專利名稱：一種導電發泡橡膠充電輥及其制備方法
技術領域：
本發明屬于靜電潛相設備技術領域，尤其是涉及一種可以廣泛應用于打印機，復 印機以及傳真機的發泡橡膠電橡膠充電輥及其制造方法。
背景技術：
目前現有技術一般都為尼龍套或PU套管，其缺陷在于隨溫度的變化會改變其材 質，致使打印出現底灰、麻點；在打印過程中出現異響，俗稱為“噪音”，且耐污染感光鼓時間較短。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種可以廣泛應用于打印機，復印機以及傳真機的發 泡橡膠充電輥，解決現有技術存在的缺陷。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案一種導電發泡橡膠充電輥，包括一金屬軸心、粘附于粘合劑層之外的導電橡膠層、 套于導電橡膠層之外的發泡層橡膠套管；所述的導電橡膠層為混有導電炭黑的三元乙膠橡 膠，所述導電炭黑與三元乙膠橡膠的重量份分數比為8 15 100 ；所述的發泡層橡膠套 管為混有導電炭黑的丁晴橡膠，所述導電炭黑與丁晴橡膠的重量份數比為1.2 2 100。優選的是所述的導電橡膠層包括組分和重量份數三元乙膠橡膠100份；導電碳黑8 15份；發泡劑5 7. 5份；潤滑助劑1. 2 2 份；防老劑0. 8 1. 2份；助促進劑3 5份；填充劑100 160份；促進劑6 10份；交 聯劑1. 5 2份。更優的是所述的發泡劑包括ABC (偶氮二甲酰胺)3. 5 5份和BK ( 一氧化雙苯 磺酰胺)1. 5 2. 5份；所述潤滑助劑為聚乙烯蠟；所述防老劑為MB (2-硫醇基苯駢咪唑)； 所述助促進劑為氧化鋅，交聯劑為硫磺粉。更優的是所述的填充劑包括活性碳酸鈣20 40份，石蠟油40 60份和高耐磨 炭黑40 60份。活性鈣為降低成本的填充劑，同時不影響產品的質量；石蠟油能方便與橡膠軟化， 便于擠出，降低溫度；高耐磨炭黑具有填充與補強的作用。選擇以上用量可同時兼顧到成本 及質量，是產品更加穩定。更優的是所述的促進劑包括N-環己基-2-苯并噻唑次硫磺胺1. 5 2. 5份，二 丁基二硫代氨荒酸鋅1. 5 2. 5份，硫醇基苯并噻唑1. 5 2. 5份，二乙基二硫代氨荒酸鋅 1. 5 2. 5 份。經過試驗證明，這四種促進劑能夠使橡膠充分硫化，無殘留，具有很好的回彈性， 而采用這樣的用量，剛好能使反應完全進行，不噴霜，耐老化，能延長它的使用壽命。更優的是所述的發泡層橡膠套管包括組分和重量份數丁晴橡膠100份；導電碳黑1. 2 2份；填充劑78. 5 135份；助促進劑3. 5 5份；促進劑4. 2 6. 6份；交聯劑1. 5 2. 5份。更優的是所述的填充劑包括鄰苯二甲酸二丁酯15 30份，活性碳酸鈣40 60 份和高耐磨炭黑20 40份；所述助促進劑為氧化鋅，交聯劑為硫磺粉。鄰苯二甲酸二丁酯其軟化作用，便于橡膠的混煉與擠出；活性碳酸鈣一種降低成 本、又不影響質量的填充劑；高耐磨炭黑則具有填充及補強的作用。更優的是所述的促進劑包括N-環己基-2-苯并噻唑次硫磺胺0. 9 1. 3份，四甲 基二硫化秋蘭姆0. 9 1. 3份，硫醇基苯并噻唑1. 2 2份，二丁基二硫代氨磺酸鋅1. 2 2份。經過試驗證明，這四種促進劑能夠使橡膠充分硫化，無殘留，具有很好的回彈性， 而采用這樣的用量，能使生產出來的橡膠質量更加穩定，不噴霜，耐老化，能延長它的使用 壽命，并且便于磨削與噴涂防護層。本發明的目的之二在于提供一種導電發泡橡膠充電輥的制備方法，包括步驟A)配料，將密實導電橡膠層按所需組分及其含量準確稱量分別盛放，并密封待 用；B)煉膠，將生膠(未經進行塑煉的原膠)進行塑煉到溫度80士2°C，時間5 8分 鐘，再把各種原料(促進劑、交聯劑之外其余原料組分與塑煉后的生膠)加入密煉機，煉至 130°C 140°C，時間為20 30分鐘即可，混煉膠取出冷卻；C)加硫，將冷卻后的混煉膠倒入密煉機再加入促進劑、交聯劑至溫度70 75°C、 時間5 8分鐘即可，將其取出冷卻待擠出；D)擠出成型及硫化定型，擠出機溫度55士2°C，速度調至每分鐘7. 5 8米，并校 準咀型使之擠出膠管厚薄均勻；硫化熱風槽溫度250士5°C，速度每分鐘7. 5 8米，使擠出 膠管發泡并成型；E)裁切，按所需要的充電輥長度，裁切發泡管待用；F)金屬軸心預處理，裁切發泡管同時，對金屬軸心進行清洗，待干燥后，用粘合劑 再其表面均勻涂覆粘合劑層，再將其用80士2°C溫度烘烤30士5分鐘，待用；G)套發泡管，將已裁發泡管用氣槍吹入金屬軸心，之后將套好的發泡管的金屬軸 心用溫度80士2°C，時間為30士5分鐘加烘；H)磨削和噴粘合劑，將所述F)套好發泡管的充電輥磨削至所需尺寸，對磨削完畢 的充電輥噴涂粘合劑；來回噴涂2 3次，噴涂完畢后加烘，加烘時間和溫度分30士5分鐘 和 6士2°C ；I)套橡膠管及磨削，將所述H)加烘后的發泡輥用氣槍吹入到相應尺寸的導電橡 膠管里，再進行溫度80士2°C，時間為30士5分鐘加烘，將加烘過后的導電發泡橡膠輥按照 相對應的尺寸進行磨削；J)將I)中磨削完畢的導電發泡橡膠輥噴上導電防護層；K)檢測，將充電輥置于相對應的硒鼓里面，上機檢測。本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果目前現有技術一般都為尼龍套或PU套管，其缺陷在于隨溫度的變化會改變其材 質，致使打印出現底灰、麻點；在打印過程中出現異響，俗稱為“噪音”，且耐污染感光鼓時間 較短。本發明解決了氣候溫度對充電輥的影響，因為有海綿彈性層，亦解決了打印過程中出現異響的問題，且不會污染感光鼓，同時，打印壽命能提高一至兩個周期，更加有利于環保。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明。在本發明的實施例中，用到的導電橡膠管層配料如表1.0、2.0、3.0所示，用到的 發泡層橡膠套管配料如表1. 1、2. 1、3. 1所示，用到的粘合劑配料如表3.0及表4.0所示，對 各表的配比進行組合，可以得到被發明優選的實施例配方。表1. 0發泡導電橡膠層配料表
權利要求
一種導電發泡橡膠充電輥，其特征是包括一金屬軸心、發泡管層和套附于發泡管層之外的導電橡膠管層；所述的發泡管層為混有導電炭黑的丁晴橡膠，所述導電炭黑與丁晴橡膠的重量份數比為1.2～2∶100；所述的導電橡膠管層為混有導電炭黑的三元乙膠橡膠，所述導電炭黑與三元乙膠橡膠的重量份分數比為8～15∶100。
2.如權利要求1所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的導電橡膠管層包括組 分和重量份數三元乙膠橡膠100份；導電碳黑8 15份；發泡劑5 7. 5份；潤滑助劑1. 2 2份； 防老劑0. 8 1. 2份；助促進劑3 5份；填充劑100 160份；促進劑6 10份；交聯劑 1. 5 2份。
3.如權利要求2所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的發泡劑包括偶氮二甲 酰胺(ABC) 3. 5 5份和一氧化雙苯磺酰胺(BK) 1. 5 2. 5份；所述潤滑助劑為聚乙烯蠟； 所述防老劑為2-硫醇基苯駢咪唑(MB)；所述助促進劑為氧化鋅，交聯劑為硫磺粉。
4.如權利要求2所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的填充劑包括活性碳酸 鈣20 40份，石蠟油40 60份和高耐磨炭黑40 60份。
5.如權利要求2所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的促進劑包括N-環己 基-2-苯并噻唑次硫磺胺1. 5 2. 5份，二丁基二硫代氨荒酸鋅1. 5 2. 5份，硫醇基苯并 噻唑1. 5 2. 5份，二乙基二硫代氨荒酸鋅1. 5 2. 5份。
6.如權利要求1所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的發泡管層包括組分和 重量份數丁晴橡膠100份；導電碳黑1. 2 2份；填充劑78. 5 135份；助促進劑3. 5 5份； 促進劑4. 2 6. 6份；交聯劑1. 5 2. 5份。
7.如權利要求6所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的填充劑包括鄰苯二甲 酸二丁酯15 30份，活性碳酸鈣40 60份和高耐磨炭黑20 40份；所述助促進劑為氧 化鋅，交聯劑為硫磺粉。
8.如權利要求7所述的導電發泡橡膠充電輥，其特征是所述的促進劑包括N-環己 基-2-苯并噻唑次硫磺胺0. 9 1. 3份，四甲基二硫化秋蘭姆0. 9 1. 3份，硫醇基苯并噻 唑1. 2 2份，二丁基二硫代氨磺酸鋅1. 2 2份。
9.一種制備權利要求1 8任一項所述導電發泡橡膠充電輥的工藝，包括步驟A)配料，將密實導電橡膠層按所需組分及其含量準確稱量分別盛放，并密封待用；B)煉膠，將生膠進行塑煉到溫度80士2°C，時間5 8分鐘，再把各種原料加入密煉機， 煉至130°C 140°C，時間為20 30分鐘即可，混煉膠取出冷卻；C)加硫，將冷卻后的混煉膠倒入密煉機再加入促進劑、交聯劑至溫度70 75°C、時間 5 8分鐘即可，將其取出冷卻待擠出；D)擠出成型及硫化定型，擠出機溫度55士2°C，速度調至每分鐘7.5 8米，并校準咀 型使之擠出膠管厚薄均勻；硫化熱風槽溫度250士5°C，速度每分鐘7. 5 8米，使擠出膠管 發泡并成型；E)裁切，按所需要的充電輥長度，裁切發泡管待用；F)金屬軸心預處理，裁切發泡管同時，對金屬軸心進行清洗，待干燥后，用粘合劑再其 表面均勻涂覆粘合劑層，再將其用80 士 2 °C溫度烘烤30 士 5分鐘，待用；G)套發泡管，將已裁發泡管用氣槍吹入金屬軸心，之后將套好的發泡管的金屬軸心用 溫度80 士 2 °C，時間為30 士 5分鐘加烘；H)磨削和噴粘合劑，將所述F)套好發泡管的充電輥磨削至所需尺寸，對磨削完畢的 充電輥噴涂粘合劑；來回噴涂2 3次，噴涂完畢后加烘，加烘時間和溫度分30士5分鐘和 6士2°C ；I)套橡膠管及磨削，將所述H)加烘后的發泡輥用氣槍吹入到相應尺寸的導電橡膠管 里，再進行溫度80士2°C，時間為30士5分鐘加烘，將加烘過后的導電發泡橡膠輥按照相對 應的尺寸進行磨削；J)將I)中磨削完畢的導電發泡橡膠輥噴上導電防護層； K)檢測，將充電輥置于相對應的硒鼓里面，上機檢測。
全文摘要
本發明公開了一種導電發泡橡膠充電輥及其制備方法，所述導電發泡橡膠充電輥包括一金屬軸心、發泡管層和套附于發泡管層之外的導電橡膠管層；所述的發泡管層為混有導電炭黑的丁晴橡膠，所述導電炭黑與丁晴橡膠的重量份數比為1.2～2∶100；所述的導電橡膠管層為混有導電炭黑的三元乙膠橡膠，所述導電炭黑與三元乙膠橡膠的重量份分數比為8～15∶100。本發明解決了氣候溫度對充電輥的影響，因為有海綿彈性層，亦解決了打印過程中出現異響的問題，且不會污染感光鼓，同時，打印壽命能提高一至兩個周期，更加有利于環保。
文檔編號C08L9/02GK101968614SQ20101026031
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者吳聲立 申請人:吳聲立