專利名稱：塑料托盤的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料托盤，特別涉及一種塑料托盤的制造方法。
背景技術：
塑料托盤是一種用在倉儲中的墊物裝置。廢舊塑料制作托盤由于受其使用年限、使用條件(陽光暴曬)以及酸堿腐蝕等原因，造成塑料的耐沖擊強度和韌性降低，使廢塑料利用價值不高；所以現有技術中通常采用了常規處理手段焚燒和衛生填埋法。如何使廢舊塑料能成為塑料托盤的材料是技術人員要考慮解決的技術問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種塑料托盤的制造方法，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下步驟實現的廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙 (PE-g-MAH)；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體(POE)，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為5G 7G的馬來酸酐接聚乙，15G 18G的聚辛烯/乙烯彈性體；高溫充分溶合；造粒；注塑產品。與現有技術相比，本發明的有益效果是可提高PP耐沖出強度和耐低溫沖擊性。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述在廢舊塑料改性中，更多的是物理改性，通過高聚物與高聚物的共混改性，來改善一些高聚物的固有特點，在PP中添加PE-g-MAH相容劑，然后添加Ρ0Ε(聚辛烯/乙烯彈性體)，可以提高PP耐沖擊強度和耐低溫沖擊性。上述的聚辛烯/乙烯彈性體和馬來酸酐接聚乙市場上都有售。本發明步驟中的高溫充分溶合、造粒以及注塑產品與現有技術的步驟相同。下面舉個較佳實施例，完整地說明本發明；實施例1廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙 (PE-g-MAH)；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體(POE)，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為5G的馬來酸酐接聚乙，15G的聚辛烯/乙烯彈性體；高溫充分溶合；造粒；
注塑產品。實施例2廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙 (PE-g-MAH)；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體(POE)，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為7G的馬來酸酐接聚乙，18G的聚辛烯/乙烯彈性體；高溫充分溶合；造粒；注塑產品。實施例3廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙 (PE-g-MAH)；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體(POE)，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為5G的馬來酸酐接聚乙，18G的聚辛烯/乙烯彈性體；高溫充分溶合；造粒；注塑產品。廢塑料未改性前所生產的托盤2. 5米跌落試驗破損率為100%，改性后所生產的托盤2. 5米跌落試驗破損率為5%。廢塑料未改性前所生產的20KG托盤動載為0. 6T，靜載為3T ；廢塑料未改性后所生產的20KG托盤動載為1. 5Τ，靜載為6T。通過對廢舊塑料的改性后，提高了資源利用率，改性后的塑料成本大大降低。雖然以上描述了本改進的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本改進的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本改進的保護范圍由所附權利要求書限定。
權利要求
1.一種塑料托盤的制造方法，是通過以下步驟實現的廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為5G 7G的馬來酸酐接聚乙，15G 18G的聚辛烯/乙烯彈性體； 高溫充分溶合； 造粒； 注塑產品。
2.根據權利要求1所述的塑料托盤的制造方法，其中廢塑料100G，添加量為5G的馬來酸酐接聚乙，15G的聚辛烯/乙烯彈性體。
3.根據權利要求1所述的塑料托盤的制造方法，其中廢塑料100G，添加量為7G的馬來酸酐接聚乙，18G的聚辛烯/乙烯彈性體。
4.根據權利要求1所述的塑料托盤的制造方法，其中廢塑料100G，添加量為5G的馬來酸酐接聚乙，18G的聚辛烯/乙烯彈性體。
全文摘要
本發明涉及一種塑料托盤的制造方法，是通過以下步驟實現的廢塑料檢測后，依據測得塑料成份含量比例，在廢塑料中添加馬來酸酐接聚乙；然后再添加聚辛烯/乙烯彈性體，添加比例(重量)廢塑料100G，添加量為5G～7G的馬來酸酐接聚乙，15G～18G的聚辛烯/乙烯彈性體；高溫充分溶合；造粒；注塑產品；本發明的有益效果是可提高PP耐沖出強度和耐低溫沖擊性。
文檔編號C08L23/20GK102329515SQ201010225700
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月13日 優先權日2010年7月13日
發明者王德志 申請人:上海鑫鵬塑料制品有限公司