專利名稱：超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件及其制造方法
技術領域：
本發明涉及塑料排水管道技術領域，具體是一種超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件及其制造方法。主要應用于建筑排水工程、雨水回收利用工程、工業排水排污工程、市政排水排污工程等。
背景技術：
目前排水管道主要采用聚氯乙烯管道和聚乙烯管道，兩種管道存在同樣的使用缺陷，管道抗老化耐候性能差，色彩單一不能滿足色彩多樣化的需求，在排水的時候發出噪音比較大，給用戶的生活造成一定的困擾。隨著科技的發展，人們生活水平的提高，“健康”和 “安全”成為現代人最為關鍵的兩大問題。因此，發展高性能、綠色、環保塑料管道是塑料管道行業的發展目標，越來越受到追求健康和時尚生活的現代人的關注。
目前，國際上塑料管道技術創新的主要方向是通過材料和加工工藝的技術創新， 制造出比傳統塑料管道性能更好，兼有高強度、高韌性、阻燃、絕緣、高耐磨、防結垢、抗老化、色彩多樣化、超靜音、耐壓安全、衛生環保的管道系統。發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件，有效解決塑料排水管件的抗老化性、色彩單一性、排水噪音、安裝拆卸維修等問題。
本發明是通過如下技術方案實現的一種超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件，其管壁為雙層復合結構，外面的是彩色ASA外層，里面是PVC內螺旋層；所述的PVC內螺旋層的內壁上有均勻分布的多條突起的螺旋加強筋。
所述彩色ASA外層是用ASA單色顆粒料或多色顆粒料共混擠出的花紋色層。
所述的PVC內螺旋層的材料組分及質量份為
聚氯乙烯3型樹脂100份抗沖改性劑8-10份復合穩定劑4-5份
納米超細活性輕質碳酸鈣10-20份潤滑劑1.2-1.5份；
所述的抗沖改性劑為MBS、或CPE，所述的復合穩定劑為鉛鹽復合穩定劑，所述的潤滑劑為由硬脂酸和PE臘復合成，硬脂酸和PE臘的質量百分比為硬脂酸40 %，PE臘 60%。
上述超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件的制備方法是，彩色ASA外層按配方要求，稱重加入到低速攪拌機攪拌8-10分鐘后，加入二次注塑機第2次注塑料斗中干燥；PVC內螺旋層按照PVC內螺旋層配方要求稱重后，加入高速高低溫攪拌機組攪拌至120°C，再冷卻到40°C后，加入造粒機，造粒后加入二次注塑機第1次注塑料斗，開始第1次注塑成型基材；然后進行第2次注塑彩色ASA層，二次注塑成型后，兩層完全融合，不發生分離，最后修剪、檢驗、包裝、入庫；二次注塑機第1次機筒溫度是進料段為190-200°C，壓縮段為 180-190°C，塑化段為170-180°C，均化段為160-170°C ；二次注塑機第2次注塑機筒溫度是 進料段為150-180°C，壓縮段為200-210°C，塑化段為220_230°C，均化段為200-210°C。
本發明中彩色ASA外層使用ASA單色顆粒料或多色顆粒料共混擠出花紋色，為用戶提供了色彩多樣化的選擇。ASA是由苯乙烯、丙烯腈和壓克力橡膠共聚合而成的市售產品，故不詳述。ASA不僅維持了 ABS之主要特性，并結合壓克力耐候之優點，使得產品之應用上可延伸至戶外之用途。耐候性、長久使用性、色彩穩定性、以及與PVC良好的兼容性，使得超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件成為更廣泛以及更高價值之產品。
本發明中PVC內螺旋層注塑內螺旋結構，具有多條螺旋加強筋，使用過程中，水沿著螺旋加強筋流動，減少與管壁的接觸，達到消音的效果。
本發明中管材管件連接處，采用橡膠圈緊固連接，便于安裝、拆卸和維修，氣密性好，大幅度降低水流噪音，達到消音的效果。
本發明的有益效果是，超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件，保持了傳統塑料排水管件具有質量輕、耐腐蝕、防結垢、阻燃、耐磨、柔韌好、沖擊強度高、氣密性好、可再生利用、 安裝方便快捷、節能衛生環保等良好性能外，同時具有抗老化耐候性能優、消音效果好、色彩多樣化等優點，具有良好的經濟效益、社會效益和環保效益。
圖1為本發明結構示意圖中1、彩色ASA外層，2、PVC內螺旋層，21、螺旋加強筋。
具體實施方式
管壁復合結構為兩層彩色ASA外層1和PVC內螺旋層2。
材料
彩色外層ASA顆粒料。
PVC內螺旋層聚氯乙烯3型樹脂100份，鉛鹽PH305 5份，抗沖改性劑MBS B-561 10份，納米超細活性輕質碳酸鈣20份，潤滑劑(硬脂酸40%，PE臘60% ) 1. 8份。
制備方法彩色ASA外層按配方要求，稱重加入到低速攪拌機攪拌10分鐘后，加入二次注塑機第2次注塑料斗中干燥；PVC內螺旋層按照PVC內螺旋層配方要求稱重后， 加入高速高低溫攪拌機組攪拌至120°C，再冷卻到40°C后，加入造粒機，造粒后加入二次注塑機第1次注塑料斗，開始第1次注塑成型基材；然后進行第2次注塑彩色ASA層，二次注塑成型后，兩層完全融合，不發生分離，最后修剪、檢驗、包裝、入庫；二次注塑機第1次機筒溫度是進料段為190°C，壓縮段為190°C，塑化段為180°C，均化段為165°C ；二次注塑機第 2次注塑機筒溫度是進料段為170°C，壓縮段為210°C，塑化段為220°C，均化段為200°C。
根據結構示意圖的二次注塑成型雙層復合結構，按其配方和制造方法生產管件。 管件經檢測，拉伸屈服強度為45MPa，斷裂伸長率168%，墜落試驗無破裂，維卡軟化溫度83°C，氧指數85%，自熄時間1S，縱向回縮率1%，平均密度1450Kg/m2，水密性和氣密性試驗無滲漏，管件具有抗老化耐候性能優、消音效果好、色彩多樣化、質量輕、耐腐蝕、防結垢、 阻燃、耐磨、柔韌好、沖擊強度高、氣密性好、可再生利用、安裝方便快捷、節能衛生環保等優點ο
權利要求
1.一種超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件，其特征在于其管壁為雙層復合結構，外面的是彩色ASA外層(1)，里面是PVC內螺旋層⑵；所述的PVC內螺旋層⑵的內壁上有均勻分布的多條突起的螺旋加強筋01)。
2.根據權利要求1所述的超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件，其特征在于所述彩色 ASA外層(1)是用ASA單色顆粒料或多色顆粒料共混擠出的花紋色層。
3.根據權利要求1所述的超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件，其特征在于所述的PVC 內螺旋層的材料組分及質量份為聚氯乙烯3型樹脂100份抗沖改性劑8-10份復合穩定劑4-5份納米超細活性輕質碳酸鈣10-20份潤滑劑1.2-1.5份；所述的抗沖改性劑為MBS、或CPE，所述的復合穩定劑為鉛鹽復合穩定劑，所述的潤滑劑為由硬脂酸和PE臘復合成，硬脂酸和PE臘的質量百分比為硬脂酸40%，PE臘60%。
4.一種權利要求1或2或3所述的超靜音彩塑復合聚氯乙烯排水管件的制備方法， 其特征在于，彩色ASA外層按配方要求，稱重加入到低速攪拌機攪拌8-10分鐘后，加入二次注塑機第2次注塑料斗中干燥；PVC內螺旋層按照PVC內螺旋層配方要求稱重后，加入高速高低溫攪拌機組攪拌至120°C，再冷卻到40°C后，加入造粒機，造粒后加入二次注塑機第1次注塑料斗，開始第1次注塑成型基材；然后進行第2次注塑彩色ASA層，二次注塑成型后，兩層完全融合，不發生分離，最后修剪、檢驗、包裝、入庫；二次注塑機第1次機筒溫度是進料段為190-200°C，壓縮段為180-190°C，塑化段為170_180°C，均化段為160_170°C ； 二次注塑機第2次注塑機筒溫度是進料段為150-180°C，壓縮段為200-210°C，塑化段為 220-230°C，均化段為 200-210°C。
全文摘要
本發明公開了一種超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件及其制造方法，屬排水管道領域。管壁為雙層復合結構，包括彩色ASA層、PVC內螺旋層。彩色ASA層使用ASA單色顆粒料或多色顆粒料共混擠出花紋色，為用戶提供了色彩穩定性和多樣化的超靜音彩色復合聚氯乙烯排水管件。經檢測，拉伸屈服強度為45MPa，斷裂伸長率168％，墜落試驗無破裂，維卡軟化溫度83℃，氧指數85％，自熄時間1S，縱向回縮率1％，平均密度1450Kg/m2，水密性和氣密性試驗無滲漏。管件具有抗老化耐候性能優、消音效果好、色彩多樣化、質量輕、耐腐蝕、防結垢、阻燃、耐磨、柔韌好、沖擊強度高、氣密性好、可再生利用、安裝方便快捷、節能衛生環保等優點。
文檔編號C08K3/26GK102494202SQ201110404238
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者程全山 申請人:江蘇百安居管業有限公司