專利名稱：一種超大型塑料檢查井復合粉料配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料檢查井，尤其是一種超大型、高強度復合粉料配方
背景技術：
現有技術塑料檢查井一般井深小于I米，最大直徑小于650mm。其采用的復合粉料由高密度聚乙烯樹脂、色母料、碳酸鈣組成。其主要缺點為物理力學性能差、塑件重量輕、成型體積小，無法滿足超大型塑料檢查井制造工藝的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超大型、高強度的塑料檢查井專用復合粉料的配方。本發明的技術方案為一種超大型塑料檢查井復合粉料配方，所述的復合粉料 配方由線性低密度聚乙烯樹脂、抗氧化劑、粘度調節劑、增強劑組成，其中各組份所占重量百分比分別為線性低密度聚乙烯樹脂占91 % -95 %、抗氧化劑3 % -3. 9 %、粘度調節劑O. 8% -I. I %、增強劑 I. 2% -4%。在本發明一個較佳實施例中，所述的抗氧化劑為2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚。在本發明一個較佳實施例中，所述的粘度調節劑為聚乙烯蠟。在本發明一個較佳實施例中，所述的增強劑為甲基丙烯酸甲酯和納米碳酸鈣。本發明選擇的增強劑，其中甲基丙烯酸甲酯和納米碳酸鈣重量比為I : I。本發明所述為一種塑料檢查井專用復合粉料的配方，該復合配方中加入各種成分后，適合制作直徑在3. 5米，井深達到9米的塑料檢查井，又能達到優良的物理力學性能，即環剛度大于8kN/m2以上，軸向試驗壓力大于60kN，側向試驗壓力大于20kN，均無破裂或變形，滿足市政排水用塑料檢查井行業標準(CJ/T326-2010)要求。
具體實施例方式下面對本發明專利的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清晰明確的界定。本發明所述為一種超大型、高強度的塑料檢查井專用復合粉料的配方，該配方由線性低密度聚乙烯樹脂、抗氧化劑、粘度調節劑、增強劑組成，各組成的重量百分比比例為
線性低密度聚乙烯樹脂91%-95%
抗氧化劑3°/。-3.9%
粘度調節劑0.8%-1.1%增強劑1.2°/。-4%
具體實施例的比例為
線性低密度聚乙烯樹脂91°/。-95%
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚3%-3.9%
聚乙烯蠟0.8%-1.1%
甲基丙烯酸甲酯0.6%-2%
納米碳酸鈣0.6%-2%根據不同需求可按照不同比例進行調試。 本發明專利所述為一種超大型、高強度的塑料檢查井專用復合粉料的配方，該塑料中加入各種成分后，使該復合粉料具有適合制作直徑在3. 5米，井深達到9米的塑料檢查井，又能達到優良的物理力學性能，即環剛度大于8kN/m2以上，軸向試驗壓力大于60kN，側向試驗壓力大于20kN，均無破裂或變形，滿足市政排水用塑料檢查井行業標準(CJ/T326-2010)的要求。本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵 蓋在本發明的保護分為之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.ー種超大型塑料檢查井復合粉料配方，特征在于所述的復合粉料配方由線性低密度聚こ烯樹脂、抗氧化劑、粘度調節劑、增強劑組成，其中各組份所占重量百分比分別為線性低密度聚こ烯樹脂占91% -95%、抗氧化劑3% -3. 9%、粘度調節劑O. 8% -I. I %、增強劑 I. 2% -4%。
2.根據權利要求I所述的復合粉料配方，其特征在于所述的抗氧化劑為2，6-ニ叔丁基-4-甲基苯酚。
3.根據權利要求I所述的復合粉料配方，其特征在于所述的粘度調節劑為聚こ烯蠟。
4.根據權利要求I所述的復合粉料配方，其特征在于所述的增強劑為甲基丙烯酸甲酯和納米碳酸鈣。
5.根據權利要求I或4所述的增強劑，其特征在于甲基丙烯酸甲酯和納米碳酸鈣重量比為1:1。
全文摘要
本發明揭示了一種塑料檢查井復合粉料配方，所述的塑料檢查井復合粉料配方由線性低密度聚乙烯樹脂、抗氧化劑、粘度調節劑、增強劑組成，其各組份所占重量百分比為91％-95％、3％-3.9％、0.8％-1.1％、1.2％-4％。適合制作超大型塑料檢查井，具有優良的物理力學性能，即環剛度大于8kN/m2以上，軸向試驗壓力大于60kN，側向試驗壓力大于20kN，均無破裂或變形，滿足行業標準要求。
文檔編號C08L23/08GK102816370SQ20121020095
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者葛瑞炳, 袁其達 申請人:杭州雄魁塑膠科技有限公司