專利名稱：改性瀝青自動化生產系統及其工藝方法
技術領域：
本發明涉及改性浙青自動化生產系統，具體來說是改性浙青自動化生產系統及其 工藝方法。
背景技術：
中國專利文獻公開了 “一種利用橡膠粉制作橡膠浙青的設備及工 藝”(CN101148543)，主要由橡膠粉進料機、浙青進料機、橡膠浙青攪拌機、橡膠浙青循環機、 成品橡膠浙青出料機以及橡膠浙青加熱機組成。由于缺乏精確配比上料系統，其設備的計 量精度不高。由于沒有配置膠體磨以及反應罐等膨脹攪拌系統和發育儲存系統，因而不能 生產出質量高、穩定性好、能耗低的橡膠改性浙青成品。
發明內容
本發明的目的是提供一種精確計量、能耗低、成品品質好的改性浙青自動化生產 系統。本發明的目的是這樣實現的一種改性浙青自動化生產系統，包括自動化控制裝 置，橡膠粉提升機其出料口與橡膠粉儲存罐進料口連接；橡膠粉儲存罐其出料口與電子秤配料罐的進料口連接；電子秤配料罐位于橡膠粉儲存罐下方，其出料口連接絞籠運送機；絞籠運送機其出料口經多個分倉閘閥各自與一個混合器進口連接；浙青泵其出口經多個進浙青蝶閥各自與一個混合器進口連接；輔料添加泵其進口與輔助添加劑儲存罐出料口連接，其出口經管道與上述多個 進浙青蝶閥連接；多個混合器每一個混合器的出料口分別經出浙青蝶閥與轉運浙青泵進口連接；轉運浙青泵其出口與膠體磨出料口連接；膠體磨其出料口與泄壓池進口連接；泄壓池其出口與儲轉浙青泵進口連接；儲轉浙青泵其出口經分倉蝶閥各自與一個反應儲存罐的進料口連接；多個反應儲存罐每一罐內設置有攪拌器；每一罐的出料口經出倉蝶閥與成品料 裝車總管連通。上述混合器為4個；所述反應儲存罐為3個。本發明的另一目的是提供一種改性浙青自動化生產系統的工藝方法。本發明的另一目的是這樣實現的一種改性浙青自動化生產系統的改性浙青的工 藝方法，按以下步驟進行a、通過提升機把橡膠粉提升到橡膠粉儲料罐內儲存，通過電子秤配料罐進行計量 后，放入絞籠機運送，通過絞籠運送機運送橡膠粉，通過控制間閥開啟，把橡膠粉分倉進入需要加入橡膠粉的混合器內與石油浙青混合均勻；b、通過電子秤配料罐配入橡膠粉的同時，石油浙青通過質量流量表計量、再經快 速升溫熱交換系統升溫至170°C 180°C，再通過進浙青蝶閥進行分倉處理，使浙青進入先 加入橡膠粉的混合器內與橡膠粉進行低速預剪切混合，這時，輔料添加泵把輔助添加劑儲 存罐內的輔料經流量計量表計量后添加到混合器內與橡膠粉和石油浙青一起混合；C、當橡膠粉與石油浙青及輔料混合均勻后，通過出浙青蝶閥分倉放出混合好的石 油浙青與橡膠粉及輔料組成的浙青混合物；d、通過轉運浙青泵抽出c步的浙青混合物，并轉送到膠體磨進行浙青混合物的剪 切、研磨，再放到泄壓緩沖池里，進行泄壓處理，這時儲轉浙青泵把緩沖池里的浙青混合物 轉抽出，經過分倉蝶閥進入預定反應儲存罐內，在催化劑作用下，使把浙青混合物進行快速 再次溶脹和發育反應，反應完成后，通過出倉蝶閥分倉放出成品改性浙青，發送泵把浙青發 到成品到裝入車臺，通過裝車口裝入車輛浙青罐內。與現有技術相比，本發明具有以下特點本發明核心系統部件包括自動化全程控制系統、快速升溫熱交換系統、連續式自 動精確配比上料系統、高效預拌系統、融脹攪拌反應系統、發育儲存等系統。本生產系統具有自動化程度高、安全性能高、生產能耗低、計量精度高的特點；設 計生產能力30噸/小時，現實生產能力不低于28噸/小時。
附圖是本發明改性浙青生產工藝流程圖。
具體實施例方式參見附圖，本發明包括自動化控制裝置組成如下橡膠粉提升機1 其出料口與橡膠粉儲存罐2進料口連接；橡膠粉儲存罐2 其出料口與電子秤配料罐17的進料口連接；電子秤配料罐17 位于橡膠粉儲存罐2下方，其出料口連接絞籠運送機；絞籠運送機其出料口經多個分倉閘閥各自與一個混合器進口連接；浙青泵7 其出口經多個進浙青蝶閥各自與一個混合器進口連接；輔料添加泵9 其進口與輔助添加劑儲存罐8出料口連接，其出口經管道與上述多 個進浙青蝶閥連接；多個混合器每一個混合器的出料口分別經出浙青蝶閥與轉運浙青泵10進口連 接；轉運浙青泵其出口與膠體磨11出料口連接；膠體磨11 其出料口與泄壓池12進口連接；泄壓池12 其出口與儲轉浙青泵13進口連接；儲轉浙青泵13 其出口經分倉蝶閥各自與一個反應儲存罐的進料口連接；多個反應儲存罐每一罐內設置有攪拌器；每一罐的出料口經出倉蝶閥與成品料 裝車總管連通。混合器為4個；所述反應儲存罐為3個。
一種改性浙青自動化生產系統的改性浙青的工藝方法，按以下步驟進行a、通過提升機1把橡膠粉提升到橡膠粉儲料罐2內儲存，通過電子秤配料罐17進 行計量后，放入絞籠機運送，通過絞籠運送機運送橡膠粉，通過控制間閥開啟，把橡膠粉分 倉進入需要加入橡膠粉的混合器內與石油浙青混合均勻；b、通過電子秤配料罐配入橡膠粉的同時，石油浙青通過質量流量表計量、再經快 速升溫熱交換系統升溫至170°C 180°C，再通過進浙青蝶閥進行分倉處理，使浙青進入先 加入橡膠粉的混合器內與橡膠粉進行低速預剪切混合，這時，輔料添加泵9把輔助添加劑 儲存罐8內的輔料經流量計量表計量后添加到混合器內與橡膠粉和石油浙青一起混合；C、當橡膠粉與石油浙青及輔料混合均勻后，通過出浙青蝶閥分倉放出混合好的石 油浙青與橡膠粉及輔料組成的浙青混合物；d、通過轉運浙青泵10抽出c步的浙青混合物，并轉送到膠體磨11進行浙青混合 物的剪切、研磨，再放到泄壓緩沖池12里，進行泄壓處理，這時儲轉浙青泵13把緩沖池里的 浙青混合物轉抽出，經過分倉蝶閥進入預定反應儲存罐內，在催化劑作用下，使把浙青混合 物進行快速再次溶脹和發育反應，反應完成后，通過出倉蝶閥分倉放出成品改性浙青，發送 泵把浙青發到成品到裝入車臺，通過裝車口裝入車輛浙青罐內。附圖中，系統組成部分作用提升機主要負責提升橡膠粉到電子自動配料器上端的橡膠粉儲存罐作用。橡膠粉儲料罐主要負責保障電子自動配料器供料和儲存橡膠粉的作用。電子自動配料器(即電子秤配料罐)主要負責自動添加橡膠粉的作用。浙青(進料)泵主要負責添加石油浙青的作用。運料絞籠主要負責在電子自動配料器配出的橡膠粉作運送作用。閘閥主要負責在電子自動配料器送出的橡膠粉通過運料絞籠運送時作分倉進料 的作用。進浙青閥主要負責用于分倉進浙青的作用。混合器主要負責把石油浙青和橡膠粉充分混合均勻。出浙青蝶閥主要負責石油浙青和橡膠粉在混合器內混合均勻后放出混合了橡膠 粉的浙青混合物。輔助添加劑儲存罐主要負責把微料添加到混合物儲存的作用。輔料添加泵主要負責把輔助添加劑添加到混合器里面。轉運浙青泵主要負責當出料蝶閥把混合器里面浙青混合物放出時抽取在轉送的 作用。膠體磨主要負責對浙青混合物進行剪切、研磨。泄壓緩沖池主要起到對從膠體磨出來的浙青混合物給予泄壓緩沖的作用。儲轉浙青泵主要負責抽取泄壓緩沖池里的浙青混合物轉送的作用。分倉蝶閥主要負責反應儲存罐分倉儲存的作用。反應儲存罐主要負責對經過剪切、研磨后的浙青混合物進行充分溶脹或發育的 作用。出倉蝶閥主要負責放出完成反應后的改性浙青作用。發油泵主要用于抽出成品到裝車臺。
裝車口 主要負責發送改性浙青裝車的作用。附圖中3、1號混合器；3a、進浙青；3b、出浙青蝶閥；4、2號混合器；4a、進浙青； 4b、出浙青蝶閥；5、3號混合器；5a、進浙青；5b、出浙青蝶閥；6、4號混合器；6a、進浙青；6b、 出浙青蝶閥；14、1號反應儲存罐；14a、攪拌器；14b攪拌器；14c、出倉蝶閥；14d、分倉蝶閥； 15、2號反應儲存罐；15a、攪拌器；15b攪拌器；15c、出倉蝶閥；15d、分倉蝶閥；16、3號反應 儲存罐；16a、攪拌器；16b攪拌器；16c、出倉蝶閥；16d、分倉蝶閥。
權利要求
一種改性瀝青自動化生產系統，包括，自動化控制裝置，其特征是橡膠粉提升機(1)其出料口與橡膠粉儲存罐(2)進料口連接；橡膠粉儲存罐(2)其出料口與電子秤配料罐(17)的進料口連接；電子秤配料罐(17)位于橡膠粉儲存罐(2)下方，其出料口連接絞籠運送機；絞籠運送機其出料口經多個分倉閘閥各自與一個混合器進口連接；瀝青泵(7)其出口經多個進瀝青蝶閥各自與一個混合器進口連接；輔料添加泵(9)其進口與輔助添加劑儲存罐(8)出料口連接，其出口經管道與上述多個進瀝青蝶閥連接；多個混合器每一個混合器的出料口分別經出瀝青蝶閥與轉運瀝青泵(10)進口連接；轉運瀝青泵其出口與膠體磨(11)出料口連接；膠體磨(11)其出料口與泄壓池(12)進口連接；泄壓池(12)其出口與儲轉瀝青泵(13)進口連接；儲轉瀝青泵(13)其出口經分倉蝶閥各自與一個反應儲存罐的進料口連接；多個反應儲存罐每一罐內設置有攪拌器；每一罐的出料口經出倉蝶閥與成品料裝車總管連通。
2.根據權利要求1所述改性浙青自動化生產系統，其特征是所述混合器為4個；所述 反應儲存罐為3個。
3.一種采用如權利要求1所述生產系統的改性浙青的工藝方法，其特征是按以下步 驟進行a、通過提升機(1)把橡膠粉提升到橡膠粉儲料罐(2)內儲存，通過電子秤配料罐(17) 進行計量后，放入絞籠機運送，通過絞籠運送機運送橡膠粉，通過控制間閥開啟，把橡膠粉 分倉進入需要加入橡膠粉的混合器內與石油浙青混合均勻；b、通過電子秤配料罐配入橡膠粉的同時，石油浙青通過質量流量表計量、再經快速升 溫熱交換系統升溫至170°C 180°C，再通過進浙青蝶閥進行分倉處理，使浙青進入先加入 橡膠粉的混合器內與橡膠粉進行低速預剪切混合，這時，輔料添加泵(9)把輔助添加劑儲 存罐(8)內的輔料經流量計量表計量后添加到混合器內與橡膠粉和石油浙青一起混合；C、當橡膠粉與石油浙青及輔料混合均勻后，通過出浙青蝶閥分倉放出混合好的石油浙 青與橡膠粉及輔料組成的浙青混合物；d、通過轉運浙青泵(10)抽出c步的浙青混合物，并轉送到膠體磨(11)進行浙青混合 物的剪切、研磨，再放到泄壓緩沖池(12)里，進行泄壓處理，這時儲轉浙青泵(13)把緩沖池 里的浙青混合物轉抽出，經過分倉蝶閥進入預定反應儲存罐內，在催化劑作用下，使把浙青 混合物進行快速再次溶脹和發育反應，反應完成后，通過出倉蝶閥分倉放出成品改性浙青， 發送泵把浙青發到成品到裝入車臺，通過裝車口裝入車輛浙青罐內。
全文摘要
一種改性瀝青自動化生產系統及其工藝方法，主要由自動化控制裝置、橡膠粉提升機、橡膠粉儲存罐、電子秤配料罐、絞籠運送機、混合器、膠體磨、泄壓池、反應儲存罐等組成。橡膠粉經提升機送入橡膠粉儲存罐，再經電子計量后送入混合器，與此同時，石油瀝青經泵送入混合器，與橡膠粉進行混合，混合均勻后，輔料經泵送入混合器，混合均勻后，混合后的料泵入膠體磨進行研磨，再進入泄壓池泄壓，最后，泵入反應儲存罐，在催化劑作用下進行反應，制得成品。本發明具有自動化程度高、安全性能高、生產能耗低和計量精度高的特點。
文檔編號C08L95/00GK101985523SQ201010255810
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者管國全 申請人:中國禾森石化控股有限公司