專利名稱：一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料及其制造方法
技術領域：
本發明涉及的是ー種用于鞋用天皮的耐磨復合材料，還涉及了其制造方法。
背景技術：
皮鞋是人們生活中的基本必需品，而天皮鞋跟直接接觸地面的部件，是皮鞋(特別是女士高跟鞋)的重要部件，其耐磨性、弾性、以及耐腐蝕性能直接影響到皮鞋的穿著舒適性和使用壽命。目前使用的鞋用天皮材料多為聚氨酯類(PU，TPU)耐磨橡膠，丁睛橡膠類耐磨橡膠、聚氯こ烯塑料等；用這些材料制作的天皮耐磨性普遍不高，一般數月后即需要更換天皮；同時采用這些材料制作的天皮由于硬度較高，走路時會與地面作用而發出響聲；因此開發具有良好的耐磨性能、低噪音的新型天皮材料和天皮具有十分重要的意義。
ー些研究者試圖通過對傳統的煉膠エ藝的改進來提高天皮的耐磨強度，但是效果甚微。采用復合材料來制造天皮無疑具有重要意義，中國專利申請200810219954. 6公開了ー種天皮材料的配方和制造方法，該申請在人造橡膠中添加聚氯こ烯、硫磺和白炭黑制備了ー種新的天皮材料，據稱其耐磨性能得到了顯著的提高，同時噪音下降50%以上。但是，遺憾的是，該發明專利并未給出任何實際的耐磨數據。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料，該種復合材料耐磨性好、柔軟無噪音。本發明另ー個需要解決的技術問題是提供ー種上述材料的制造方法。本發明解決技術問題可以通過采取如下技術方案一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下，
聚氨酯樹脂 20 70% 尼龍樹脂5 35% 丁基橡膠I 25% 耐磨填充物 O 40%
ABSO 5%
耦合劑O 1% 。本發明上述方案具有以下技術效果
本發明該種復合材料耐磨性好、柔軟，使用中無噪音,耐腐蝕性好。上述材料的制造方法可以采取以下技術方案包括以下步驟I)將各組分按比例混合形成混合料；2)將混合料擠出并造粒；3)將粒顆進行注塑形成材料塊。或者可以采取以下方案I)將各組分按比例混合形成混合料； 2)進行注塑形成材料塊。本發明上述制造方法方案具有以下技術效果上述制造方法具有エ藝簡單，エ藝步驟少的優點。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行具體描述。實施例I :500克聚氨酯樹脂，200克尼龍6樹脂，50克ABS樹脂。以及50克耐磨炭黑混合，耐磨炭黑為耐磨填充物，加入I %的耦合剤，在混合擠出機中熔煉，擠條切粒將復合物料粒子采用注塑機在200度下注入模具制得接觸面積為2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗機進行摩擦實驗，100次摩擦的磨損厚度為207微米；邵氏硬度計測得其硬度為55。對比實驗例使用聚氨酯樹脂顆粒。采用注塑機在200度下注入模具制得接觸面積個2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗機進行摩擦實驗，100次摩擦的磨損厚度為458微米；硬度為57。實施例2 :除不加入尼龍-6樹脂外，其他均與實施案例I相同，將制得的天皮樣品采用天皮耐磨試驗機進行摩擦實驗，100次摩擦的磨損厚度為555微米；硬度為53。實施例3 :除不加入耐磨炭黑外，其他與實施I相同，將制得的天皮采用天皮耐磨試驗機進行實驗，100次摩擦的磨損厚度為440微米。實施例4 :500克聚氨酯樹脂，200克尼龍6樹脂，50克ABS樹脂。以及50克耐磨炭黑混合，加入I %的耦合剤，混合均勻后，直接使用注塑機在200度下注入模具制得接觸面積和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨試驗機進行摩擦實驗，100次摩擦的磨損厚度為207微米；邵氏硬度計測得其硬度為43.與預先混料擠出的樣品的性能基本相同。實施例5 :將物料組成改變為200克聚氨酯樹脂，500克尼龍6樹脂，10克ABS樹月旨。以及50克耐磨炭黑混合，加入O. 5%的耦合劑，其它步驟和實施例4完全相同，制得的樣品的100次摩擦的磨損厚度為189微米；硬度為48。實施例6至實施例10均為在實施例5的基礎上改變物料組成來實施的組成及結
果見下表
權利要求
1.一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下， 聚氨酯樹脂20 70% 尼龍樹脂5 35% 丁基橡膠I 25%耐磨填充物0 40% ABS0 5% 耦合劑0 1% 。
2.—種權利要求I所述的用于鞋用天皮的耐磨復合材料的制造方法，其特征是包括以下步驟 1)將各組分按比例混合形成混合料； 2)將混合料擠出并造粒； 3)將粒顆進行注塑形成材料塊。
3.—種權利要求I所述的用于鞋用天皮的耐磨復合材料的制造方法，其特征是包括以下步驟 1)將各組分按比例混合形成混合料； 2)進行注塑形成材料塊。
全文摘要
本發明公開了一種用于鞋用天皮的耐磨復合材料，其特征是包括以下組分，各種組分的組成如下，聚氨酯樹脂20～70％；尼龍樹脂5～35％；丁基橡膠1～25％；耐磨填充物0～40％；ABS 0～5％；耦合劑0～1％。本發明該種復合材料耐磨性好、耐腐蝕性好、柔軟、無噪音。本發明還公開了該種復合材料的制造方法，包括以下步驟1)將各組分按比例混合形成混合料；2)將混合料擠出并造粒；3)將粒顆進行注塑形成材料塊。或包括以下步驟1)將各組分按比例混合形成混合料；2)進行注塑形成材料塊。其制造方法具有工藝簡單，工藝步驟少的優點。
文檔編號C08L77/00GK102675854SQ20111006112
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者景玉峰, 林建江 申請人:佛山星期六鞋業股份有限公司, 廣州市邦爾福鞋材有限公司