專利名稱：一種橡膠活性劑的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種橡膠活性劑的制備方法，屬于橡膠填充劑領域。
背景技術：
由于丁基橡膠的不飽和低于通用橡膠，因而它對于炭黑的親和力也較低，因此丁基橡膠需要較長的混煉時間和較高的剪切力，以便更好的分散。由于炭黑的表面積不同，故其與丁基橡膠的親和力不一樣，所以配合兩種不同類型的炭黑時必須進行適當的混煉，炭黑的表面積大，它所提高的硫化膠純度就越好，但在丁基膠中的分散就越加困難。如果上述炭黑的分散不均勻，就會產生諸如多孔擠出，卻在硫化膠中有氣泡等問題。傳統的丁基內胎生產工藝為丁基膠、丁基再生膠、炭黑、活性劑等，二或三次投料依次密煉而成，在混煉膠冷卻至80°C以下后加硫，加促。缺陷為(1)產品質量不穩定。丁基再生膠的ML為49-55，如再經過175°C長時間的密煉其 ML值會迅速下降，如達不到175°C，丁基膠的ML值又會偏高，很容易造成混煉膠ML不穩定的品質問題，對后段的生產影響很大。(2)工作效率低，混煉膠的落料溫度為175°C，冷卻至80°C以下需8_10分鐘，在開煉機加硫、加促又需2-3分鐘，而且在開煉機加硫、加促細料的損耗很難控制在千分之三。傳統的活性劑采用氧化鋅。約為16000元/噸，價格昂貴，而卻很多產品達不到環保要求。
發明內容
為了解決現有技術不足和缺陷，本發明提供了一種橡膠活性劑的制備方法。為了實現上述目的本發明采用如下技術方案橡膠活性劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將篩選干凈干燥的稻殼浸入1 8000-10000的稀硫酸溶液中8-10小時，撈出晾干，得到Ph值為中性的稻殼；(2)將ph值為中性的稻殼放在高溫焙燒窯內自然燃燒，一窯放入20-30噸稻殼，經過8-10天的完全燃燒后，得到含二氧化硅的稻殼灰，再把稻殼灰細化達400目以上；(3)煅燒高嶺土，溫度控制在2000°C以上，煅燒后得到白度91左右的高嶺土，并細化到600目以上；(4)將重量比例50 48-49 0. 8_1的稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑加入高溫混合機中進行表面活性處理6-10分鐘，控制溫度在85-95°C，得到成品。所述的高嶺土的主要成分為40% Al2O3^ 11% ZnO,45% SiO2,4% Mg、佝、Cr、Cu 氧化物。所述的橡膠活性劑的制備方法，其特征在于所述的稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑的比例為50 49 1。本發明的有益效果
本發明代替了丁基內胎生產中的氧化鋅的使用，減少了石化資源餓使用，也降低了環境危害性，做到了節能環保，是環境友好型的新材料；它既加快硫化速度，又能提高硫化程度，它可以用作補強劑和著色劑。
具體實施例方式橡膠活性劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將篩選干凈干燥的稻殼浸入1 10000的稀硫酸溶液中8-10小時，撈出晾干， 得到Ph值為中性的稻殼；(2)將ph值為中性的稻殼放在高溫焙燒窯內自然燃燒，一窯放入20-30噸稻殼，經過10天的完全燃燒后，得到5噸左右含二氧化硅86%的稻殼灰，再把稻殼灰細化達400目以上；(3)煅燒高嶺土，溫度控制在2000°C以上，煅燒后得到白度91的高嶺土，細化得到 600目以上高嶺土 ；(4)將一定比例的稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑加入高溫混合機中進行表面活性處理6-10分鐘，控制溫度在85-95°C，得到成品；所述的FTY橡膠活性劑的制備方法，其特征在于所述的高嶺土的主要成分為40% A1203、11% ZnO,45% SiO2,4% Mg、Fe、Cr、Cu 氧化物。稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑的重量比例為50 49 1。
權利要求
1.一種橡膠活性劑的制備方法，其特征在于以下步驟(1)將篩選干凈干燥的稻殼浸入1 8000-10000的稀硫酸溶液中8-10小時，撈出晾干，得到Ph值為中性的稻殼；(2)將Ph值為中性的稻殼放在高溫焙燒窯內自然燃燒，一窯放入20-30噸稻殼，經過 8-10天的完全燃燒后，得到含二氧化硅的稻殼灰，再把稻殼灰細化達400目以上；(3)煅燒高嶺土，溫度控制在2000°C以上，煅燒后得到白度91左右的高嶺土，并細化到 600目以上；(4)將重量比例50 48-49 0.8-1的稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑加入高溫混合機中進行表面活性處理6-10分鐘，控制溫度在85-95°C，得到成品。
2.所述的高嶺土的主要成分為40%Al2O3Ul% ZnO,45% Si02、4% MgJeJiNCu氧化物。
3.所述的橡膠活性劑的制備方法，其特征在于所述的稻殼灰、高嶺土、硅烷偶聯劑的比例為 50 49 1。
全文摘要
本發明公開了一種橡膠活性劑的制備方法，其主要是將干燥的稻殼燃燒細化，然后按一定比例與煅燒后的高嶺土、硅烷偶聯劑混合加入高溫混合機進行表面活性處理得到產品，本發明代替了丁基內胎生產中的氧化鋅的使用，減少了石化資源餓使用，也降低了環境危害性，做到了節能環保，是環境友好型的新材料；它既加快硫化速度，又能提高硫化程度，它可以用作補強劑和著色劑。
文檔編號C08K3/34GK102250496SQ201110117298
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者吳治學 申請人:安徽省洋輪化工有限公司