專利名稱：一種可發光安全扶手的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種可發光安全扶手的生產方法，屬于公共設施制造的技術領域。
背景技術：
在醫院、敬老院、幼兒園等病人、老人、兒童較多的公共場所中，走廊的墻壁上一般都裝有安全扶手，這種扶手可以幫助人們保持身體平衡。現有技術中的安全扶手，多為金屬管制成，表面觸感冷、硬，也有一些產品對金屬管類的安全扶手做過一些改進，將金屬管上套接了一層工程塑料的外套，這類安全扶手的生產方法一般是將工程塑料注塑成與金屬管相應尺寸的塑料套管，然后將塑料套管套接在金屬管上，因此利用這種方法生產出來的安全扶手也存在一些弊病，如塑料外套只是簡單的套接在金屬管上，并沒有將塑料外套和金
屬管固定在一起，人手握上去之后，塑料外套會隨人的移動而滑動，存在一定的安全隱患，而且現有的產品不具有夜光性能，不適合在光線不足的地方使用。
發明內容
本發明的目的是為了彌補現有技術中安全扶手生產方法的不足，提供一種一次成型的生產方法來解決上述問題。—種可發光安全扶手生產方法，包括將工程塑料粒料、突光劑、助劑、分散油一起投入注塑機內，攪拌20 30min，熔融，控制料筒后部溫度在240 300°C、中部溫度在260 320°C、前部溫度在260 320°C，噴嘴溫度在260 285°C，螺桿轉速為50 120rpm，以60 200MPa的壓力將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在20 90°C，然后冷卻定型制得半成品，由頂出桿推出，最后將所述半成品進行后處理。本發明中，所述各原料的質量占原料總質量的百分比分別為工程塑料90-95%;熒光劑3-5% ;分散油0.5-2%;助劑1-4%。本發明中，所述后處理方法為熱處理法。本發明中，所述工程塑料為聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚苯醚中的一種或多種。本發明中，所述金屬管為鋁管、銅管、不銹鋼管中的一種。本發明中，所述助劑包括著色劑、阻燃劑、抗菌劑和增塑劑。本發明中，所述著色劑為色母粒，所述抗菌劑為納米氧化銀、納米氧化鋅中的一種或多種，所述阻燃劑為三苯基膦、三聚氰胺、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或多種，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酯、乙酰檸檬酸三正丁酯、鄰苯二甲酸二乙酯中的一種或多種，所述熒光劑為光致儲能熒光劑。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述，但本發明的保護范圍不僅僅局限于實施例。實施例I配料分別稱取900kg的聚酰胺(PA)粒料、50kg的光致儲能熒光劑、20kg的分散油、12kg的黃色色母粒、5kg的納米氧化銀、3kg的氫氧化鎂、IOkg的乙酰檸檬酸三正丁酯備用。生產將PA粒料、黃色色母粒、納米氧化銀、氫氧化鎂、光致儲能熒光劑、乙酰檸檬酸三正丁酯、分散油一起投入注塑機內，攪拌20min，熔融，控制料筒后部溫度在260 V、中部溫度在280°C、前部溫度在290°C，噴嘴溫度在260°C，螺桿轉速為50rpm，以IOOMPa的壓力將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在50°C，然后將熔融漿料冷
實施例2配料分別稱取930kg的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ABS)粒料、30kg的光致儲能突光劑、15kg的分散油、12kg的紅色色母粒、5kg的納米氧化鋅、I. 5kg的氫氧化招、I. 5kg的三苯基膦、5kg的朽1檬酸三正丁酯備用。生產將ABS粒料、紅色色母粒、納米氧化鋅、氫氧化鋁、三苯基膦、光致儲能熒光劑、檸檬酸三正丁酯、分散油一起投入注塑機內，攪拌25min，熔融，控制料筒后部溫度在280°C、中部溫度在300°C、前部溫度在320°C，噴嘴溫度在270°C，螺桿轉速為70rpm，以120MPa的壓力將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在60°C，然后將熔融漿料冷卻定型制得半成品，由頂出桿推出，最后將所述半成品進行熱處理法的后處理。實施例3配料分別稱取950kg的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)粒料、30kg的光致儲能熒光劑、IOkg的分散油、8kg的藍色色母粒、0. 25kg的納米氧化銀、0. 25kg的納米氧化鋅、0. 5kg的三聚氰胺、0. 3kg的三苯基膦、0. 7kg的鄰苯二甲酸二乙酯備用。生產將PBT粒料、藍色色母粒、納米氧化銀、納米氧化鋅、三聚氰胺、三苯基膦、光致儲能熒光劑、鄰苯二甲酸二乙酯、分散油一起投入注塑機內，攪拌30min，熔融，控制料筒后部溫度在30(TC、中部溫度在320°C、前部溫度在290°C，噴嘴溫度在285°C，螺桿轉速為120rpm，以200MPa的壓力將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在90°C，然后將熔融漿料冷卻定型制得半成品，由頂出桿推出，最后將所述半成品進行熱處理法的后處理。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
權利要求
1.一種可發光安全扶手生產方法，其特征在干，所述生產方法包括將工程塑料粒料、熒光劑、助劑、分散油一起投入注塑機內，攪拌20 30min，熔融，控制料筒后部溫度在240 300°C、中部溫度在260 320°C、前部溫度在260 320°C，噴嘴溫度在260 285°C，螺桿轉速為50 120rpm，以60 200MPa的壓カ將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在20 90°C，然后冷卻定型制得半成品，由頂出桿推出，最后將所述半成品進行后處理。
2.根據權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述各原料的質量占原料總質量的百分比分別為 工程塑料90-95%; 熒光劑3-5% ; 分散油0.5-2%; 助劑1-4%。
3.根據權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述后處理方法為熱處理法。
4.根據權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述工程塑料為聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、丁ニ烯-苯こ烯-丙烯腈共聚物、聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酷、聚苯醚中的ー種或多種。
5.根據權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述金屬管為鋁管、銅管、不銹鋼管中的ー種。
6.根據權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述助劑包括著色劑、阻燃劑、抗菌劑和增塑劑。
7.根據權利要求3所述的生產方法，其特征在于，所述著色劑為色母粒，所述抗菌劑為納米氧化銀、納米氧化鋅中的ー種或多種，所述阻燃劑為三苯基膦、三聚氰胺、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的ー種或多種，所述增塑劑為檸檬酸三正丁酷、こ酰檸檬酸三正丁酷、鄰苯ニ甲酸ニこ酯中的ー種或多種，所述熒光劑為光致儲能熒光劑。
全文摘要
本發明公開了一種可發光安全扶手的生產方法。該方法是將工程塑料粒料、助劑、分散劑一起投入注塑機內，攪拌20～30min，熔融，控制料筒后部溫度在240～300℃、中部溫度在260～320℃、前部溫度在260～320℃，噴嘴溫度在260～285℃，螺桿轉速為50～120rpm，以60～200MPa的壓力將熔融漿料注入預先設置有金屬管的模具中，保持模具溫度在20～90℃，然后冷卻定型制得半成品，由頂出桿推出，最后將所述半成品進行后處理。本發明所具有的優點是將金屬管和工程塑料一次注塑成型形成安全扶手，使金屬管和工程塑料外套固定粘結在一起，提高了安全性能，并在生產中添加阻燃劑、抗菌劑、熒光劑，使其適用范圍更廣。
文檔編號C08K13/02GK102700097SQ201210165660
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者杜玉見 申請人:上海齊燕塑業有限公司