專利名稱：塑料用液體透明增韌劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料用增韌劑，特別地涉及ー種塑料用液體透明增韌劑。
背景技術：
增韌劑(toughener)是指能増加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑。增韌劑ニ般都含有活性基團，能與樹脂發生化學反應，固化后不完全相客，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。有些線型高分子化合物，能與樹脂混溶，含有活性基團，可以參與樹脂的固化反應，提高斷裂伸長率和沖擊強度，但熱變形溫度有所下降，這種物質稱之為增柔劑(flexibizer)，常用的有液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠，由于它們與樹脂適量配合，可以制成結構膠黏劑，所以也將增柔劑歸人增韌劑之類。增柔與增韌雖是相互關聯又不相同的概念，但實際上卻很難嚴格區分開來。從理論上講增韌與增柔不同，增韌它不便材料整體柔化，而是將環氧樹脂固化物均相體系變成ー個多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環氧樹脂的交聯網絡構成的連續相中形成分散相，抗開裂性能發生突變，斷裂韌性顯著提高，但力學性能、耐熱性損失較小。而目前市場上使用的增韌劑主要是顆粒增韌劑，這種增韌劑的用量一般在原料的 5 15%，使用量較大。而由于顆粒增韌劑在分散到樹脂中之后會造成塑料制品的透明度下降，因此在透明的塑料制品中無法使用。
發明內容
為了解決上述問題，本發明提供了一種塑料用液體透明增韌劑。本發明所述的增韌劑的配方如下液體硅橡膠、羧基液體丁腈橡膠以及納米級ニ 氧化鈦。其中液體硅橡膠為主要成分，羧基液體丁腈橡膠以及納米級ニ氧化鈦為添加成分。液體硅橡膠占總重量的75 85%，羧基液體丁腈橡膠占總重量的10 15%，納米級 ニ氧化鈦占總重量的5 10%。本發明所述增韌劑適用于各種塑料，而且用量極小，在使用時只需占原料的 0. 1 0. 4%。而且在使用吋，通過在本發明所述的增韌劑中添加色粉，能達到使塑料著色的效
果ο使用這種塑料用液體透明增韌劑的好處在于1、本發明物品為透明物料，不含雜質和沉淀物。物品呈液態或粉末狀，對塑料透明度和顏色不會造成任何影響。2、添加量小，不僅可以用在透明塑料制品上，而且不影響透明度，還能提高光澤/又。3、令塑料更容易著色，本產品能粘附色粉，令著色均勻，減少使用分散劑或擴散油。4、適用于各種塑料如GPPS、HIPS、ABS, SAN、PP ΡΕ、PC、PMMA, POM、PVC, PETG, CA 和尼龍等塑料。
具體實施例方式實施例1原料HIPS，使用本發明所述的增韌劑。取HIPSlOOOg，取本發明所述的增韌劑3g。將增韌劑與HIPS置于注塑機中，經過雙螺桿擠出、造粒，從而制得標準試樣。隨后按照GB/T 16421-1996進行拉伸性能測試；按照GB/T 16419-1996進行彎曲性能測試，按照GB/T16420-1996進行懸臂梁沖擊測試。得到下列實驗結果
權利要求
1. 一種塑料用液體透明增韌劑，其特征在于該增韌劑由液體硅橡膠、羧基液體丁腈橡膠以及納米級ニ氧化鈦組成，其中液體硅橡膠占總重量的75 85%，羧基液體丁腈橡膠占總重量的10 15%，納米級ニ氧化鈦占總重量的5 10%。
全文摘要
本發明提供了一種塑料用液體透明增韌劑。本發明所述的增韌劑的配方如下液體硅橡膠、羧基液體丁腈橡膠以及納米級二氧化鈦。其中液體硅橡膠為主要成分，羧基液體丁腈橡膠以及納米級二氧化鈦為添加成分。液體硅橡膠占本發明所述的增韌劑的75～85％，羧基液體丁腈橡膠占10～15％，納米級二氧化鈦占5～10％。本發明所述增韌劑適用于各種塑料，而且用量極小，在使用時只需占原料的0.1～0.4％。而且在使用時，通過在本發明所述的增韌劑中添加色粉，能達到使塑料著色的效果。
文檔編號C08L13/00GK102558866SQ20111041041
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者彭朕財 申請人:彭朕財