專利名稱：Pvc雙壁波紋管的配方及生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種PVC雙壁波紋管的配方及生產工藝。
背景技術：
PVC雙壁波紋管，用于地下通信管道的鋪設，不抗沖擊，不耐高溫，不耐寒，使用壽命長較短，不能對通信光纜、電纜起到保護作用
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種使用壽命的PVC雙壁波紋管的配方。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是PVC雙壁波紋管的配方，包括如下組份PVC樹脂、碳酸鈣、氯化聚乙烯、穩定劑、ACR樹脂、石蠟、聚乙烯蠟和硬脂酸，各組份的重量百分比為PVC樹脂60% -72%、碳酸鈣18% -30%、氯化聚乙烯5. 4% -I. 2%、穩定劑 3. 9% -4. 8%、ACR 樹脂 2. 7% _3%、石蠟 O. 6% -I. 2%、聚乙烯蠟 I. 2% -2. 4%、硬脂酸 I. 5% -2. 4%。本發明所要解決的進一步技術問題是提供一種PVC雙壁波紋管的生產工藝，包括如下步驟將上述原料按照重量百分比投入混合機，在110°c -140°c溫度下進行混合，達到要求后自動冷卻，經振動篩過后，自動上料，由雙螺桿擠出機經高溫高壓擠出，經成型機將產品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后包裝入庫。本發明的優點是上述PVC雙壁波紋管，采用PVC樹脂為主要原料，經高溫高壓擠壓成型，抗沖擊，耐高溫，耐寒，使用壽命長，用于地下通信管道的鋪設，對通信光纜、電纜起到保護作用。
具體實施例方式實施例I :將上述原料按照重量百分比PVC樹脂60%、碳酸鈣24%、氯化聚乙烯5. 4%、穩定劑3.9%、ACR樹脂2.7%、石蠟0.6%、聚乙烯蠟1.8%、硬脂酸1.6%，投入混合機，在110°C溫度下進行混合，達到要求后自動冷卻，經振動篩過后，自動上料，由雙螺桿擠出機經高溫高壓擠出，經成型機將產品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后包裝入庫。實施例2 將上述原料按照重量百分比PVC樹脂64%、碳酸鈣18%、氯化聚乙烯5. 6%、穩定劑4. 2%、ACR樹脂3%、石蠟1.2%、聚乙烯蠟1.8%、硬脂酸2.2%，投入混合機，在130。。溫度下進行混合，達到要求后自動冷卻，經振動篩過后，自動上料，由雙螺桿擠出機經高溫高壓擠出，經成型機將產品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后包裝入庫。實施例3:將上述原料按照重量百分比PVC樹脂62 %、碳酸鈣20 %、氯化聚乙烯6 %、穩定劑4%, ACR樹脂3 %、石蠟I %、聚乙烯蠟2 %、硬脂酸2 %，投入混合機，在140°C溫度下進行混合，達到要求后自動冷卻，經振動篩過后，自動上料，由雙螺桿擠出機經高溫高壓擠出，經成型機將產品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機 ，擴口完成后包裝入庫。
權利要求
1.PVC雙壁波紋管的配方，其特征在于包括如下組份PVC樹脂、碳酸鈣、氯化聚乙烯、穩定劑、ACR樹脂、石蠟、聚乙烯蠟和硬脂酸，各組份的重量百分比為PVC樹脂60% -72%,碳酸鈣18% -30%、氯化聚乙烯5. 4% -7. 2%、穩定劑3. 9% -4. 8%、ACR樹脂2. 7% -3%,石蠟 O. 6% -I. 2%、聚乙烯蠟 I. 2% -2. 4%、硬脂酸 I. 5% -2. 4%。
2.權利要求I所述的PVC雙壁波紋管的生產工藝，其特征在于包括如下步驟將上述原料按照重量百分比投入混合機，在110°C -140°C溫度下進行混合，達到要求后自動冷卻，經振動篩過后，自動上料，由雙螺桿擠出機經高溫高壓擠出，經成型機將產品拉出后，由切割機定長切割，送入擴口機，擴口完成后包裝入庫。
全文摘要
本發明公開了一種使用壽命的PVC雙壁波紋管的配方及生產工藝，包括如下組份PVC樹脂、碳酸鈣、氯化聚乙烯、穩定劑、ACR樹脂、石蠟、聚乙烯蠟和硬脂酸，各組份的重量百分比為PVC樹脂60％-72％、碳酸鈣18％-30％、氯化聚乙烯5.4％-7.2％、穩定劑3.9％-4.8％、ACR樹脂2.7％-3％、石蠟0.6％-1.2％、聚乙烯蠟1.2％-2.4％、硬脂酸1.5％-2.4％。優點是上述PVC雙壁波紋管，采用PVC樹脂為主要原料，經高溫高壓擠壓成型，抗沖擊，耐高溫，耐寒，使用壽命長，用于地下通信管道的鋪設，對通信光纜、電纜起到保護作用。
文檔編號C08K3/26GK102775696SQ201210248160
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者陸根林 申請人:鹽城嘉誠塑膠有限公司