80V聚合7.5小時(shí)，然后降溫至60°C ；
[0042]d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈；
[0043]e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于0.5%，收率高于98%;
[0044]f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。
[0045]實(shí)施例3:—種多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成:
[0046]丙烯酸酯橡膠20份、苯乙烯30份、甲基丙烯酸酯30份、N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯20份、引發(fā)劑0.07份、分散劑0.15份、乳化劑0.3份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.05份、去離子水300份。
[0047]上述分散劑包括明膠、纖維素、聚乙烯醇、碳酸鎂、磷酸鈣。乳化劑包括硬脂酸鉀、油酸鉀、松香鉀皂、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉。
[0048]上述多元接枝共聚樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0049]a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用；
[0050]b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒；
[0051]c)聚合:逐步升溫聚合，溫度在110°C聚合8小時(shí)，然后降溫至70°C ；
[0052]d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈；
[0053]e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于0.5%，收率高于98% ；
[0054]f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。
[0055]實(shí)施例4:一種多元接枝共聚樹脂，由下述重量份數(shù)的原料制成:
[0056]丙烯酸酯橡膠30份、苯乙烯60份、甲基丙烯酸酯60份、N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯40份、引發(fā)劑0.05-1.0份、分散劑2.0份、乳化劑0.5份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.1份、去離子水500 份。
[0057]上述分散劑包括明膠、纖維素、聚乙烯醇、碳酸鎂、磷酸鈣。乳化劑包括硬脂酸鉀、油酸鉀、松香鉀皂、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉。
[0058]上述多元接枝共聚樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0059]a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用；
[0060]b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N -苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒；
[0061]c)聚合:逐步升 溫聚合，溫度在140°C聚合8.5小時(shí)，然后降溫至80°C ；[0062]d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈；[0063]e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于0.5%，收率高于98%;[0064]f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。[0065]需要理解到的是:本實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明，只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多元接枝共聚樹脂，其特征在于，由下述重量份數(shù)的原料制成: 丙烯酸酯橡膠5-30份 苯乙烯10-60份 甲基丙烯酸酯10-60份 N-苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯5-40份 引發(fā)劑0.05-1.0份 分散劑0.1-2.0份 乳化劑0.05-0.5份 鏈轉(zhuǎn)移劑0.01-0.1份 去尚子水100-500份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多元接枝共聚樹脂，其特征在于:所述分散劑包括明膠、纖維素、聚乙烯醇、碳酸鎂、磷酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多元接枝共聚樹脂，其特征在于:乳化劑包括硬脂酸鉀、油酸鉀、松香鉀皂、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉。
4.一種權(quán)利要求1所述多元接枝共聚樹脂的制備方法，其特征在于包括如下步驟: a)配置水溶液助劑:將去離子水加入帶攪拌的容器中，攪拌加入分散劑、乳化劑攪拌均勻后待用； b)單體配制:將蒸餾去除阻聚劑的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和N-苯基馬來(lái)酰亞胺乙烯加入帶攪拌和溫度計(jì)的·反應(yīng)器中，當(dāng)攪拌至液體透明時(shí)，加入丙烯酸酯橡膠溶解，溶解完后加入引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑和配制好的水溶液助劑，攪拌使之風(fēng)扇呈小顆粒； c)聚合:逐步升溫聚合，溫度在80°C~140°C聚合7.5小時(shí)1.5小時(shí)，然后降溫至·60 0C ~80。。； d)后處理:用熱水將反應(yīng)物洗滌干凈； e)脫水干燥:將洗凈的物料離心脫水，然后將物料進(jìn)行干燥處理，使物料含水量低于·0.5%,收率高于98% ； f)包裝成品:在物料中加入抗氧劑、防粘劑后包裝即成成品。
【文檔編號(hào)】C08F222/40GK103570880SQ201210251618
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月20日
【發(fā)明者】陳寶芳, 吳茉莉 申請(qǐng)人:杭州華創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司