專利名稱：一種耐用橡膠及其試樣制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠及其試樣制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，由于世界能源緊張，油價(jià)飚升，帶動(dòng)以油，氣為原料的各種橡膠原材料和加工助劑價(jià)格上揚(yáng)，能否進(jìn)一步提升橡膠產(chǎn)品的耐用性是擺在本領(lǐng)域研發(fā)人員面前的一個(gè)技術(shù)難題。目前的橡膠制品存在耐疲勞性差，易老化，壽命低等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種耐用橡膠及其試樣制備方法，該耐用橡膠試樣的壽命達(dá)300萬(wàn)次，提高了耐用性，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的橡膠制品使用壽命短等不足。為了解決所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的耐用橡膠采用以下技術(shù)方案它的原料包括以下組分煙片膠，順丁橡膠，白碳黑，偶聯(lián)劑Si69，碳黑，氧化鋅，硬脂酸，芳烴油，硫磺，促進(jìn)劑CZ，防老劑4020，塑解劑WP，古馬隆樹脂。煙片膠-50，順丁橡膠-50，白碳黑-10，偶聯(lián)劑Si69_2，碳黑_50，氧化鋅_5，硬脂酸_2，芳烴油-10 硫磺-1. 5，促進(jìn)劑CZ-2. 5，防老劑4020-2，塑解劑WP-0. 8，古馬隆樹脂-3.0。白碳黑的粒徑12 18nm (納米級(jí))，比表面積640 m2 · g_l。本發(fā)明的耐用橡膠試樣制備方法為它包括以下過(guò)程第一，白碳黑改性；第二， 并用膠制備；第三，試樣在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為160°C /15MPaXt90 ；硫化試樣停放12h，待測(cè)；第四，性能測(cè)試。第一步驟的“白碳黑改性”采用直接加入法，在加硫磺和促進(jìn)劑之前，將偶聯(lián)劑 Si-69直接加入到白碳黑中，常溫下混煉。在第二步驟的“并用膠制備”采用的混煉工藝為生膠薄通10次一塑解劑WP —小料一碳黑，白碳黑和偶聯(lián)劑Si69，油料一硫化體系吃料后左右各3刀一打三角包3次一排氣下片。其中生膠指的是煙片膠、順丁橡膠；小料包含硬脂酸、防老劑4020、氧化鋅、古馬龍樹脂；硫化體系指的是促進(jìn)劑CZ，硫磺。本發(fā)明的耐用橡膠，采用各種原材料最佳配合比的并用膠料配方可以顯著提高硫化膠料的物理機(jī)械性能，改善產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能，提高屈撓次數(shù)，提高耐疲勞性，提高使用壽命。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的主要原材料為煙膠片，馬來(lái)西亞產(chǎn)品。順丁橡膠(牌號(hào)BR 9000)，中國(guó)石化齊魯股份有限公司產(chǎn)品。納米白碳黑，粒徑15nm左右，比表面積640 m2 · g-Ι，四川自貢納米材料有限公司提供。
原材料的基本配方為(重量份)=NR-50, BR-50,白碳黑一 10，偶聯(lián)劑Si69 — 2，碳黑一50，氧化鋅一5，硬脂酸一2，芳烴油一 10，硫磺一 1. 5，促進(jìn)劑CZ — 2. 5，防老劑 4020— 2，塑解劑WP — 0. 8，古馬隆樹脂一3. 0。本發(fā)明的試樣制備方法包括以下過(guò)程
第一，白碳黑改性。采用直接加入法，在加硫磺和促進(jìn)劑之前，將一定量的偶聯(lián)劑Si-69 直接加入到白碳黑中，常溫下混煉。第二，并用膠制備。采用混煉工藝為生膠(薄通10次)一塑解劑WP—小料一碳黑，白碳黑和偶聯(lián)劑Si69，油料一硫化體系(吃料后左右各3刀)一打三角包3次一排氣下片。第三，試樣在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為160°C /15MPaXt90 ；硫化試樣停放 1 1，待測(cè)。第四，性能測(cè)試
(1)試樣的物理特性見(jiàn)表1 表1 (由橡膠制品行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站提供)
權(quán)利要求
1.一種耐用橡膠，其特征在于它的原料包括以下組分煙片膠，順丁橡膠，白碳黑，偶聯(lián)劑Si69，碳黑，氧化鋅，硬脂酸，芳烴油，硫磺，促進(jìn)劑CZ，防老劑4020，塑解劑WP，古馬隆樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用橡膠，其特征在于各原料組分的重量份如下煙片膠-50，順丁橡膠-50，白碳黑-10，偶聯(lián)劑Si69-2，碳黑-50，氧化鋅-5，硬脂酸-2，芳烴油-10硫磺-1. 5，促進(jìn)劑CZ-2. 5，防老劑4020-2，塑解劑WP-0. 8，古馬隆樹脂-3. 0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用橡膠，其特征在于納米白碳黑的粒徑12 18nm，比表面積 640 m2 · g-1。
4.一種如權(quán)利要求1 3任一權(quán)利要求所述的耐用橡膠的試樣制備方法，其特征在于 它包括以下過(guò)程第一，白碳黑改性；第二，并用膠制備；第三，試樣在平板硫化機(jī)上硫化， 硫化條件為160°C /15MPaXt90 ；硫化試樣停放12h，待測(cè)；第四，性能測(cè)試。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐用橡膠的試樣制備方法，其特征在于第一步驟的“白碳黑改性”采用直接加入法，在加硫磺和促進(jìn)劑之前，將偶聯(lián)劑Si-69直接加入到白碳黑中，常溫下混煉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐用橡膠的試樣制備方法，其特征在于在第二步驟的“并用膠制備”采用的混煉工藝為生膠薄通10次一塑解劑WP —小料一碳黑，白碳黑和偶聯(lián)劑 Si69，芳烴油一硫化體系吃料后左右各3刀一打三角包3次一排氣下片；其中生膠指的是煙片膠、順丁橡膠；小料包含硬脂酸、防老劑4020、氧化鋅、古馬龍樹脂；硫化體系指的是促進(jìn)劑CZ，硫磺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐用橡膠及其試樣制備方法。它的原料包括以下組分煙片膠，順丁橡膠，白碳黑，偶聯(lián)劑Si69，碳黑，氧化鋅，硬脂酸，芳烴油，硫磺，促進(jìn)劑CZ，防老劑4020，塑解劑WP，古馬隆樹脂。耐用橡膠的試樣制備方法包括以下過(guò)程第一，白碳黑改性；第二，并用膠制備；第三，試樣在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為160℃/15MPa×t90；硫化試樣停放12h，待測(cè)；第四，性能測(cè)試。本發(fā)明的耐用橡膠，采用各種原材料最佳配合比的并用膠料配方可以顯著提高硫化膠料的物理機(jī)械性能，改善產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能，提高屈撓次數(shù)，提高耐疲勞性，提高使用壽命。
文檔編號(hào)C08K9/06GK102229713SQ201110126698
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者唐景貴, 朱建忠, 董利平 申請(qǐng)人:貴州光華橡塑有限公司