專利名稱：一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷的脫除系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工生產設備領域，涉及一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷的脫除系統及其裝置。
背景技術：
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。基礎環氧樹脂是一種環氧樹脂產品，它是采用雙酚A與環氧氯丙烷(ECH)在堿性催化劑作用下縮聚形成線性聚合物，然后經水洗、過濾、脫苯得到的。將雙酚A與環氧氯丙烷加入到溶解釜中，加熱升溫進行溶解；預溶解結束后送入預反應釜中，加入一定量的液堿進行反應；反應結束得到二氯丙醇中間體，再送入反應釜中，滴加一定量的液堿進行主反應，反應過程不斷脫出生成的水，加堿結束后脫出剩余的水和ECH ；將得到的粗樹脂送入脫 ECH系統中，脫出殘留的ECH;然后送入精制釜中，加入溶劑和液堿進行精制反應，并經過水洗后得到樹脂溶液；將樹脂溶液過濾后，進行脫溶劑，然后送入成品段，調配供低溴/黃膠用或送成品罐包裝。一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統，如圖1所示。基礎環氧樹脂在反應釜經過初步脫除ECH后送至接收罐1暫存，用輸送泵送入薄膜蒸發器3中，通過蒸汽加熱至160°C以上，在真空條件下脫除ECH，樹脂進入接收罐3中，脫完一批料需7個小時。 此系統處理ECH有三個弊端一是處理時間長，生產效率低；二是脫出效果差，ECH脫不干凈，影響品質；三是處理溫度高，樹脂在高溫下會繼續反應，既影響品質，又造成薄膜蒸發器 3結焦堵塞。
實用新型內容為了解決現有技術一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統中存在的問題，提高生產效率，提高環氧氯丙烷(ECH)脫出效率，改善樹脂品質，本實用新型提高了一種新型的基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷的脫除系統。它包括汽提罐、冷凝器、分相器和送料泵，汽提罐的罐底與送料泵通過聯接管道相聯，汽提罐的頂部通過聯接管道與冷凝器相聯接，冷凝器與分相器通過聯接管道聯接。分相器設置有ECH相管是ECH相出料管，通過其布置高度可以控制分相器內相界面的高度；分相器設置有第一氣相平衡管和第
3二氣相平衡管，第一氣相平衡管功能是防止ECH相管道出現虹吸現象而破壞分相器內的相平衡；第二氣相平衡管功能是保證冷凝液能通過冷凝液出料管順暢地進入分相器中，避免出現氣阻現象；分相器還設置有水相管，也是分相器的溢流管。本實用新型與現有技術相比，去掉了接收罐1、送料泵2、薄膜蒸發器3，反應釜直接放料至接收罐中，再將接收罐增加兩根插管，插管距罐底300mm，插管在罐內用活套支撐固定，改造成汽提罐5 ；另外增設一個分相器，冷凝下來的水和ECH經過分相，ECH相直接回收，水相送至汽提塔回收處理。本實用新型一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統，采用直接蒸汽汽提的方法脫出ECH —方面，ECH與水會形成最低共沸物，共沸點為88°C，而ECH的沸點為 117°C，沸點降低可以增加脫出效果；另一方面，蒸汽在樹脂中形成氣泡后，因為存在濃度差，氣泡外的ECH會擴散至氣泡內，隨氣泡上升，從而達到脫出ECH的目的；脫ECH系統只用一個汽提罐，在真空條件下脫出ECH，汽提溫度控制在120°C，脫ECH時間只需3小時。本實用新型與現有技術相比，具有如下技術優勢首先，處理時間減少一半，生產效率增加一倍；其次，處理溫度降低，脫出效果增加，可以改善樹脂品質；最后，因采用蒸汽直接汽提，生產設備減少，處理時間短，節能效果明顯。
圖1為現有技術中使用的一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統的示意圖。在圖1中，1-接收罐；2-進料泵；3-薄膜蒸發器；4-冷凝器；5-接收罐；6-送料泵。圖2為本實用新型的一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統的示意圖。在圖2中，4-冷凝器；5-汽提罐；6-送料泵；7-分相器；8-ECH相管；9-水相管；10-第一氣相平衡管；11-第二氣相平衡管；冷凝液出料管12。
具體實施方式
以下結合附圖，通過具體實施例進一步描述本實用新型，但本實用新型不僅僅限于以下實施例。在本實用新型的范圍內或者在不脫離本實用新型的內容、精神和范圍內，對本實用新型所述的一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統進行成比例縮小或擴大、適當改進、替換組成部件的結構和/或組成部件之間的連接關系，對于本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本實用新型范圍之內。本實施例給出了一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統，如圖2所示。它包括汽提罐5、冷凝器4、分相器7和送料泵6。汽提罐5的罐底與送料泵6通過聯接管道相聯，汽提罐5的頂部通過聯接管道與冷凝器4相聯接，冷凝器4與分相器7通過聯接管道聯接。分相器7設置有ECH相管8是ECH相出料管，通過其布置高度可以控制分相器內相界面的高度；分相器設置有第一氣相平衡管10和第二氣相平衡管11，第一氣相平衡管 10的功能是防止ECH相管道出現虹吸現象而破壞分相器內的相平衡；第二氣相平衡管11 的功能是保證冷凝液能通過冷凝液出料管12順暢地進入分相器中，避免出現氣阻現象；分相器還設置有水相管9，也是分相器的溢流管。本實用新型與現有技術相比(如圖1所示)，去掉了接收罐1、送料泵2、薄膜蒸發器3，反應釜直接放料至接收罐中，再將接收罐增加兩根插管，插管距罐底300mm，插管在罐內用活套支撐固定，改造成汽提罐5 ；另外增設一個分相器，冷凝下來的水和ECH經過分相， ECH相直接回收，水相送至汽提塔回收處理。本實用新型一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統，采用直接蒸汽汽提的方法脫出ECH —方面，ECH與水會形成最低共沸物，共沸點為88°C，而ECH的沸點為 117°C，沸點降低可以增加脫出效果；另一方面，蒸汽在樹脂中形成氣泡后，因為存在濃度差，氣泡外的ECH會擴散至氣泡內，隨氣泡上升，從而達到脫出ECH的目的；脫ECH系統只用一個汽提罐，在真空條件下脫出ECH，汽提溫度控制在120°C，脫ECH時間只需3小時。本實用新型與現有技術相比，具有如下技術優勢首先，處理時間減少一半，生產效率增加一倍；其次，處理溫度降低，脫出效果增加，可以改善樹脂品質；最后，因采用蒸汽直接汽提，生產設備減少，處理時間短，節能效果明顯。
權利要求1. 一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷的脫除系統，其特征在于，它包括汽提罐、 冷凝器、分相器和送料泵，汽提罐的罐底與送料泵通過聯接管道相聯，汽提罐的頂部通過聯接管道與冷凝器相聯接，冷凝器與分相器通過聯接管道聯接；分相器設置有ECH相管是ECH 相出料管，通過其布置高度可以控制分相器內相界面的高度；分相器設置有第一氣相平衡管和第二氣相平衡管，分相器上還設置有水相管。
專利摘要本實用新型公開了一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷的脫除系統，屬于化工生產設備領域。為了解決現有技術一種基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統中存在的問題，提高生產效率，提高環氧氯丙烷脫出效率，改善樹脂品質，本實用新型提高了一種新型的基礎環氧樹脂生產工藝中環氧氯丙烷脫除系統，它包括汽提罐、冷凝器、分相器和送料泵。本實用新型與現有技術相比，處理時間減少一半，生產效率增加一倍；處理溫度降低，脫出效果增加，可以改善樹脂品質；因采用蒸汽直接汽提，生產設備減少，處理時間短，節能效果明顯。
文檔編號C08G59/06GK202246505SQ20112034675
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者粟盈龍, 陳金輝 申請人:建滔(番禺南沙)石化有限公司