專利名稱：一種可降解型抗堵塞地下滴灌管及制造方法
技術領域：
本發明涉及一種滴灌管及制造方法，特別是關于一種可降解型抗堵塞地下滴灌管及滴灌管內灌水器的制造方法。
背景技術：
地下滴灌(Subsurface Drip Irrigation, SDI)是指水通過地埋毛管上的灌水器緩慢出流，入滲到附近的土壤，再借助毛細管作用或重力作用將水分擴散到整個根層，供作物吸收利用的一種局部灌溉方式。它的優點是灌水過程中對土壤結構擾動較小，利于保持作物根層疏松通透的環境條件，同時灌溉水、肥可通過埋于地下的毛管和灌水器直接輸送到作物根區，從而有效地減少了水分的地表蒸發以及肥料的淋溶和揮發損失，提高了水、肥的利用效率，具有明顯的節水、節肥、增產效益。此外，地下滴灌的田間輸水系統地埋后，還可以克服管道直接曝曬易于老化的缺陷，并能夠防止管道的損壞和丟失，同時方便了田間管理作業。由于地下滴灌這些明顯的優點，在水資源日益短缺的今天，使其開始受到越來越多的關注和重視。對農作物、園林和草皮灌溉來說，地下滴灌可能是目前最新、最復雜、效率也最高的灌溉方法，也是最具發展前景的一種灌溉方式。灌水器是地下滴灌系統的關鍵部件，但由于灌水器埋入地下，因此，會產生一些問題(1)負壓堵塞是指在關閉地下滴灌系統的過程中，管網中產生的負壓可能將毛管外壁周圍的土壤微粒經滴頭出水口吸入流道而造成滴頭堵塞；一般來說，地下滴灌在灌水初期，由于土壤含水量較低，周圍土壤中的空氣較多，因此出水口外部的正壓較小，出水口的出流量較大；隨著灌水時間的延長，出水口周圍土壤的含水量增加，由于受土壤水分擴散能力和土壤中排氣過程的影響，灌入的水量來不及擴散到土壤中，在出水口周圍形成飽和區，進而使得出水口外部的正壓增大，在此正壓作用下可能會使灌水器出流量降低；當灌溉停止時，出水口周圍較大范圍內已形成飽和區，空氣已基本都被排出去，這時如果突然關閉水源，則空氣不能馬上進入滴灌管，使得滴灌管內部在瞬間形成負壓，滴頭出水口外部壓力大于內部壓力，因此滴頭出水口周圍的泥沙在此壓力差作用下，很容易進入滴頭，從而造成滴灌管堵塞。( 根系入侵堵塞由于地下滴灌是將滴灌管埋于地下進行灌溉，由水分在土壤中的擴散特點決定，滴頭周圍的水量分布一般比其它地方多，而作物的根系生長又具有向水性特點，所以根系很容易靠近滴頭生長甚至進入滴頭造成滴灌管堵塞。( 滴灌管(帶)產品可降解問題地下滴灌技術在給農業增產增收帶來巨大經濟效益的同時，也嚴重污染了土地；廢棄的滴灌管(帶)殘余物降解極為困難，越積越多的塑料碎片在土壤中形成阻隔層，降低土壤的透氣性，劣化土壤，造成嚴重的白色污染。二十世紀七十年代以來，歐美和日本等國科學家提出降解塑料概念，并把它作為解決白色污染這一世界難題的理想途徑，成為世界各國研究的熱點。國內外眾多學者針對地下滴灌灌水器專用產品進行了大量的開發研究，如程先軍等(專利號99258187. 7)發明的地下滴灌灌水器，采用壓力補償裝置，防止負壓危害；馮俊杰等(公開號CN 101133712A)發明的自適應地下滴灌灌水器，能夠根據土壤含水量的實際狀況向土壤進行滴水，且當土壤的含水量達到田間持水量時自動停止滴水，增強了節水效果，但是無法防止負壓產生和由于堵塞產生的問題。但總體而言，目前的研究還僅僅涉及滴灌灌水器常見堵塞、地下滴灌灌水器的負壓和根系入侵堵塞的某一方面，對于地下滴灌系統對土壤環境污染的影響的考慮還極為不足。因此開發一種水力性能良好而同時控制常規堵塞、負壓堵塞、根系入侵堵塞以及可降解的地下滴灌灌水器產品已成為目前急需解決的問題。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種能夠高效消能、抗堵塞能力強，能夠有效防止灌水器負壓的產生，防止根系入侵造成堵塞，保證滴灌系統安全，并且不會污染環境的可降解型抗堵塞地下滴灌管及制造方法。為實現上述目的，本發明采取以下技術方案一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于它包括滴灌管，所述滴灌管內壁間隔設置有若干灌水器；所述滴灌管上與所述灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口 ；所述灌水器包括上下扣合一體的灌水器上片和灌水器下片；所述灌水器上片的底面沿水流方向間隔設置有兩個柵格進水區，兩個所述柵格進水區向所述灌水器上片的頂面凹陷，兩個所述柵格進水區內均設置有一組柵格進水口，兩組所述柵格進水口均穿透所述灌水器上片，兩個所述柵格進水區的外周均設置有一圈迂回曲折的流道，兩圈所述迂回曲折均向所述灌水器上片的頂面凹陷；兩圈所述迂回曲折的流道的一側通過一級流道連通，所述一級流道還連通兩個所述柵格進水區；兩圈所述迂回曲折的流道的另一側均通過一條匯流流道連接匯流區，所述匯流區內設置有一壓力補償區，所述壓力補償區位于兩圈所述迂回曲折的流道之間，所述壓力補償區向所述灌水器上片的頂面凹陷；所述灌水器下片的頂面和底面均為平面，所述灌水器下片上與所述壓力補償區相對應的位置設置有出水口，即為所述灌水器的出水口 ；所述灌水器上片的所述壓力補償區與所述灌水器下片的所述出水口之間設置有壓力補償片，所述壓力補償片通過兩點固定在所述壓力補償區上。兩圈所述迂回曲折的流道的結構相同，每圈所述迂回曲折的流道均包括一條連通所述一級流道和所述柵格進水區的出水流道，所述出水流道的兩側對稱設置有連通所述一級流道的弧齒型流道，兩條所述弧齒型流道均向所述柵格進水區彎折后遠離所述柵格進水區連接一條弧形流道，兩條所述弧形流道均向所述柵格進水區彎折后遠離所述柵格進水區連接一條尖齒型流道，兩條所述尖齒型流道迂回曲折后連接一起形成緩流區，所述緩流區通過所述匯流通道連接所述壓力補償區。所述滴灌管上與所述灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口，所述滴灌口上設置有舌片，所述舌片大于所述滴灌口，所述舌片整體呈長方形片式結構，一端設置在所述滴灌管上，另一端一體設置有一半圓形片式結構。所述灌水器上片的底面間隔設置有若干圓形凹槽，所述灌水器下片的頂面與所述灌水器上片的圓形凹槽相對應的位置均設置有一圓柱形體積塊，四個圓柱形體積塊對應插設在四個圓形凹槽內。所述灌水器的總厚度為3mm，所述灌水器上片底面上設置的兩組所述柵格進水區的厚度為Imm ；兩個所述柵格進水區的總面積為^mm2,兩組所述柵格進水口中的各柵格的厚度為1mm，各柵格的寬度為0. 2mm，所述灌水器上片底面設置的所述一級流道的寬度為0. 8mm，深度為Imm ；所述壓力補償區的深度為0. 3mm，所述壓力補償片的半徑為9mm，厚度為0. 8mm。上述一種可降解型抗堵塞地下滴灌管的制造方法，其包括以下步驟1)取85 93重量份的聚乳酸母料，11 14重量份的聚丙烯，0. 3重量份的辛酸亞錫，0. 2重量份的甲苯磺酸，混合后攪拌，直至母料混合均勻；幻保持165°C對混合料進行加熱8小時后，將其注入灌水器上片和灌水器下片的模具中，保持模具內溫度為80°C，待混合料注滿模具后，壓平注模，壓強控制在lOOPa，待注塑成形，冷卻即得灌水器上片和灌水器下片；幻灌水器下片的頂面四角均設置有一圓柱形體積塊，與灌水器上片上設置的四個圓形凹槽相對應，四個圓柱形體積塊對應插設在四個圓形凹槽內，將灌水器上片和灌水器下片緊密熱壓，使之牢固結合為一體。本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點1、本發明的灌水器與滴灌管內壁之間密封連接，沒有間隙，柵格進水口垂直于滴灌管內的水流主方向，較大顆粒物會被柵格進水口阻擋在灌水器外部，隨水流主方向在滴灌管內前移，因此，較大顆粒物不會進入灌水器的流道內部，能夠大幅縮減進入流道內的顆粒物的粒徑和數量，避免灌水器堵塞。2、本發明灌水器上片底面、兩個柵格進水區的外周均設置一圈迂回曲折的流道，每圈迂回曲折的流道均包括一條連通一級流道和柵格進水區的出水流道，對稱設置的弧齒型流道、弧形流道、尖齒型流道，以及緩流區和壓力補償區；上述弧齒型的流道組合結構增強了灌水器整體的抗堵塞性能，保證了灌水器的消能效果；弧形流道能夠保證水流的平順流動，增強灌水器的抗堵塞能力，尖齒型流道能夠有效的阻擋水流，改變水流方向，同時高效消能；弧形流道和尖齒型流道互補，能夠使灌水器內部的水流處于一個動態的平衡狀態，顆粒物不易在流道邊壁附著，消除了堵塞物質形成的誘因，大幅提升了灌水器消能效率及對堵塞的自適應能力，保證了灌水器水力性能和抗堵塞性能的同步發展需求3、本發明灌水器上片底面、兩個柵格進水區的外周均設置一圈迂回曲折的流道，上述灌水器外周的環流設計進一步增強了灌水器內部的三維擾動，壓力補償區和出水口之間設置有壓力補償片，壓力補償片可以通過自身形變來控制進出匯水區的水流，并通過自身的變形來實現灌水器壓力補償功能，提升了灌水器的空間利用效率，使得灌水器內部壓力處于一個動態平衡狀態之中，實現了灌水器的壓力補償而又有效地防止了負壓的產生。4、本發明滴灌管上與灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口，滴灌口上設置有舌片，舌片大于滴灌口，可靈活開合，因此，能夠防止根系入侵灌水器的出水口，避免外部根系入侵對灌水器的威脅。5、本發明的柵格進水區面積大，而其中的格柵小，上述大面積、小柵格的進口形式，能夠有效去除水中的顆粒物；并且獨特的大面積進水口采用兩縱一橫的格柵設計，將各個方向匯集進入灌水器的水流中的雜質、顆粒物有效地阻擋在灌水器流道之外，最大限度的減少灌水器堵塞的誘因，防止灌水器堵塞。6、本發明采用聚乳酸為主要材料制備滴灌管和灌水器，滴灌管和灌水器可在五個月內自然降解，或者通過微生物制劑加速降解，而降解產物對土壤和環境無危害，真正達到了“零”污染；因此，本發明能夠在滿足農業灌溉使用時間的同時，迅速分解成對土壤和環境無污染的物質，解決了地下滴灌開挖回用、維護修理難的痼疾，保護了環境，節省了每季地下滴灌系統維修開挖的費用以及由此產生的時間成本，具有廣闊的應用前景。本發明結構設置巧妙，能夠高效消能、抗堵塞能力強，并且能夠有效防止灌水器內部負壓的產生，防止根系入侵造成灌水器的堵塞，保證滴灌系統安全，并且不會污染環境，因此可廣泛用于地下滴灌過程中。
圖1是本發明滴灌管外部結構示意2是本發明灌水器拆開為灌水器上片、灌水器下片和壓力補償片示意3是本發明灌水器上片底面示意4是本發明灌水器上片立體剖視示意5是本發明灌水器下片底面示意圖
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。如圖1、圖2所示，本發明包括滴灌管10，滴灌管10內壁間隔設置有若干灌水器 20。滴灌管10上與灌水器20的出水口相對應的位置設置有滴灌口 101，滴灌口 101上設置有舌片102。如圖2所示，灌水器20為長方體結構，其包括長方形的灌水器上片201、長方形的灌水器下片202和圓形的壓力補償片203。灌水器上片201的底面四角均設置有一圓形凹槽204，灌水器下片202的頂面四角與灌水器上片201的四個圓形凹槽204相對應的位置均設置有一圓柱形體積塊205，四個圓柱形體積塊205對應插設在四個圓形凹槽204內，使灌水器上片201和灌水器下片202扣合在一起。如圖2、圖3、圖4所示，灌水器上片201的底面沿水流方向間隔對稱設置有兩個柵格進水區206，兩個柵格進水區206向灌水器上片201的頂面凹陷，兩個柵格進水區206內均設置有一組柵格進水口 207，兩組柵格進水口 207中的柵格向灌水器上片201的頂面凹陷，柵格厚度小于柵格進水區206的厚度，兩組柵格進水口 207中的進水口穿透灌水器上片 201，兩個柵格進水區206的外周均設置有一圈迂回曲折的流道208，兩圈迂回曲折的流道 208對稱設置，均向灌水器上片201的頂面凹陷；兩圈迂回曲折的流道208的一側通過同一條與水流方向平行的一級流道209連通，一級流道209還連通兩個柵格進水區206 ；兩圈迂回曲折的流道208的另一側均通過一條匯流流道210連接匯流區，匯流區內設置有一圓形的壓力補償區211，壓力補償區211位于兩圈迂回曲折的流道208之間，壓力補償區211向灌水器上片201的頂面凹陷。如圖2、圖5所示，灌水器下片202的頂面和底面均為平面，灌水器下片202上與壓力補償區211相對應的位置設置有出水口 212，即為灌水器20的出水口。壓力補償片203 設置在灌水器上片201的壓力補償區211和灌水器下片202的出水口 212之間，且壓力補償片203通過兩點固定在壓力補償區211上。上述實施例中，如圖2、圖3所示，灌水器上片201的底面、兩個柵格進水區206的外周均設置的一圈迂回曲折的流道208的結構相同，現以其中一圈迂回曲折的流道208為例進行說明。每圈迂回曲折的流道208均包括一條連通一級流道209和柵格進水區206的出水流道213，出水流道213的兩側對稱設置有連通一級流道209的弧齒型流道214，兩條弧齒型流道214均向柵格進水區206彎折后遠離柵格進水區206連接一條弧形流道215，兩條弧形流道215均向柵格進水區206彎折后遠離柵格進水區206連接一條尖齒型流道216，兩條尖齒型流道216迂回曲折后連接一起形成緩流區217，緩流區217通過匯流通道210連接壓力補償區211。上述實施例中，滴灌口 101上設置的舌片102大于滴灌口 101，舌片102整體呈長方形片式結構，一端設置在滴灌管10上，另一端一體設置有一直徑為3mm的半圓形片式結構，舌片102可靈活開合，防止根系入侵灌水器20。上述實施例中，灌水器20的總厚度為3mm，灌水器上片201底面上設置的兩組柵格進水區206的厚度為Imm ；兩個柵格進水區206的總面積為觀讓2，比常規灌水器進水口面積大15mm2左右。兩組柵格進水口 207均包括一排與水流方向平行的進水口和兩排與水流方向垂直的進水口，兩組柵格進水口 207中的各柵格的厚度為1mm，各柵格的寬度為0. 2mm,比常規柵格寬度小，常規柵格寬度是0. 5mm左右；采用上述大面積、小柵格的進口形式能夠有效去除水中的顆粒物。灌水器上片201底面設置的一級流道209的寬度為0. 8mm，深度為1mm。壓力補償區211的深度為0.3mm，壓力補償片203的半徑為9mm，厚度為0.8mm。迂回曲折的流道208中，弧形流道215的弧度為60度。在滴灌工作中，本發明滴灌帶內的水流流動過程如下。1)水流進入滴灌管10，沿滴灌管10流動，滴灌管10內壁間隔設置有若干灌水器20，灌水器20與滴灌管10內壁之間密封連接，沒有間隙；因此，滴灌管10內的水流經過灌水器20上的兩組柵格進水口 207進入灌水器上片201和灌水器下片202之間；由于柵格進水口 207垂直于滴灌管10內的水流主方向，而較大顆粒物會被柵格進水口 207阻擋在灌水器20外部，隨水流主方向在滴灌管10內前移，因此，不會進入灌水器20的流道內部，能夠大幅縮減進入流道內的顆粒物的粒徑和數量。2)水流通過兩組柵格進水口 207進入灌水器上片201和灌水器下片202之間后，通過出水流道213進入灌水器的一級流道209，然后通過對稱設置的弧齒型流道214進入弧形流道215和尖齒型流道216，進行消能，弧形流道215能夠保證水流的平順流動，增強灌水器20的抗堵塞能力，尖齒型流道216能夠有效的阻擋水流，改變水流方向，同時高效消能；上述弧形流道215和尖齒型流道216互補，能夠使灌水器20內部的水流處于一個動態的平衡狀態，顆粒物不易在流道邊壁附著，消除了堵塞物質形成的誘因。幻通過弧形流道215和尖齒型流道216的水流迂回曲折流動后進入灌水器頂部的緩流區217，通過緩流區217消能后，引入壓力補償區211。4)壓力補償片203通過兩點固定在壓力補償區211邊緣，當柵格進水口 207處的壓力增加時，壓力補償片203上方的水流的壓力也將增加，壓力補償片203向下變形，流道的過流斷面面積減小，出水口 212相應的流量減小，實現補償功能；同時，當柵格進水口 207處的壓力減小時，壓力補償片7上方的水流壓力減小，壓力補償片7向上變形，出水口 212流量增大，從而起到補償功能，杜絕灌水器20內部負壓的產生，防止負壓倒吸的危害。本發明灌水器20的制作方法包括以下步驟1)取85 93重量份的聚乳酸母料，11 14重量份的聚丙烯，0. 3重量份的辛酸亞錫，0. 2重量份的甲苯磺酸，混合后高速攪拌，直至母料混合均勻。2)保持165°C對混合料進行加熱8小時，待混合物形成高粘軟體物質后，將其注入灌水器上片201和灌水器下片202的模具中，保持模具內溫度為80°C，待混合料注滿模具后，壓平注模，壓強控制在100 左右，待注塑成形，冷卻即得灌水器上片201和灌水器下片 202。3)灌水器下片202的頂面四角均設置有一圓柱形體積塊205，與灌水器上片201 上設置的四個圓形凹槽204相對應，四個圓柱形體積塊205對應插設在四個圓形凹槽204 內，將灌水器上片201和灌水器下片202緊密熱壓，使之牢固結合為一體。上述實施例中，滴灌管10與灌水器20采用同種材料制作。可降解片式灌水器20 采用注塑成型技術實現與滴灌管10 —體化設計，灌水器20的上料、篩選、輸送、定量供應、 嵌入可連續同步完成，輸送功率可根據滴灌管10的生產速度調整，確保灌水器20能夠準確無誤的送到與滴灌管10粘合位置并粘結牢固。上述各實施例僅用于說明本發明，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本發明技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本發明的保護范圍之外。
權利要求
1.一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于它包括滴灌管，所述滴灌管內壁間隔設置有若干灌水器；所述滴灌管上與所述灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口 ； 所述灌水器包括上下扣合一體的灌水器上片和灌水器下片；所述灌水器上片的底面沿水流方向間隔設置有兩個柵格進水區，兩個所述柵格進水區向所述灌水器上片的頂面凹陷，兩個所述柵格進水區內均設置有一組柵格進水口，兩組所述柵格進水口均穿透所述灌水器上片，兩個所述柵格進水區的外周均設置有一圈迂回曲折的流道，兩圈所述迂回曲折均向所述灌水器上片的頂面凹陷；兩圈所述迂回曲折的流道的一側通過一級流道連通，所述一級流道還連通兩個所述柵格進水區；兩圈所述迂回曲折的流道的另一側均通過一條匯流流道連接匯流區，所述匯流區內設置有一壓力補償區，所述壓力補償區位于兩圈所述迂回曲折的流道之間，所述壓力補償區向所述灌水器上片的頂面凹陷；所述灌水器下片的頂面和底面均為平面，所述灌水器下片上與所述壓力補償區相對應的位置設置有出水口，即為所述灌水器的出水口 ；所述灌水器上片的所述壓力補償區與所述灌水器下片的所述出水口之間設置有壓力補償片，所述壓力補償片通過兩點固定在所述壓力補償區上。
2.如權利要求1所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于兩圈所述迂回曲折的流道的結構相同，每圈所述迂回曲折的流道均包括一條連通所述一級流道和所述柵格進水區的出水流道，所述出水流道的兩側對稱設置有連通所述一級流道的弧齒型流道， 兩條所述弧齒型流道均向所述柵格進水區彎折后遠離所述柵格進水區連接一條弧形流道， 兩條所述弧形流道均向所述柵格進水區彎折后遠離所述柵格進水區連接一條尖齒型流道， 兩條所述尖齒型流道迂回曲折后連接一起形成緩流區，所述緩流區通過所述匯流通道連接所述壓力補償區。
3.如權利要求1所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于所述滴灌管上與所述灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口，所述滴灌口上設置有舌片，所述舌片大于所述滴灌口，所述舌片整體呈長方形片式結構，一端設置在所述滴灌管上，另一端一體設置有一半圓形片式結構。
4.如權利要求2所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于所述滴灌管上與所述灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口，所述滴灌口上設置有舌片，所述舌片大于所述滴灌口，所述舌片整體呈長方形片式結構，一端設置在所述滴灌管上，另一端一體設置有一半圓形片式結構。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于 所述灌水器上片的底面間隔設置有若干圓形凹槽，所述灌水器下片的頂面與所述灌水器上片的圓形凹槽相對應的位置均設置有一圓柱形體積塊，四個圓柱形體積塊對應插設在四個圓形凹槽內。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于 所述灌水器的總厚度為3mm，所述灌水器上片底面上設置的兩組所述柵格進水區的厚度為Imm ；兩個所述柵格進水區的總面積為^mm2,兩組所述柵格進水口中的各柵格的厚度為 1mm，各柵格的寬度為0. 2mm，所述灌水器上片底面設置的所述一級流道的寬度為0. 8mm，深度為Imm ；所述壓力補償區的深度為0. 3mm，所述壓力補償片的半徑為9mm，厚度為0. 8mm。
7.如權利要求5所述的一種可降解型抗堵塞地下滴灌管，其特征在于所述灌水器的總厚度為3mm，所述灌水器上片底面上設置的兩組所述柵格進水區的厚度為Imm ；兩個所述柵格進水區的總面積為^mm2,兩組所述柵格進水口中的各柵格的厚度為1mm，各柵格的寬度為0. 2mm，所述灌水器上片底面設置的所述一級流道的寬度為0. 8mm，深度為Imm ；所述壓力補償區的深度為0. 3mm，所述壓力補償片的半徑為9mm，厚度為0. 8mm。
8.如權利要求1 7任一項所述可降解型抗堵塞地下滴灌管的制造方法，其包括以下步驟1)取85 93重量份的聚乳酸母料，11 14重量份的聚丙烯，0.3重量份的辛酸亞錫，.0. 2重量份的甲苯磺酸，混合后攪拌，直至母料混合均勻；2)保持165°C對混合料進行加熱8小時后，將其注入灌水器上片和灌水器下片的模具中，保持模具內溫度為80°C，待混合料注滿模具后，壓平注模，壓強控制在lOOPa，待注塑成形，冷卻即得灌水器上片和灌水器下片；3)灌水器下片的頂面四角均設置有一圓柱形體積塊，與灌水器上片上設置的四個圓形凹槽相對應，四個圓柱形體積塊對應插設在四個圓形凹槽內，將灌水器上片和灌水器下片緊密熱壓，使之牢固結合為一體。
全文摘要
本發明涉及一種可降解型抗堵塞地下滴灌管及制造方法，其特征在于它包括滴灌管，滴灌管內壁間隔設置有若干灌水器；滴灌管上與灌水器的出水口相對應的位置設置有滴灌口；灌水器包括上下扣合一體的灌水器上片和灌水器下片；灌水器上片的底面間隔設置有兩個柵格進水區，兩個柵格進水區內均設置有一組柵格進水口，兩個柵格進水區的外周均設置有一圈迂回曲折的流道；兩圈迂回曲折的流道的一側通過一級流道連通，一級流道還連通兩個柵格進水區；兩圈迂回曲折的流道的另一側均通過一條匯流流道連接匯流區，匯流區內設置有一壓力補償區；灌水器下片上與壓力補償區相對應的位置設置有出水口；壓力補償區與出水口之間設置有壓力補償片，壓力補償片通過兩點固定在壓力補償區的內邊緣上。
文檔編號C08L67/04GK102550369SQ20121001499
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者孫昊蘇, 徐飛鵬, 李云開, 楊培嶺 申請人:中國農業大學