專利名稱：一種再生膠生產循環利用脫硫設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種再生膠生產中使用的脫硫設備。
背景技術：
傳統的工藝結構，再生膠的生產利用脫硫器高溫脫硫，在脫硫過程中產生大量的 高溫汽體和有害氣體。脫硫結束必須先排放掉高溫汽體才能開罐排料。含有硫的氣體通過 管道直接排放在大氣中，嚴重污染環境。考慮到降耗減排，保護環境，本裝置的使用可以將 排放的高溫廢氣通過排放時產生的氣壓將廢氣(液)進入循環管排放到其他硫化器，從而 提高待硫化器的內部溫度，在徹底解決廢氣(液)排放的同時減少其他硫化器的用能。節 約能源，減少排放，保護環境，同時還能收到可觀的經濟效益和社會效益。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種再生膠生產循環利用脫硫設備，解決傳統脫硫設備 的工藝環節容易致使含有硫的氣體排放到大氣中，污染環境的問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種再生膠生產循環利用脫硫設備，包括至少二個相互串聯的脫硫器，每個脫硫 器上設有一用于蒸汽進氣和廢氣排放的管口，在脫硫器相互串聯的管路上分別設有控制管 路開閉的閥門。本實用新型結構與傳統結構相比，脫硫容器內的升溫速度明顯提高。沒有廢氣 (液)的排放。脫硫容器內不需要使用蒸汽升溫。排氣時轉換時間短等效果。改進后的結構采用了氣壓管輸送循環利用技術減排降耗方面效果顯著。日產提 高30%，電力消耗下降25%，蒸汽減少36m2/天(以三臺機計算)，生產成本下降33%，維 修費用下降42%左右。能體現可觀的經濟效益和社會經濟效益。改造后的結構具有很強的 擴大效應。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是常用的脫硫器的結構圖；圖2是本實用新型實施例所述的脫硫設備的結構圖。1、脫硫器；2、管口 ；3、閥門；4、管路。
具體實施方式
如圖2所示，本實施例所述的再生膠生產循環利用脫硫設備，采用三個相互串聯 的脫硫器1，每個脫硫器1上設有一用于蒸汽進氣和廢氣排放的管口 2，在三個脫硫器1相 互串聯的管路4上分別設有控制管路開閉的閥門3。本實用新型結構與傳統結構相比，脫硫容器內的升溫速度明顯提高。沒有廢氣(液)的排放。脫硫容器內不需要使用蒸汽升溫。排氣時轉換時間短等效果。改進后的結構采用了氣壓管輸送循環利用技術減排降耗方面效果顯著。日產提 高30%，電力消耗下降25%，蒸汽減少36m2/天(以三臺機計算)，生產成本下降33%，維 修費用下降42%左右。能體現可觀的經濟效益和社會經濟效益。改造后的結構具有很強的 擴大效應。對于改進后的脫硫設備所使用的脫硫器的數量，本發明人優先選用三個，但是不 限于三個，實施者可以根據實際的情況進行增加脫硫器的數量，理論上來說脫硫器的數量 越多效果越好。
權利要求一種再生膠生產循環利用脫硫設備，其特征在于，包括至少二個相互串聯的脫硫器，每個脫硫器上設有一用于蒸汽進氣和廢氣排放的管口，在脫硫器相互串聯的管路上分別設有控制管路開閉的閥門。
2.根據權利要求1所述的脫硫設備，其特征在于，所述脫硫器的數量為三個。
專利摘要本實用新型公開了一種再生膠生產循環利用脫硫設備，包括至少二相互串聯的脫硫器，每個脫硫器上設有一用于蒸汽進氣和廢氣排放的管口，在脫硫器相互串聯的管路上分別設有控制管路開閉的閥門。本實用新型結構與傳統結構相比，脫硫容器內的升溫速度明顯提高。沒有廢氣(液)的排放。脫硫容器內不需要使用蒸汽升溫。排氣時轉換時間短等效果。改進后的結構采用了氣壓管輸送循環利用技術減排降耗方面效果顯著。日產提高30％，電力消耗下降25％，蒸汽減少36m2/天(以三臺機計算)，生產成本下降33％，維修費用下降42％左右。能體現可觀的經濟效益和社會經濟效益。改造后的結構具有很強的擴大效應。
文檔編號C08J11/10GK201737876SQ20102020882
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月31日 優先權日2010年5月31日
發明者尤曉峰 申請人:尤曉峰