專利名稱：氣相高觸變硅橡膠混煉膠的制作方法
技術領域：
本發明屬于合金飾品硅膠模具制造技術領域，具體涉及模具用硅橡膠所需要的一 種高觸變性技術，以達到模具型腔穩定，尺寸無變化。
背景技術：
目前，普通氣相法硅橡膠混煉膠制作成模具時，在硫化定型前會產生一定的收縮 率，硫化定型后線性收縮率約為3% -5%。因為制作合金飾品模具的對硫化定型前后的尺 寸要求非常嚴格，模具型腔基本無變化。因而利用普通工藝及配方生產的氣相法硅橡膠混 煉膠不能用于制作合金飾品模具。
發明內容
為了克服現有的普通氣相法硅橡膠混煉膠硫化定型前后產生的收縮率，本發明提 供一種高觸變硅橡膠混煉膠，該膠符合了制作合金飾品模具的高觸變性，其中的高觸變性 是指1、硅橡膠混煉膠具有高可塑度，拉伸不回彈、不收縮，在制作模具時型腔易于定型，尺 寸穩定；2、制作成合金飾品模具經過硫化定型后，型腔尺寸穩定，不收縮。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是針對合金飾品模具高觸變性的特 點，本發明選擇不縮合羥基硅油作為結構控制劑，能夠較好處理白炭表面-OH基，且基本不 影響硅膠工藝及物理性能，以達到硅膠高觸變性的要求；選擇熱煉恒溫全程真空作為煉膠 工藝，很好地改善了硅橡膠混煉膠的觸變性。本發明的有益效果是，具有高可塑度，拉伸不回彈、不收縮，在制作模具時易于定 型，尺寸穩定；制作成合金飾品模具硫化定型后，型腔尺寸穩定，不收縮。完全符合用于制作 合金飾品模具要求的高觸變硅橡膠混煉膠，并得到客戶的認可。具體實施高溫硫化型硅橡膠(HTV)是一種無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧、耐候、并具有優良 電絕緣性的特種合成橡膠。對于合金飾品模具專用的高觸變硅橡膠，目前均需使用進口有 機硅大公司生產的產品。國內沒有此高觸變硅橡膠產品。因此開發出一種具有高觸變性能 的硅橡膠是市場的迫切需要，填補國內對此種高觸變硅橡膠的技術空白。(一 )主要原材料聚甲基乙烯基硅氧烷(硅橡膠生膠)，分子量65-75萬，新安化工；白炭黑T-40，德國瓦克；不縮合羥基硅油，自產；其它助劑市售。( 二)氣相高觸變硅橡膠模具用混煉膠的主要生產加工設備
設備型號產地雙輥開煉機16寸無錫晨光橡膠機械廠 (三)儀器設備檢測儀器設備主要有硬度計、回彈儀、電子拉力機等。 (四)試樣制備1、在捏合機里一性次加入硅橡膠生膠、氣相白炭黑、不縮合羥基硅油、抗黃劑及其 它助劑，常溫混煉成團后升溫到170°C全程恒溫真空后倒出、出片過濾包裝留用。2、性能測試試樣硫化條件170°C XlOmin觸變性檢測驗①做兩片混煉膠試片(約50克、厚度為5毫米)；②取其中一塊用大拇指和食指 捏扁后靜止30秒觀察，以不收縮或不回彈為標準；③取其中一塊用雙手拉伸后靜止30秒觀 察，以不收縮或不回彈為標準。硬度按GB/T 531-1999測試；扯斷拉伸強度和伸長率、撕裂強度按GB/T528-1998 測試。(五)結果與討論1、不縮合羥基硅油對硅橡膠性能的影響(1)不縮合羥基硅油用量對硅橡膠觸變性的影響。不縮合羥基硅油用量增加，硅橡膠的觸變性就越好。當用量范圍在9-12%時，經 檢測，硅膠試片不收縮、不回彈；硅橡膠的觸變性達到了合金飾品模具的要求。當用量超過 12%時，硅橡膠觸變性保持不變，不收縮、不回彈，但混煉膠粘性增加，加工出片困難。(2)不縮合羥基硅油用量對對硅橡膠物理機械性能的影響隨著不縮合羥基硅油用量的增加，硅橡膠的硬度有所降低，扯斷拉伸強度基本不 變，扯斷伸長率提高，撕裂強度提高。當用量增加到9%時，扯斷拉伸強度為8. 84Mpa，伸長 率為650%，撕裂強度為46. 6KN/mm，完全能夠滿足合金飾品模具用膠的要求。2、熱煉恒溫全程真空工藝對硅橡膠觸變性的影響
(1)熱煉恒溫全程真空工藝可有效去除硅橡膠中的低分子揮發份和水份。抽去水 份的作用顯著。因為水分子在高溫時產生-OH基，會大幅提高硅橡膠的結構化速度，使硅橡 膠混煉膠的儲存期縮短，觸變性差，手感變硬，收縮大，回彈大。硅橡膠在制成合金飾品模具 時，硅橡膠中如含有較多低分子揮發份和水份，則在模具高溫定型和高溫使用時由于高溫 使得低分子和水份大量揮發，造成模具質量減少，產生較大的熱失重，使模具收縮、尺寸變 小，影響模具的尺寸穩定性。此工藝是維持合金飾品模具尺寸穩定性的重要保證。(2)熱煉恒溫全程真空工藝可使白炭黑在硅膠中分散更均勻，對有效防止硅橡膠 出現“白化”現象，對穩定和提高硅橡膠的綜合物理性能起到重要且關鍵的作用。(六)結論不縮合羥基硅油用量增加，硅橡膠觸變性提高，其綜合物理性能得到提高。當用 量約為9%時，其觸變性良好、物理機械性能良好，達到綜合最佳使用性能，但當用量超過 12 %時，則會影響硅橡膠的加工工藝性能，不便于操作或無法使用。熱煉恒溫全程真空工藝，可抽去低分子揮發份和水份，有效改善硅橡膠的觸變性， 提高硅橡膠的綜合物理性能。
權利要求
一種氣相高觸變硅橡膠混煉膠，選擇羥基硅油作為結構控制劑；
2.根據權利要求1所述的氣相高觸變硅橡膠混煉膠，其特征在于，選擇不縮合羥基硅 油作為結構控制劑。
3.根據權利要求1或2所述的氣相高觸變硅橡膠混煉膠，其特征在于，所述不縮合羥基 硅油的用量范圍為9% -12%。
4.根據權利要求3所述的氣相高觸變硅橡膠混煉膠，其特征在于，所述不縮合羥基硅 油的用量最佳為9%。
5.根據權利要求1所述的氣相高觸變硅橡膠混煉膠，其工藝特征在于，選擇在熱煉恒 溫時全程真空作為熱煉工藝。
全文摘要
一種氣相高觸變硅橡膠混煉膠主要用于生產合金飾品模具。其中的高觸變性是指1、硅橡膠混煉膠具有高可塑度，拉伸不回彈、不收縮，在制作模具時型腔易于定型，尺寸穩定；2、制作成合金飾品模具經過硫化定型后，型腔尺寸穩定，不收縮。目前，普通氣相法硅橡膠混煉膠壓片制作模具時會產生一定的收縮率，制好的模具硫化定型后，線性收縮率約為3％-5％。因為制作合金飾品模具對硫化定型前后的尺寸要求非常嚴格，因而不能滿足制作合金飾品模具的要求。針對此現狀，本發明克服現有的普通氣相法硅橡膠混煉膠硫化定型前后產生的收縮率，滿足了制作合金飾品模具的高觸變性要求。
文檔編號C08L83/07GK101885919SQ20101023163
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者任兆軍 申請人:滁州君越高分子新材料有限公司