專利名稱:防銹橡膠及其制造方法
技術領域:
本發明涉及橡膠材料,具體的說是一種防銹橡膠及其制造方法。
背景技術:
現在的 橡膠制品經常需要和金屬一起使用,例如采用橡膠塞來密封金屬管管口,橡膠管直接連在金屬管口上,將金屬零部件鑲嵌在橡膠上等等。普通橡膠制品在和金屬制品接觸或一起組合時,橡膠對金屬沒有防銹保護作用,在濕度較大或存放時間長時金屬材料容易銹蝕,而且有些橡膠之中的添加劑或助劑對金屬還有一定的腐蝕性。這些情況導致金屬件經常因為銹蝕而報廢、更換,造成了一定的經濟損失。尤其是某些武器裝備,如火炮炮口普遍采用橡膠塞進行密封以達到防塵和防水的目的,但長期封存期間接觸橡膠塞的部位得不到防銹保護而時有銹蝕發生。目前用于和金屬直接接觸的橡膠多數能考慮到接觸腐蝕影響,選用無腐蝕性的橡膠材料,但仍然不能解決長期使用期間的防銹問題,及高濕環境下的銹蝕。
發明內容
本發明的目的在于提供一種防銹橡膠及其制造方法。為實現上述目的,本發明采用的技術方案為:一種防銹橡膠,防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP (過氧化二異丙苯)、炭黑、防老劑丁(N-苯基-2-萘胺)和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,45.0% 55.0%生膠、3.0% 3.8%防銹劑、0.7% 0.9%促進劑、5.0% 7.0%氧化鋅、
0.8%~ 1.2%硬脂酸、5.0%~ 7.0% DCP,8.6% 9.6%炭黑、0.8%~ 1.2%防老劑丁,余量為輕質碳酸隹丐。所述生膠為三元乙丙膠、順丁橡膠或天然橡膠。所述防銹劑為亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二環己胺、苯甲酸、苯甲酸銨、烏洛托品中的一種或幾種的組合。幾種物質組合時物質之間的比例為能達到防銹效果為宜。所述促進劑為促進劑M (2-硫醇基苯駢噻唑)和/或促進劑DM (2,2' - 二硫代二苯并噻唑)。防銹橡膠的制備方法,按上述比例將生膠加入煉膠機,壓軟,包棍,輥距6-7mm,輥溫50-70°C,而后依次加入防銹劑、促進劑和防老劑丁混合均勻,包輥,而后再加入氧化鋅、硬脂酸、DCP進行混煉,混煉時輥距6-7mm,輥溫50_70°C,搗煉均勻,最后緩慢加入炭黑和輕質碳酸鈣搗煉,輥速16-18r/min,速比1: 1.1 1: 1.2,輥溫50_70°C ;搗煉均勻后調整輥距1-1.5mm,薄通3-7遍,放寬輥距至6_7mm出片,冷卻20_28h。橡膠片進行返煉,包輥、搗煉均勻,薄通兩遍后出片,即得到防銹橡膠。本發明所具有的優點:1.本發明中的防銹劑是具有防銹功能的緩蝕劑,主要是氣相緩蝕劑。氣相緩蝕劑現階段用于金屬制品在加工、儲運中的防銹保護,并且可施加在各種載體,如紙、塑料膜、泡沫、潤滑油、水及有機溶劑中,制成相應的氣相防銹材料,如氣相防銹紙、氣相防銹膜、氣相防銹泡沫、氣相防銹油等,廣泛用于金屬的防銹保護。2.本發明將防銹劑用于橡膠領域,制成具有防銹功能的橡膠材料,減少了金屬的銹蝕損失,延長了金屬材料的使用壽命,減少了金屬制品的維護成本。3.本發明防銹橡膠成分和添加比例科學合理,在發揮優良防銹作用的同時也做到了添加量盡量少,保證了橡膠本身的物理性能和化學穩定性。4.本發明防銹橡膠中各種助劑、添加劑和防銹劑相容性好,與橡膠一同形成均勻、穩定的體系,無結晶析出、無異味、無氣泡、無異常顏色變化。
具體實施方式
:本發明防銹橡膠制造方法為:將生膠加入煉膠機,壓軟,包輥,輥距6_7mm,輥溫50-700C ;加入防銹劑、促進劑、防老劑丁,包輥;加入氧化鋅、硬脂酸、DCP進行混煉,保持輥距6-7mm,搗煉均勻;徐徐加入炭黑、輕質碳酸鈣并保持輥距不變,搗煉均勻。全部物料加入完畢后搗煉,輥速16_18r/min,速比1: 1.1 1: 1.2,調整輥距1-1.5mm薄通3_7遍,放寬輥距至6-7_出片,冷卻。橡膠片進行返煉,包輥、搗煉均勻,薄通兩遍后出片。實施例1
在煉膠機中加入三元乙丙膠生膠,用量為防銹橡膠總質量的48.0%,壓軟,包輥,輥距6-7mm,棍溫50_70°C,然后加入防銹橡膠總質量3.5%的苯甲酸鈉、亞硝酸鈉、苯三唑、苯甲酸銨和烏洛托品混合物,其中苯甲酸鈉、亞硝酸鈉、苯三唑、苯甲酸銨和烏洛托品(六亞甲基四胺)質量比為5:2:1:1: 1,而后再加入防銹橡膠總質量0.8%的促進劑,
1.2%的防老劑丁(N-苯基-2-萘胺),包輥,加入6.0 %的氧化鋅、1.0 %的硬脂酸和6.0%的DCP進行混煉,混煉時輥距6-7mm,輥溫50_70°C,搗煉均勻,抽膠,其中促進劑為促進劑M和促進劑DM,促進劑M和促進劑DM質量比為1:1。然后慢慢加入防銹橡膠總質量9.5%的炭黑(N330)和24.0 %的輕質碳酸鈣,物料加完后在70°C左右進行搗煉,輥速16_18r/min,速比1: 1.1 1: 1.2,搗煉均勻后調整輥距1-1.5mm,薄通3_7遍,放寬輥距至6_7mm出片,冷卻20-28h。橡膠片進行返煉,包輥、搗煉均勻,薄通兩遍后出片,即得到防銹橡膠。將上述所得防銹橡膠膠片加入到鋼管管口塞模具內進行硫化,即可制成具有防銹功能的橡膠塞。該橡膠塞的防銹性能為:氣相緩蝕能力試驗無銹蝕(GB/T 16267中的O級),接觸腐蝕試驗無銹蝕。該防銹橡膠可對鋼管表面起到優良的接觸防銹作用,同時對接觸部分及管內腔也起到優良的氣相防銹保護作用,可用于鋼管管口及內腔的密封及存放期間的防銹保護,和防銹紙、防銹棒等配合使用,可使鋼管管口及內腔在5年以上的封存期內銹蝕率為O。實施例2在煉膠機中加入順丁橡膠生膠,用量為防銹橡膠總質量的55.0 %,壓軟,包輥,然后加入防銹橡膠總質量3.8%的苯甲酸鈉、亞硝酸鈉混合物(苯甲酸鈉和亞硝酸鈉質量比為3: 2)、0.9%的促進劑(促進劑M和促進劑DM質量比為1:1)和0.8%的防老劑丁,然后加入防銹橡膠總質量7.0 %的氧化鋅、1.2%的硬脂酸和7.0%的DCP,攪煉均勻,抽膠。然后慢慢加入防銹橡膠總質量8.6%的炭黑(N330)、15.7%的輕質碳酸鈣。物料均加完后在50°C左右進行搗煉,混煉均勻后薄通三次,出片。出片后進行返煉,搗煉均勻后薄通兩遍,出片,即得到防銹橡膠。
將上述所得防銹橡膠膠片加入到護角模具內進行硫化,即可制成具有防銹功能的“L”型橡膠護角。該護角的防銹性能為:氣相緩蝕能力試驗無銹蝕,氣相防銹甄別試驗鋼無銹,接觸腐蝕試驗無銹蝕。該護角可包覆在冷軋鋼卷邊部,之后再進行其他內包裝、外包裝。防銹橡膠護角對接觸到的鋼卷邊部起到優良的防銹保護作用,同時還能防止內包裝材料,如氣相防銹紙、塑料膜被鋼卷邊部劃傷、割破,保證了鋼卷包裝的密封性,使得鋼卷塑料薄膜包裝從技術上成為可能。而普通紙護角不能用于直接接觸鋼卷表面,塑料護角雖然可以接觸鋼卷表面,但太硬容易使內包裝材料破損,防銹橡膠護角可解決現有鋼卷邊部防銹、緩沖保護和內包裝密封性問題,是冶金冷軋產品防銹包裝的一大技術進步。實施例3防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP(過氧化二異丙苯)、炭黑、防老劑丁和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,45%生膠、3%防銹劑、0.7%促進劑、5.0%氧化鋅、0.8%硬脂酸、5.0% DCP,9.6%炭黑、1.0%防老劑丁,余量為輕質碳酸鈣。其中:生膠為天然橡膠;防銹劑為癸酸,二環己胺,苯甲酸銨,其質量比為1:1:1 ;促進劑為促進劑M。實施例4防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP、炭黑、防老劑丁和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,50.0 %生膠、3.5%防銹劑、0.9%促進劑、5.5%氧化鋅、0.9%硬脂酸、6.0% DCP、9.0%炭黑、1.0%防老劑丁,余量為輕質碳酸鈣。其中:生膠為順丁橡膠;防銹劑為苯甲酸銨、烏洛托品,重量比為2: I;促進劑為DM。實施例5防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP、炭黑、防老劑丁和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,55.0 %生膠、3.8%防銹劑、0.8%促進劑、7.0 %氧化鋅、1.2%硬脂酸、7.0%DCP、8. 6%炭黑、0.8%%防老劑丁,余量為輕質碳酸鈣。所述防銹劑可為亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二環己胺、苯甲酸、苯甲酸銨、烏洛托品中的一種。生膠為天然橡膠;促進劑為DM。
權利要求
1.一種防銹橡膠,其特征在于:防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP(過氧化二異丙苯)、炭黑、防老劑丁(N-苯基-2-萘胺)和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,45.0% 55.0%生膠、3.0% 3.8%防銹劑、0.7% 0.9%促進劑、5.0% 7.0%氧化鋅、0.8% L 2%硬脂酸、5.0% .0% DCP,8.6% 9.6%炭黑、0.8% L 2%防老劑丁,余量為輕質碳酸鈣。
2.按權利要求1所述的防銹橡膠,其特征在于:所述生膠為三元乙丙膠、順丁橡膠或天然橡膠。
3.按權利要求1所述的防銹橡膠,其特征在于:所述防銹劑為亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、苯三唑、辛酸、癸酸、月桂酸、二環己胺、苯甲酸、苯甲酸銨、烏洛托品中的一種或幾種的組合。
4.按權利要求1所述的防銹橡膠,其特征在于:所述促進劑為促進劑M(2-硫醇基苯駢噻唑)和/或促進劑DM (2,2' - 二硫代二苯并噻唑)。
5.一種權利要求1所述的防銹橡膠的制備方法,其特征在于:按上述比例將生膠加入煉膠機,壓軟,包輥,輥距6-7mm,輥溫50_70°C,而后依次加入防銹劑、促進劑和防老劑丁混合均勻,包輥,而后再加入氧化鋅、硬脂酸、DCP進行混煉,混煉時輥距6-7mm,輥溫50_70°C,搗煉均勻,最后緩慢加入炭黑和輕質碳酸鈣搗煉,輥速16_18r/min,速比1: 1.1 1:1.2,輥溫50-70°C ;搗煉均勻后調整輥距1-1.5mm,薄通3_7遍,放寬輥距至6_7_出片,冷卻20-28h。橡 膠片進行返煉,包輥、搗煉均勻,薄通兩遍后出片,即得到防銹橡膠。
全文摘要
本發明涉及橡膠材料,具體的說是一種防銹橡膠及其制造方法。防銹橡膠由生膠、防銹劑、促進劑、氧化鋅、硬脂酸、DCP(過氧化二異丙苯)、炭黑、防老劑丁和輕質碳酸鈣組成,按重量百分比計,45.0%~55.0%生膠、3.0%~3.8%防銹劑、0.7%~0.9%促進劑、5.0%~7.0%氧化鋅、0.8%~1.2%硬脂酸、5.0%~7.0%DCP、8.6%~9.6%炭黑、0.8%~1.2%防老劑丁,余量為輕質碳酸鈣。本發明橡膠和金屬接觸時可提供優良的防銹保護作用,抑制金屬銹蝕,同時也杜絕了橡膠用于和金屬接觸時有可能產生的腐蝕性。
文檔編號C08K3/26GK103160031SQ20111041996
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者唐艷秋, 孫凱, 孟素媚, 趙柏東 申請人:沈陽防銹包裝材料有限責任公司