專利名稱：一種阻燃pvc/abs合金材料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及阻燃PVC/ABS合金材料的改性及制備，具體說是一種阻燃性強的阻燃 阻燃PVC/ABS合金材料及其制備方法。
背景技術：
近年來，世界各國對家用電器類產品阻燃性能的要求日益苛刻，廣泛應用于家電 類產品的材料的阻燃性能要求也越來越高。ABS樹脂作為一種沖擊強度高、尺寸穩定性好、 電性能和耐磨性優異、并具有良好的抗化學藥品性的工程塑料，被廣泛應用于各種家電的 生產上。然而，ABS樹脂本身的阻燃性極差，在使用過程中容易燃燒。為了解決其阻燃性差 的缺點，人們開發出阻燃ABS樹脂，但由于阻燃ABS樹脂的價格較高，造成生產成本的壓力 較大，所以難以推廣應用。目前，ABS樹脂與具有阻燃性的PVC樹脂共混改性后生成的阻燃 PVC/ABS合金材料，同時具有優良的阻燃性能和力學機械性能，并可替代阻燃ABS樹脂用于 家用電器許多零部件制品，因而得到業界的青睞。但是，受ABS樹脂分子結構的影響(ABS 樹脂中存在兩相結構苯乙烯-丙烯腈樹脂相為連續相；聚丁二烯橡膠相為分散相，根據溶 解度參數判斷，PVC樹脂與苯乙烯-丙烯腈樹脂相的相容性較好，而與橡膠相的相容性則較 差)，PVC樹脂與ABS樹脂為半相容體系，導致其加工性較差，而且PVC樹脂和ABS樹脂的相 容性不能得到有效保障，使其材料性能大幅下降。發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種阻燃性好、具有優良的加工性 及尺寸穩定性的阻燃PVC/ABS合金材料。
本發明的另一個發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種上述阻燃PVC/ABS 合金材料的制備方法。
本發明的發明目的是這樣實現的一種阻燃PVC/ABS合金材料，其特征在于所述 阻燃PVC/ABS合金材料包括PVC樹脂、ABS樹脂、增容劑、熱穩定劑、填充劑、阻燃協效劑、加 工助劑及增韌劑，各組分的含量按質量分數算分別為PVC樹脂10-80份；ABS樹脂10-70 份；增容劑1-10份；熱穩定劑1-7份；填充劑1-10份；阻燃協效劑1-5份；加工助劑2-15 份；增韌劑1-15份。
所述增容劑為AS樹脂。
所述增韌劑為氯丁膠、氯化聚乙烯和ABS高膠粉的一種或上述成分以任意比例混合。
所述加工助劑為ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5_二叔 丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯及亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的一種或上述 成分以任意比例混合。
所述填充劑為碳酸鈣。
所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
所述熱穩定劑為有機錫類穩定劑、金屬皂類穩定劑和鈣鋅復合穩定劑中的一種或 上述成分以任意比例混合。
所述有機錫穩定劑為硫醇丁基錫和二月桂酸二丁基錫的一種或上述成分以任意 比例混合。
所述金屬皂類穩定劑為硬脂酸鈣和硬脂酸鋇的一種或上述成分以任意比例混合。
所述阻燃協效劑為三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸鈉和硼酸鋅的一種或上述成分 以任意比例混合。
一種上述阻燃PVC/ABS合金材料的制備方法，該方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度80-10(TC環境下預處理10-20分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混10-20分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在130-150°C的擠出溫度下擠出造 粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
本發明具有以下優點
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料通過加入AS樹脂為相容劑，加強了 ABS樹脂中苯 乙烯-丙烯腈連續相與PVC樹脂的相容性，使PVC樹脂擁有較好的加工性能和優良的力學 性能。該阻燃PVC/ABS合金材料中加入增韌劑，大大提高了其韌性，同時可改善其低溫沖擊 性能。填充劑可有效提高阻燃PVC/ABS合金材料的力學性能，保持材料較好的剛性與韌性。 熱穩定劑的加入，可以有效改善合金加工穩定性，增塑劑的加入使PVC樹脂和ABS樹脂擁有 相近的加工溫度，改善兩種樹脂在加工過程中因熔融溫度差距而出現的碳化、分解現象，并 有效改善其加工穩定性。本發明的阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達40-45MPa、彎曲 強度可達55-60MPa，而其阻燃性能則符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
具體實施方式
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料主要包括PVC樹脂、ABS樹脂、相容劑、熱穩定劑、 填充劑、阻燃協效劑、加工助劑及增韌劑。其中相容劑選用AS樹脂，可加強ABS樹脂中苯乙 烯-丙烯腈連續相與PVC樹脂的相容性，使PVC樹脂擁有較好的加工性能和優良的力學性 能。熱穩定劑選用有機錫類穩定劑、金屬皂類穩定劑和鈣鋅復合穩定劑中的一種或上述成 分以任意比例混合，其中有機錫類穩定劑為硫醇丁基錫和二月桂酸二丁基錫的一種或上述 成分以任意比例混合，而金屬皂類穩定劑則為硬脂酸鈣和硬脂酸鋇的一種或上述成分以任 意比例混合。熱穩定劑可使PVC樹脂和ABS樹脂擁有相近的加工溫度，改善兩種樹脂在加 工過程中因熔融溫度差距而出現的碳化、分解現象，且可有效改善其加工穩定性。除了上述 熱穩定劑配比外，熱穩定劑還可以選用稀土類、硫代醇、亞磷酸酯類穩定劑及環氧化物等。 增韌劑選用氯丁膠、氯化聚乙烯和ABS高膠粉的一種或上述成分以任意比例混合，可提高 PVC/ABS合金材料的韌性和低溫沖擊性能。阻燃協效劑選用三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸 鈉和硼酸鋅的一種或上述成分以任意比例混合，可改善PVC樹脂的阻燃性。填充劑選用碳4酸鈣，尤其以納米碳酸鈣為佳，填充劑可改善PVC/ABS合金材料的加工性及力學性能。加工 助劑選用ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯 基)丙酸]季戊四醇酯及亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯的一種或上述成分以任意比例 混合，加工助劑可改善PVC/ABS合金材料的加工性能，如加工流動性、熔體粘度、熱穩定性 等。而該阻燃PVC/ABS合金材料的制備方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度80-10(TC環境下預處理10-20分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混10-20分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在130-150°C的擠出溫度下擠出造 粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
下面根據表1對各個實施例進行詳細說明，但并不因此把本發明限制在所述實施 例范圍內
實施例1
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯丁 膠、氯化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈣、 硬脂酸鋇、ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、五氧化二銻、 銻酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質量分數算分別為PVC樹脂10份；ABS樹脂70份；AS 樹脂1份；納米碳酸鈣1份；氯丁膠0. 4份；氯化聚乙烯0. 3份；ABS高膠粉0. 3份；韓鋅復 合穩定劑0. 2份；硫醇丁基錫0. 3份；二月桂酸二丁基錫0. 2份；硬脂酸鈣0. 1份；硬脂酸 鋇0.2份；ACR 0.5份；聚乙烯蠟0.5份；氧化聚乙烯蠟0.2份；聚酯肪酸脂0.3份；四[甲 基-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 3份；亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯 基)酯0. 2份；三氧化二銻0. 2份；五氧化二銻0. 2份；銻酸鈉0. 3份；硼酸鋅0. 3份。上 述阻燃PVC/ABS合金材料的制備方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度80°C環境下預處理10分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混10分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在130°C的擠出溫度下擠出造粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達45MPa、彎曲強度可達60MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
實施例2
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯丁 膠、氯化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、五氧化二銻、銻 酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質量分數算分別為PVC樹脂80份；ABS樹脂10份；AS樹 脂10份；納米碳酸鈣10份；氯丁膠5份；氯化聚乙烯5份；ABS高膠粉5份；鈣鋅復合穩定 劑2份；硫醇丁基錫2份；二月桂酸二丁基錫1份；硬脂酸鈣1份；硬脂酸鋇1份；ACR 4份； 聚乙烯蠟3份；氧化聚乙烯蠟3份；聚酯肪酸脂2份；四[甲基-(3，5- 二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯2份；亞磷酸三0，4_ 二叔丁基苯基)酯1份；三氧化二銻2份； 五氧化二銻1份；銻酸鈉1份；硼酸鋅1份。上述阻燃PVC/ABS合金材料的制備方法由以下 步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度100°c環境下預處理20分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混20分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在150°C的擠出溫度下擠出造粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達40MPa、彎曲強度可達55MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
實施例3
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯丁 膠、氯化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈣、 硬脂酸鋇、ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、五氧化二銻、銻 酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質量分數算分別為PVC樹脂60份；ABS樹脂30份；AS樹 脂5份；納米碳酸鈣6份；氯丁膠4份；氯化聚乙烯3份；ABS高膠粉4份；鈣鋅復合穩定劑 1份；硫醇丁基錫1份；二月桂酸二丁基錫0. 5份；硬脂酸鈣0. 6份；硬脂酸鋇0. 4份；ACR 3 份；聚乙烯蠟1份；氧化聚乙烯蠟2份；聚酯肪酸脂1份；四[甲基_(3，5- 二叔丁基-4-羥 基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份；亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯1份；三氧化二銻1 份；五氧化二銻1. 5份；銻酸鈉0. 5份；硼酸鋅0. 5份。上述阻燃PVC/ABS合金材料的制備 方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度85°C環境下預處理12分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混15分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在140°C的擠出溫度下擠出造粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達42MPa、彎曲強度可達57MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
實施例4
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯丁 膠、氯化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈣、 硬脂酸鋇、ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、五氧化二銻、銻 酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質量分數算分別為PVC樹脂30份；ABS樹脂45份；AS樹 脂3份；納米碳酸鈣4份；氯丁膠3份；氯化聚乙烯2份；ABS高膠粉2份；鈣鋅復合穩定劑 0. 5份；硫醇丁基錫0. 5份；二月桂酸二丁基錫0. 8份；硬脂酸鈣0. 7份；硬脂酸鋇0. 5份； ACR 1份；聚乙烯蠟1份；氧化聚乙烯蠟1份；聚酯肪酸脂1份；四[甲基-(3，5_ 二叔丁 基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1份；亞磷酸三0，4- 二叔丁基苯基)酯1份；三氧化 二銻1. 5份；五氧化二銻0. 5份；銻酸鈉0. 8份；硼酸鋅0. 7份。上述阻燃PVC/ABS合金材 料的制備方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度95°C環境下預處理16分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混17分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在143°C的擠出溫度下擠出造粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達43MPa、彎曲強度可達56MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
實施例5
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯丁 膠、氯化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈣、 硬脂酸鋇、ACR、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、五氧化二銻、 銻酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質量分數算分別為PVC樹脂40份；ABS樹脂40份；AS 樹脂7份；納米碳酸鈣3份；氯丁膠0. 5份；氯化聚乙烯0. 6份；ABS高膠粉0. 4份；韓鋅復 合穩定劑0. 8份；硫醇丁基錫0. 5份；二月桂酸二丁基錫0. 5份；硬脂酸鈣0. 7份；硬脂酸 鋇0. 8份；ACR 0. 6份；聚乙烯蠟0. 5份；氧化聚乙烯蠟0. 3份；聚酯肪酸脂0. 6份；四[甲 基-(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 5份；亞磷酸三(2，4- 二叔丁基苯 基)酯0. 5份；三氧化二銻0. 4份；五氧化二銻0. 5份；銻酸鈉0. 6份；硼酸鋅0. 5份。上 述阻燃PVC/ABS合金材料的制備方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度88°C環境下預處理14分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混15分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在139°C的擠出溫度下擠出造粒；7
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達41MPa、彎曲強度可達56MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1. 6mm的5V級別。
實施例6
本發明的阻燃PVC/ABS合金材料由PVC樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、納米碳酸鈣、氯 化聚乙烯、ABS高膠粉、鈣鋅復合穩定劑、硫醇丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鋇、聚乙烯 蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇 酯、亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、三氧化二銻、銻酸鈉和硼酸鋅組成。上述成分按質 量分數算分別為=PVC樹脂50份；ABS樹脂50份；AS樹脂8份；納米碳酸鈣7份；氯化聚乙 烯0. 8份；ABS高膠粉0. 7份；鈣鋅復合穩定劑1. 5份；硫醇丁基錫1份；二月桂酸二丁基 錫0. 8份；硬脂酸鋇0. 7份；聚乙烯蠟0. 5份；氧化聚乙烯蠟0. 4份；聚酯肪酸脂0. 6份；四 [甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5份；亞磷酸三(2，4_ 二叔丁 基苯基)酯1份；三氧化二銻0. 7份；銻酸鈉1份；硼酸鋅0. 8份。上述阻燃PVC/ABS合金 材料的制備方法由以下步驟組成
a:按上述比例稱取原料備用；
b =PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中， 在溫度97°C環境下預處理18分鐘，并冷卻至常溫；
c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑， 在常溫下置于高速混合機中高速共混18分鐘；
d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在132°C的擠出溫度下擠出造粒；
e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
該阻燃PVC/ABS合金材料的拉伸強度可達42MPa、彎曲強度可達57MPa，而其阻燃 性能符合UL-94 1.6mm的5V級別。
表1 (表1中單位均為質量份數)
權利要求
1.一種PVC/ABS合金材料，其特征在于所述PVC/ABS合金材料包括PVC樹脂、ABS樹 脂、相容劑、熱穩定劑、填充劑、阻燃協效劑、加工助劑及增韌劑，各組分的含量按質量分數 算分別為PVC樹脂10-80份；ABS樹脂10-70份；相容劑1_10份；熱穩定劑1_7份；填充劑 1-10份；阻燃協效劑1-5份；加工助劑2-15份；增韌劑1-15份。
2.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述相容劑為AS樹脂。
3.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述增韌劑為氯丁膠、氯化 聚乙烯和ABS高膠粉的一種或上述成分以任意比例混合。
4.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述加工助劑為ACR、聚乙 烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚酯肪酸脂、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四 醇酯及亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯的一種或上述成分以任意比例混合。
5.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述填充劑為碳酸鈣。
6.根據權利要求5所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述碳酸鈣為納米碳酸鈣。
7.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述熱穩定劑為有機錫類 穩定劑、金屬皂類穩定劑和鈣鋅復合穩定劑中的一種或上述成分以任意比例混合。
8.根據權利要求6所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述有機錫穩定劑為硫醇 丁基錫和二月桂酸二丁基錫的一種或上述成分以任意比例混合。
9.根據權利要求6所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述金屬皂類穩定劑為硬 脂酸鈣和硬脂酸鋇的一種或上述成分以任意比例混合。
10.根據權利要求1所述的PVC/ABS合金材料，其特征在于所述阻燃協效劑為三氧化 二銻、五氧化二銻、銻酸鈉和硼酸鋅的一種或上述成分以任意比例混合。
11.一種如權利要求1所述PVC/ABS合金材料的制備方法，該方法由以下步驟組成 a 按上述比例稱取原料備用；b :PVC樹脂預處理將PVC樹脂與增韌劑、熱穩定劑和填充劑置于高速混合機中，在溫 度80-10(TC環境下預處理10-20分鐘，并冷卻至常溫；c 共混在b步驟所得混合物中加入ABS樹脂、相容劑、阻燃協效劑和加工助劑，在常 溫下置于高速混合機中高速共混10-20分鐘；d 將c步驟所得混合物置于雙螺桿擠出機中，在130-150°C的擠出溫度下擠出造粒； e 將d步驟擠出的粒料置于均化罐中均化即可。
全文摘要
一種阻燃PVC/ABS合金材料，其特征在于所述阻燃PVC/ABS合金材料包括PVC樹脂、ABS樹脂、增容劑、熱穩定劑、填充劑、阻燃協效劑、加工助劑及增韌劑，各組分的含量按質量分數算分別為PVC樹脂10-80份；ABS樹脂10-70份；增容劑1-10份；熱穩定劑1-7份；填充劑1-10份；阻燃協效劑1-5份；加工助劑2-15份；增韌劑1-15份。本發明的阻燃PVC/ABS合金材料阻燃性好、具有優良的加工性及尺寸穩定性。
文檔編號C08K3/38GK102040786SQ20101062207
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者嚴星桓, 李白羽, 楊華軍, 桑杰, 筱璘, 阮小良, 黃恒圳 申請人:佛山市順德區圓融新材料有限公司