專利名稱：一種生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保pvc膠料的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及生產PVC膠料的工藝，具體涉及生產一種能夠耐磨擦耐低溫阻燃防腐蝕環保的PVC膠料的工藝。
背景技術：
PVC膠料是由乙烯基的聚合物質生成的材料，PVC膠料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖 擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。PVC膠料用途極廣，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點，主要用于制作卡片、貼牌、pvc鐵絲、pvc窗簾、pvc涂塑電焊網、pvc發泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領域中處處可見到PVC產品。PVC膠料還被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。PVC膠料還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。現有的國家標準G/GAG01-2009對PVC膠料的要求如下1、拉伸強度彡15. OMPA ；
2、斷裂伸長率彡180% ;3、熱變形彡50% ;4、冷彎。C XHR為50X4 ;5、200°C熱穩定時間彡80MIN ;6、20°C體積電阻率彡I. OXlO8 H · M。在100°C X 168H的熱老代測試驗(I)拉伸強度變化率±20 ；⑵伸長變化率±20 ； (3)質量損失G/M2 ( 20。在60°C X 168H的耐油試驗(I)拉伸強度殘率彡75 ；⑵伸長殘率彡75 ； (3)質量損失G/M2 ( 20。現有的大部份PVC膠料的性能指標，都只是在滿足國家標準G/GAG01-2009的基本要求。目前市場上還未有一種充分滿足耐磨擦、在高低溫差別太大的環境下使用、阻燃和防汽油、機油、柴油腐蝕、環保、無鄰苯和無磷要求的PVC膠料及其生產工藝。現有的PVC膠料能夠承受的耐低溫只在-10至-30度之間，無法超過-30耐低溫，耐高溫最高只能達到105度之間。
發明內容
本發明需解決的問題是提供一種生產耐磨擦、在高低溫差環境下使用、阻燃和防汽油、機油、柴油腐蝕的環保PVC膠料的工藝。為了實現上述目的，本發明設計出一種生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝，生產工藝如下(I)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10_20分鐘，將質量分數為高聚合度聚氯乙烯樹脂100放入容器中，然后將質量分數為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時間為3 8分鐘；(2)將質量分數為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O. 8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間；(3)將質量分數為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘；(4)將第三步制得的混合物放入擠出機中擠出；
(5)對擠出的物料進行切料、風冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料。優選地，所述的高聚合度聚氯乙烯樹脂的聚合度大于1300。優選地，所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑。優選地，所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯。優選地，所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。優選地，所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。優選地，所述的增效劑為環保偶聯劑和高分子聚合物的共混體。
優選地，所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。本發明生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝所得到的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，具有以下性能指標I、拉伸強度彡18. 2MPA ;2、斷裂伸長率彡320%；
3、熱變形彡40% ;4、冷彎。C XHR為通過；5、200°C熱穩定時間彡110MIN ;6、20°C體積電阻率彡5. 2 X 101° H · M。在100°C X 168H的熱老代測試驗⑴拉伸強度變化率7 ；⑵伸長變化率3 ； (3)質量損失G/M2 ( 15。在60°C X 168H的耐油試驗⑴拉伸強度殘率彡92 ；
(2)伸長殘率彡85 ； (3)質量損失G/M2 ( 3。其各項性能都超出國家標準G/GAG01-2009對PVC膠料的要求。本發明工藝生產得到的PVC膠料具有耐磨擦、耐低溫及溫差變化大的環境下使用、阻燃和防汽油、機油、柴油腐蝕、環保、無鄰苯和無磷的優點。同時，本發明工藝在制作PVC膠料時，通過對物料的選擇，經多次調試，并加入一些特殊材料對耐高、低溫有明顯改善，本發明PVC膠料的耐低溫可以達到-65度，耐高溫達到135度，即使長時間工作在-65度或者135度的條件下，其性能仍然不變，質量非常穩定。本發明工藝得到的PVC膠料所選用的材料都為高環保材料，可通過ROHS、REACH、無鄰苯、無磷的要求，目前市場上針對PVC要求的環保目標都可以達到。且可以滿足更加廣泛的應用需求。
具體實施例方式為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例對本發明的結構原理作進一步的詳細描述本發明生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝，它生產工藝如下(I)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10_20分鐘，將質量分數為高聚合度聚氯乙烯樹脂100放入容器中，然后將質量分數為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時間為3 8分鐘；(2)將質量分數為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O. 8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間；(3)將質量分數為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘；(4)將第三步制得的混合物放入擠出機中擠出；(5)對擠出的物料進行切料、風冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料。在本發明工藝中，所述的高聚合度聚氯乙烯樹脂的聚合度大于1300。在本發明工藝中，所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑UN380。在本發明工藝中，所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯PN1030。
在本發明工藝中，所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。在本發明工藝中，所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。在本發明工藝中，所述的增效劑為環保偶聯劑和高分子聚合物的共混體。在本發明工藝中，所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。
以上所述，僅為本發明的若干實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書內容而順暢地實施本發明；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發明的等效實施例；同時，凡依據本發明的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發明的技術方案的保護范圍之內。
權利要求
1.一種生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝，其特征是，生產工藝如下 (1)選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50 60°C的恒溫下加熱10-20分鐘，將質量分數為高聚合度聚氯乙烯樹脂100放入容器中，然后將質量分數為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時間為3 8分鐘； (2)將質量分數為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑O.8添加至第一步的混合物中，高度攪拌3 6分鐘，并使溫度加熱至120 150°C之間； (3)將質量分數為耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌5 8分鐘； (4)將第三步制得的混合物放入擠出機中擠出； (5)對擠出的物料進行切料、風冷，即制得耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料。
2.根據權利要求I所述的生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝，其特征在于所述的高聚合度聚氯乙烯樹脂的聚合度大于1300。
3.根據權利要求I或2所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的聚合高分子可塑劑為高性能可塑劑。
4.根據權利要求3所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的耐低溫可塑劑為乙二酸聚酯。
5.根據權利要求4所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的滑劑為PE臘或者聚乙稀臘。
6.根據權利要求5所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的阻燃劑為硼酸鋅SB203和氫氧化鋁的混合物。
7.根據權利要求6所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的增效劑為環保偶聯劑和高分子聚合物的共混體。
8.根據權利要求7所述的耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料，其特征在于所述的耐寒劑為丁腈橡膠與氯化聚乙稀的混合物。
全文摘要
本發明公開了一種生產耐磨耐低溫阻燃防腐蝕環保PVC膠料的工藝，生產工藝如下選取聚合高分子可塑劑30份，先在容器中50～60℃的恒溫下加熱10-20分鐘，將質量分數為高聚合度聚氯乙烯樹脂100放入容器中，然后將質量分數為鈣鋅安定劑8添加后并中速攪拌，攪拌時間為；然后將質量分數為耐低溫可塑劑15、阻燃劑6、增效劑10、滑劑0.8添加至混合物中，高度攪拌，并使溫度加熱至之間；接著將耐低溫可塑劑15、耐寒劑15加入至第二步所得的混合物中，低速攪拌；再接著將第三步制得的混合物放入擠出機中擠出。本發明工藝所得到的環保PVC膠料具有耐磨擦、耐低溫達到-65度、耐高溫135度、阻燃和防汽油、機油、柴油腐蝕、環保、無鄰苯、無磷的優點。
文檔編號C08L9/02GK102952350SQ20111024388
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者寧建華, 朱其華 申請人:東莞市祺龍電業有限公司