專利名稱：用于提供生產pet容器用的原材料的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于提供生產PET容器用的原材料的方法和裝置，所述原材料由回收PET和原始PET混合而成。
背景技術：
已知用于生產PET容器(尤其是飲料瓶)的部分原材料是由回收PET(r-PET)制成的。目前，首先需提供r-PET，然后再與v-PET (原始PET)混合。優選地，這緊接在使用原材料之前完成，例如，緊接在用于生產預成型件的注射成型機的上游。然而，由于原始PET不可避免地會吸收水份，因此原始PET在其使用之前需要進行干燥。為此，需要干燥箱。 在另一方面，例如由WO 2006/099976可知，在r-PET離開回收過程時，r-PET在被引入預成型件生產過程之前被冷卻。在PET材料塑化之前，為兩種材料(被冷卻的r-PET和被干燥的v-PET)設置了對于預成型件生產過程來說是最佳的混合比(例如，50 50)，這需要封閉(lock)室或混合室。
發明內容
本發明是基于上述目的來提供一種用于提供生產PET容器用的原材料的方法和裝置，其是節能的并且是簡單的。該目的通過權利要求I所述的方法和權利要求8所述的裝置實現。根據本發明的實施例允許所述方法和裝置在許多方面達到最佳。首先，可以省去干燥箱，這對于其操作還節能。其次，可以在r-PET的生產過程中直接完成混合，因而可以省略封閉室/混合室，并且可以不再需要為了得到最佳混合物而進行的冷卻r-PET。因此，可以直接從用于PET的回收設備給用于容器或者其前身(precursors)的下游生產機器進料。在從屬權利要求中描述了本發明的有利實施例。在(首次)加熱r-PET之前添加v_PET的優勢在于v_PET能夠在后續過程中非常好地混合，而不需要附加的混合単元。直接添加到用于r-PET的加熱裝置中的優勢在于v_PET能夠很容易地以定量控制的方式添加到加熱裝置中，并且能夠在后續過程中非常好地混合，而不需要額外的混合單元。當在反應器的上游添加吋，Γ-PET加熱并且干燥V-PET。當添加到反應器中吋，r-PET和v-PET都被加熱，并且v_PET被干燥。可選地,也可以通過來自處理r-PET的反應器的廢熱(waste heat)來加熱從而干燥 v-PET。當在反應器的下游添加吋，r-PET被具有低溫的v_PET冷卻。同時v_PET被干燥。
在下文中將借助于單個附圖更加詳細地說明本發明的實施例。圖I示出了用于生產r-PET的回收設備1，r_PET為用于生產PET容器用的原材料。
具體實施方式
回收設備I為在WO 2006/099976中所描述的類型，但已根據本發明進行了改進。因此，在下文中將僅描述回收設備I的對于本發明重要的部件。關于進一歩的細節，參照了WO 2006/099976中公開的內容。設備I包括引入顆粒(下文稱為“碎片”)的配料裝置2，在粉碎機中從由PET制成的實用物體得到所述顆粒。在將碎片引入到配料裝置之前已經對碎片進行了清洗。配料裝置2將碎片傳送到去污螺桿(decontamination screw) 3,使碎片松散并且優選地將其加熱到約150°C。然后，碎片結晶至可以容易進行輸送并且不會彼此粘結的程度。在將碎片加熱到加工溫度以后，碎片被引入到去污反應器4中，在去污反應器4中，通過供給氣體，從碎片中除去的污染物被排出，并且碎片穩定在其之前被加熱到的150°C的溫度。碎片從去污反應器4輸送通過另ー個配料裝置5并進入到SSP加熱螺桿6中，并且從這個SSP加熱螺桿6進入到SSP反應器7中。在SSP過程中，使分子鏈長度適應要求，這在170°C和210°C之間的溫度下實現。此外，可以應用真空或惰性氣體環境。碎片從SSP反應器再次供給至配料裝置8。根據本發明，設備I包括至少ー個配料裝置9，其用于以定量控制的方式直接將v-PET添加到回收設備I中。優選地，v-PET以對于數量容易控制的方式添加，例如以丸狀或粒狀等的形式。可以在多個不同的位置上實現v-PET的定量控制的添加。這些位置之ー是在回收過程剛開始的時候，在引入到第一加熱螺桿3之前。此位置被標為9a。這個配料位置的優勢在于兩種PET材料在以后有充分的時間來彼此均勻地混合，而不需要提供單獨的混合単元。而且，在這個配料位置，v-PET經歷了最長的干燥時間。另ー個配料位置9b是直接在去污螺桿3中，其優勢與配料位置9a的優勢相同。另ー個配料位置9c位于去污螺桿3和去污反應器4之間。另ー個配料位置9d設置在反應器4中。另ー個配料位置9e位于去污反應器4的側部位4a中，在此，以定量控制的方式引入的v-PET通過來自反應器4的廢熱而被預熱，然后以定量控制的方式添加。最后，在SSP反應器7的下游存在最后的配料可能9f，r-PET碎片從這個位置在高溫下排出，從而可以進行兩種PET類型之間的熱交換，并且現有技術中設置的冷卻反應器變得多余。r-PET和v-PET的混合物從配料裝置8離開以后，能夠作為原材料直接被引入到塑化裝置10中，塑化裝置10使原材料準備用于在下游的生產機器11 (例如用于生產容器預成型件的注射成型機)中進行處理。在所描述和圖示出的示例性實施例的變型例中，所描述的配料裝置9的任何ー個可以被采用作為單個的配料裝置，或者可以設置不同的配料裝置以便以定量控制的方式連續添加 部分v-PET。
權利要求
1.一種用于提供生產PET容器用的原材料的方法，所述原材料由回收PET和原始PET混合而成，并且在所述回收PET的最后加熱之前將所述原始PET添加至所述回收PET，或者將所述原始PET添加至加熱后的回收PET。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在加熱回收PET碎片之前以定量控制的方式添加所述原始PET。
3.根據權利要求I或2所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在用于所述回收PET碎片的加熱裝置中添加所述原始PET。
4.根據權利要求I至3中的任一項所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在反應器的上游將所述原始PET添加至所述回收PET。
5.根據權利要求I至4中的任一項所述的方法，其特征在干，以定量控制的方式在所述反應器中將所述原始PET添加至所述回收PET。
6.根據權利要求I至5中的任一項所述的方法，其特征在于，通過來自反應器的廢熱加熱所述原始PET，并且以定量控制的方式在所述反應器的下游將所述原始PET添加至所述回收PET。
7.根據權利要求I至6中的任一項所述的方法，其特征在于，在冷卻部分中將冷的原始PET添加至加熱后的回收PET。
8.一種用于提供生產PET容器用的原材料的裝置，所述原材料由回收PET和原始PET混合而成，所述裝置包括回收設備(I)，所述回收設備(I)設置有至少ー個配料裝置(9)，所述配料裝置(9)用于在所述回收PET的最后加熱之前以定量控制的方式引入原始PET，或者將所述原始PET弓丨入至加熱后的回收PET中。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，在去污螺桿(3)的上游設置有配料裝置(9a)。
10.根據權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，在去污螺桿(3)中設置有配料裝置(9b)。
11.根據權利要求8至10中的任一項所述的裝置，其特征在于，在去污反應器(4)的上游設置有配料裝置(9c)。
12.根據權利要求8至11中的任一項所述的裝置，其特征在于，在所述去污反應器(4)中設置有配料裝置(9d)。
13.根據權利要求8至12中的任一項所述的裝置，其特征在于，在與所述去污反應器(4)相關聯的側部位(4a)中設置有配料裝置(9e)，所述配料裝置(9e)能夠通過來自反應器⑷的廢熱加熱。
14.根據權利要求8至13中的任一項所述的裝置，其特征在于，在SSP反應器(7)的下游設置有配料裝置(9f)，其中提供從反應器(7)離開的加熱后的回收PET。
全文摘要
在此描述了一種用于提供生產PET容器用的原材料的方法和裝置，所述原材料由回收PET(r-PET)和原始PET(v-PET)混合。為了優化設備和方法二者，本發明提出了在r-PET的最后加熱之前以定量控制的方式將v-PET添加至r-PET，或者將v-PET添加至加熱后的r-PET。
文檔編號C08L67/02GK102643520SQ20121003610
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月15日 優先權日2011年2月15日
發明者卡伊·菲雷爾 申請人:克朗斯股份公司