專利名稱：一種密封膠反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及密封膠生產設備，具體是指一種密封膠反應裝置。
背景技術：
現有高分子量密封膠的生產主要是采用聚合反應的方式，目前的聚合反應為了控制甲基環四硅氧烷或甲基硅氧烷環體與催化劑的接觸時間的長短和快慢，有間歇反應式和連續反應式，間歇反應式是使甲基環四硅氧烷或甲基硅氧烷環體與催化劑在混攪器中停留較長的時間，有利于甲基環四硅氧烷或甲基硅氧烷環體與催化劑的反應，然后使催化劑失去活性，丙脫除揮發性的低分子量化合物，即得生膠；連續反應式是控制甲基環四硅氧烷或甲基硅氧烷環體與催化劑混合原料的流經多個混攪器的速度的快慢，實現甲基環四硅氧烷或甲基硅氧烷環體與催化劑的聚合反應過程。間歇反應式所生產的生膠的效率低，無法實現快速大規模的作業；至于連續反應式需要五個以上的混攪器成排設置，生產線較長， 需要大功率的計量器，既浪費空間，也浪費能源。
發明內容本實用新型的目的在于解決現有技術的問題，提供一種聚合效果好、投資少、不占地方、不浪費能源、實現規模生產的密封膠反應裝置。為了實現上述目的，本實用新型設計出一種密封膠反應裝置，包括順序相連的原料投料口、計量器和若干個混攪器，所述的混攪器包括預混攪器和主混攪器，所述的預混攪器與主混攪器之間設置有加熱腔，在預混攪器與主混攪器的通道內設置有若干片盤旋葉片，各盤旋葉片形成使原料上下左右翻滾的通徑槽。作為對上述方一案的改進所述的預混攪器或主混攪器螺內設置有五片盤旋葉片。本實用新型的優選方案是所述的預混攪器設置有一個，主混攪器設置有二個。本實用新型密封膠反應裝置通過在預混攪器之后增加加熱腔，提高了聚合的速度，在預混攪器或主混攪器設置的盤旋葉片使原料流體時而左旋，時而右轉旋，不斷改變流動方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果，從而加快了聚合的過程。本實用新型達到的有益效果是采用本實用新型達到了反應停留時間短，占地方小的優點。
圖1是本實用新型密封膠反應裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型密封膠反應裝置的混攪器內部結構示意圖。
具體實施方式
[0011]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述如圖1、圖2所示，一種密封膠反應裝置實施例。它包括順序相連的原料投料口 1、 計量器2、預混攪器3、加熱腔4和兩個主混攪器5，6，在主混攪器6的末端為生膠出口 7，在預混攪器3與主混攪器5，6的通道8內設置有五片盤旋葉片10、11、12、13、14，各盤旋葉片形成使原料上下左右翻滾的通徑槽9，盤旋葉片10，11，12，上3、上4扭曲角度和安裝位置都不同，這樣可以保證原料流體時而左旋，時而右轉旋，不斷改變流動方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果，從而加快了聚合的過程。本實用新型通過對預混合的原料進行加熱，亦可有效提高其聚合的過程。上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案， 本領域技術人員根據本實用新型的構思，所做出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種密封膠反應裝置，包括順序相連的原料投料口、計量器和若干個混攪器，所述的混攪器包括預混攪器和主混攪器，其特征是所述的預混攪器與主混攪器之間設置有加熱腔，在預混攪器與主混攪器的通道內設置有若干片盤旋葉片，各盤旋葉片形成使原料上下左右翻滾的通徑槽。
2.根據權利要求1所述的一種密封膠反應裝置，其特征是所述的預混攪器或主混攪器螺內設置有五片盤旋葉片。
3.根據權利要求1或2所述的一種密封膠反應裝置，其特征是所述的預混攪器設置有一個，主混攪器設置有二個。
專利摘要本實用新型公開了一種密封膠反應裝置，包括順序相連的原料投料口、計量器和若干個混攪器，所述的混攪器包括預混攪器和主混攪器，所述的預混攪器與主混攪器之間設置有加熱腔，在預混攪器與主混攪器的通道內設置有若干片盤旋葉片，各盤旋葉片形成使原料上下左右翻滾的通徑槽。采用本實用新型達到了反應停留時間短，占地方小的優點。
文檔編號C08G77/06GK202072651SQ20112019086
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者印愛軍, 高雪峰 申請人:天永誠光伏科技(常州)有限公司