專利名稱：腳踏車剎車把手專用尼龍材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種有機高分子復合材料，更具體地說，是涉及一種腳踏車剎車把手 專用尼龍材料。本發明還涉及制作這種尼龍原料的方法。
背景技術：
隨著人們社會生活水平的發展，出于交通器材、健身器材、環保節油減排等原因， 腳踏車的運用功能不斷增加，使用量也越來越大，對其更高的安全性、更加的輕量化、更加 的時尚美觀要求也越來越高。因此，高性能的工程塑料替代金屬用于腳踏車也成為趨勢。腳踏車的剎車把手是腳踏車的重要組成部分，對整車運行中的安全性是相當關鍵 的。目前，腳踏車剎車把手大多是用高強度鋁合金材料通過壓鑄方式進行生產的。也有少數 廠家在使用塑料材料生產，但其強度和安全性很不可靠，業內屢屢有相關不好消息傳出。本 技術發明就是為了有效克服這種現象而產生的，需要賦予材料可靠的機械強度、使用壽命、 美觀、良好的加工性、合適的成本控制，也要有良好的噴漆附著性。
發明內容
本發明的目的在于，提供一種效果良好且生產采購方便、符合所有的環保要求的 腳踏車剎車把手專用尼龍材料。為了實現上述目的，本發明提供的技術方案如下由以下成分按重量比組成，尼 龍6 :49. 5-95%，無堿玻纖5-50% ；熱穩定劑0. 1-3. 0%，玻纖處理劑0. 1-3. 0，抗氧劑 0. 1-1.0% ；抗沖劑1-15% ；其他助劑3. 3-9.5%。本發明所述的腳踏車剎車把手專用尼龍材料的制備方法，包括如下步驟先將尼 龍6、熱穩定劑、玻纖處理劑、抗氧劑、抗沖劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速混 合10分鐘，自然放置12小時后再及時經雙螺桿擠出機在中等強度剪切的螺桿組合情況下 由側面按比例加入無堿玻纖，在真空狀態下，用270度混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分脫 水制得腳踏車剎車把手專用尼龍材料。本發明腳踏車剎車把手專用尼龍材料，使用效果與目前使用的高強度鋁合金材料 差不多，并且生產采購方便，同時也符合所有的環保要求，這樣全面提高了產品競爭力。
具體實施例方式以下是本發明所述的腳踏車剎車把手專用尼龍材料的實施例，并不因此限定本發 明的保護范圍。實施例一，提供一種腳踏車剎車把手專用尼龍材料，由以下成分按重量比組成，尼 龍6 :49%，無堿玻纖17% ；熱穩定劑0. 5%，玻纖處理劑1.0%，抗氧劑0. 5% ；抗沖劑 8. 5% ；其他助劑23. 5% ；先將尼龍6、熱穩定劑、玻纖處理劑、抗氧劑、抗沖劑、其他助劑按照比例稱量后在 混料機中低速混合10分鐘，混料機采用低速混合，不銹鋼材質，攪拌葉應與筒壁間隙小于0. 5厘米，原輔料混合效果應目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團塊或集聚，然后自 然放置12小時使其反應充分后再使用；雙螺桿擠出機使用36長徑比，中等強度剪切；無鹵 無堿玻纖由側面按比例加入；保持真空狀態和270度條件混煉擠出；采用水冷拉條切粒方 式，經過篩分脫水即制得腳踏車剎車把手專用尼龍材料。 以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或 替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限 定的保護范圍為準。
權利要求
一種腳踏車剎車把手專用尼龍材料，其特征在于，它是由以下成分按重量比組成，尼龍649.5 95％，無堿玻纖5 50％；熱穩定劑0.1 3.0％，玻纖處理劑0.1 3.0，抗氧劑0.1 1.0％；抗沖劑1 15％；其他助劑3.3 9.5％。
2.一種腳踏車剎車把手專用尼龍材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟先將 尼龍6、熱穩定劑、玻纖處理劑、抗氧劑、抗沖劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機中低速 混合10分鐘，自然放置12小時后再及時經雙螺桿擠出機在中等強度剪切的螺桿組合情況 下由側面按比例加入無堿玻纖，在真空狀態下，用270度混煉擠出，水冷拉條切粒經過篩分 脫水制得腳踏車剎車把手專用尼龍材料。全文摘要
本發明公開一種腳踏車剎車把手專用尼龍材料，它是由以下成分按重量比組成，尼龍649.5-95％；無堿玻纖5-50％；熱穩定劑0.1-3.0％；玻纖處理劑0.1-3.0；抗氧劑0.1-1.0％；抗沖劑1-15％；其他助劑3.3-9.5％。本發明腳踏車剎車把手專用尼龍材料，使用效果與目前使用的高強度鋁合金材料差不多，并且生產采購方便，同時也符合所有的環保要求，這樣全面提高了產品競爭力。
文檔編號C08K7/14GK101974224SQ20101052876
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月2日 優先權日2010年11月2日
發明者孫平 申請人:蘇州市科創聚合物有限公司