專利名稱：一種高粘度氯化橡膠及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種氯化橡膠生產方法，特別是一種高粘度氯化橡膠及其生產方法。
背景技術：
目前，高粘度氯化橡膠生產方法，是采用四氯化碳溶劑法，該溶劑對大氣臭氧層有破壞作用，隨著“蒙特利爾議定書”的逐步實施，我國已于2009年停止生產和使用四氯化碳，因此該生產方法已被淘汰，而且生產的氯化橡膠分子量小，分子式(CltlH11Cl7)n其中η = 13 55，用途有很大的局限性。
發明內容
為克服現有技術的不足，本發明提供一種新的高粘度氯化橡膠及其生產方法，生產過程中不使用對大氣臭氧層有破壞作用的四氯化碳溶劑，生產過程實現了閉路循環，且產品質量優于原四氯化碳溶劑法生產的產品。本發明解決問題所采取的技術方案是一種高粘度氯化橡膠，是一種大分子團的氯化橡膠，分子量大，粘度大，其分子式為(CltlH11Cl7)n其中η = 60 200。高粘度氯化橡膠的生產方法，其工藝流程是，橡膠(天然膠、合成膠)經塑煉后送入盛有溶劑的降解釜中通空氣降解，降解的膠液達到高氯化橡膠規定的粘度后送入氯化工序，通氯氣氯化，對反應完成液脫溶、分離、干燥后制得高粘度氯化橡膠產品，分離出的溶劑送回降解工序循環使用，溶劑為三氯甲烷。三氯甲烷與橡膠的配比控制在100 2 6。氯化反應釜中的壓力控制在0. 1 0. 3MPa氯化反應釜中的溫度控制在55 80°C。高粘度氯化橡膠的粘度范圍可從30mpa. s 300mpa. S。高粘度氯化橡膠的主含量高達98%以上。本發明的有益的效果是，采用對大氣層無污染的三氯甲烷溶劑，生產過程實現了閉路循環，生產出高粘度氯化橡膠，為涂料行業開壁出更廣、更多的用途。
附圖為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式一種高粘度氯化橡膠的生產方法，其工藝流程是，橡膠(天然膠、合成膠)經塑煉后送入盛有三氯甲烷溶劑的降解釜中通空氣降解，三氯甲烷與橡膠的配比控制在 100 2 6，降解的膠液達到規定粘度后送入氯化工序，通氯氣氯化，氯化反應釜中的壓力控制在0. 1 0. 3MPa，溫度控制在55 80°C，對反應完成液脫溶、分離、干燥后制得高粘度氯化橡膠產品，分離出的三氯甲烷溶劑送回降解工序循環使用。
實施例1向2000升帶攪拌的搪瓷反應釜中加入塑煉后的原料橡膠60Kg，加入三氯甲烷溶劑3000Kg，添加引發劑2. 5kg，，攪拌下逐漸升溫到75°C，待橡膠全溶后，通入空氣，當膠液的粘度達到規定要求時(如200 250CP)，通入氯氣，氯氣的總重量215Kg，當膠液中氯化橡膠的氯含量達到65%以上時，反應結束后，保溫2小時，再用潔凈空氣趕走釜內殘余氯氣，將物料進行脫溶，水洗、脫酸、中和、脫水、干燥后，即得本產品165Kg。實施例2向2000升帶攪拌的搪瓷反應釜中加入塑煉后的原料橡膠lOOKg，加入三氯甲烷溶劑3000Kg，添加引發劑2. 5kg，，攪拌下逐漸升溫到65°C，待橡膠全溶后，通入空氣，當膠液的粘度達到規定要求時(如100 150CP)，通入氯氣，氯氣的總重量360Kg，當膠液中氯化橡膠的氯含量達到65%以上時，反應結束后，保溫2小時，再用潔凈空氣趕走釜內殘余氯氣，將物料進行脫濟，水洗、脫酸、中和、脫水、干燥后，即得本產品280Kg。實施例3向2000升帶攪拌的搪瓷反應釜中加入塑煉后的原料橡膠180Kg，加入三氯甲烷溶劑3000Kg，添加引發劑2. 5kg，，攪拌下逐漸升溫到60°C，待橡膠全溶后，通入空氣，當膠液的粘度達到規定要求時(如30 50CP)，通入氯氣，氯氣的總重量645Kg，當膠液中氯化橡膠的氯含量達到65%以上時，反應結束后，保溫2小時，再用潔凈空氣趕走釜內殘余氯氣， 將物料進行脫溶，水洗、脫酸、中和、脫水、干燥后，即得本產品510Kg。
權利要求
1. 一種高粘度氯化橡膠，其分子式為(CltlH11Cl7)n其中η = 60 200。
2.一種高粘度氯化橡膠的生產方法，其工藝流程是，橡膠(天然膠、合成膠)經塑煉后送入盛有溶劑的降解釜中通空氣降解，降解的膠液達到規定粘度后送入氯化工序，通氯氣氯化，對反應完成液脫溶、分離、干燥后制得高粘度氯化橡膠產品，分離出的溶劑送回降解工序循環使用，其特征是溶劑為三氯甲烷。
3.按照權利要求1或2所述的一種高粘度氯化橡膠生產方法，其特征是三氯甲烷與橡膠的配比控制在100 2 6。
4.按照權利要求1所述的一種高粘度氯化橡膠生產方法，其特征是氯化反應釜中的壓力控制在0. 1 0. 3MPa
5.按照權利要求1所述的一種高粘度氯化橡膠生產方法，其特征是氯化反應釜中的溫度控制在55 80°C。
6.按照權利要求1所述的一種高粘度氯化橡膠生產方法，其特征是高粘度氯化橡膠的粘度范圍可從30mpa. s 300mpa. s。
全文摘要
一種高粘度氯化橡膠及其生產方法，其分子式為(C10H11Cl7)n其中n＝60～200；高粘度氯化橡膠的生產方法，其工藝流程是，橡膠(天然膠、合成膠)經塑煉后送入盛有溶劑的降解釜中通空氣降解，降解的膠液達到規定粘度后送入氯化工序，通氯氣氯化，對反應完成液脫溶、分離、干燥后制得高粘度氯化橡膠產品，分離出的溶劑送回降解工序循環使用，溶劑為三氯甲烷。采用對大氣層無污染的三氯甲烷溶劑，生產過程實現了閉路循環，有益環保，粘度范圍可以從30mpa.s～300mpa.s，為涂料行業開辟出更廣、更多的用途。
文檔編號C08C19/14GK102219868SQ20111011472
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月20日 優先權日2010年11月23日
發明者羅圣君 申請人:羅圣君