專利名稱：一種超細烏洛托品生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及烏洛托品加工生產工藝，具體涉及一種超細烏洛托品生產工藝。
背景技術：
烏洛托品的重要用途是作為酚醛樹脂的固化劑。酚醛樹脂不僅可以用于制造模塑料、層壓塑料、泡沫塑料、蜂窩塑料等，還可以油漆原料、粘膠劑、防腐蝕用膠泥、以及以酚醛樹脂為基礎的離子交換樹脂等。酚醛塑料和酚醛絕緣涂料廣泛應用于機械和電氣工業，它的快速發展史證明，酚醛樹脂正是因為其固化后的機械強度高，性能穩定，堅硬、耐磨、耐熱、耐燃、耐大多數化學試劑、吸濕性低、電絕緣性能優異、尺寸穩定、價格低廉而成為一種理想的材料，酚醛塑料俗稱“電木”。隨著酚醛樹脂產品在民用產品、電器產品、汽車產品的使用量不斷增加和使用領域的不斷拓寬，烏洛托品的用量也在不斷地提高。2003年以來，隨著化工行業的復蘇，化工產品的市場價格在不斷地回升，我國具有資源優勢的北方等地區，大型甲醇生產企業的不斷上馬和投產，作為甲醇下游的產品，烏洛托品生產具有生產技術簡單易得，投資少，見效快的特點，市場規模在不斷地擴大，它能將液體產品轉化為固體產品，很好地調節生產平衡和緩解市場的壓力。目前國內烏洛托品生產工藝的產品一般是晶粒狀產品，粒徑一般在150_200Mm，直接提供給消費者，沒有對產品進一步加工。作為熱固性酚醛樹脂固化劑的烏洛托品， 普通粒徑烏洛托品存在以下問題
(1).因烏洛托品顆粒較大而分布不均，造成熱固性酚醛樹脂產品機械強度下降；
(2).因烏洛托品顆粒較大反應不完全，在高溫下分解出氨，造成熱固性酚醛樹脂產品電氣絕緣性能下降。
發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供了一種超細烏洛托品生產工藝。本發明方法具體是
a.烏洛托品原料進入原料槽，再送入處理器進行表面改性處理，添加重量比為
O.05%-0. 6%有機類表面改性處理劑。b.生產裝置通入惰性氣體,通過風機循環使用，控制壓力在O. l_5KPa。c.改性處理后的烏洛托品通過加料槽送入粉碎機內粉碎，粉碎后粒度控制在
5-70觸。d.粉碎后的烏洛托品進入分離器、除塵器進行分離； e.成品分別在分離器和除塵器中獲得。步驟e中獲得的成品中灰份含量< O. 05%,水份含量< O. 35%。本發明的有益效果在于利用本發明方法所制造的烏洛托品在熱固性酚醛樹脂中的應用，使得熱固性酚醛樹脂制造的高端產品機械強度、電氣絕緣性能提高。
圖1是本發明所使用的裝置結構示意圖。圖中1、原料槽；2、處理器；3、加料槽；4、粉碎機；5、分離器；6、出料口 ；7、風機；
8、除塵器；9、置換管；10、惰性氣體。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1所示，本工藝所使用到的裝置設備包括原料槽1、處理器2、加料槽3、粉碎機4、分離器5、風機7、除塵器8和置換管9。在整個裝置工作之前，先利用置換管9將系統中所含有的氧氣去除，防止粉爆，然后原料烏洛托品由原料槽I進入處理器2，添加有機類表面改性處理劑O. 05-0. 6%(重量比)；在生產裝置通入惰性氣體10，整個·系統的氣流循環使用，控制壓力在O. l-5KPa ;烏洛托品經過表面改性處理后進入加料槽3，再送入粉碎機4進行粉碎，粉碎后粒度控制在5-70Mm ；粉碎后達標的產品由風機7帶動的氣體帶進分離器5，未被分離下來的更細的物料隨風進入除塵器8，最后的氣體通過管路與粉碎機進口相連，進行循環使用，產品由分離器5及除塵器8的出料口 6出料，出料后稱量、縫包、包裝。
權利要求
1.一種超細烏洛托品生產工藝，其特征在于該方法包括以下步驟 a.烏洛托品原料進入原料槽(1)，再送入處理器(2)進行表面改性處理，添加重量比為O.05%-0. 6%有機類表面改性處理劑； b.生產裝置通入惰性氣體(10)，通過風機(7)循環使用，控制壓力在O.l-5KPa ； c.改性處理后的烏洛托品通過加料槽(3)送入粉碎機(4)內粉碎，粉碎后粒度控制在5_70Wn ； d.粉碎后的烏洛托品進入分離器(5)、除塵器(8)進行分離； e.成品分別在分離器(5)和除塵器(8)中獲得。
2.根據權利要求1所述的一種超細烏洛托品生產工藝，其特征在于步驟e中獲得的成品中的灰份含量< O. 05%，水份含量< O. 35%。
全文摘要
本發明涉及一種超細烏洛托品生產工藝。目前國內烏洛托品生產工藝的產品一般是晶粒狀產品，粒徑一般在150-200μm，直接提供給消費者，沒有對產品進一步加工。本發明首先使烏洛托品原料進入原料槽，再送入處理器進行表面改性處理；其次生產裝置通入惰性氣體，通過風機循環使用；然后改性處理后的烏洛托品通過加料槽送入粉碎機內粉碎，粉碎后粒度控制在5-70μm；最后粉碎后的烏洛托品進入分離器、除塵器進行分離；成品分別在分離器和除塵器中獲得。利用本發明方法所制造的烏洛托品在熱固性酚醛樹脂中的應用，使得熱固性酚醛樹脂制造的高端產品機械強度、電氣絕緣性能提高。
文檔編號C08K5/3492GK103030837SQ20121007362
公開日2013年4月10日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者俞宏偉, 方林木, 崔濤 申請人:浙江晉巨化工有限公司