專利名稱：腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料及其制備方法。
背景技術：
酚醛模塑料原料易得，成本低廉，具有力學強度高、性能穩定等優點，但是隨著社 會的不斷發展，對高性能酚醛模塑料提出了新的要求。采用現有的增塑劑例如糠醛、苯胺、 e —已內酰胺、對甲苯磺酰胺等制造出的酚醛模塑料在注塑過程中容易出現物料熱穩定性 差，在成型加工時出現粘模、黑模以及注射件外觀不良等問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，用 本發明的這種配方制成的酚醛模塑料具有良好的注塑工藝性能，且高溫流動性好，物料穩 定性高。 本發明的技術方案在于一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料， 其特征在于按重量百分比該酚醛模塑料由以下組分組成
熱塑性酚醛樹脂35 45%
木纖維素10 35%
無機填料10 30%
潤滑劑1 2%
固化劑5 10%
固化促進劑1 5%
顏料1. 5 2. 5%
增塑劑0. 1 3%
本發明的另一個目的在于提供一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料 的制備方法，使用該方法制備腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料操作簡單， 生產成本低，工藝參數合理，產品質量穩定。 本發明的另一技術方案在于一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑 料的制備方法，其特征在于該方法包括由以下步驟組成
(a)將木纖維素、酚醛樹脂、固化劑、固化劑促進劑、潤滑劑及顏料依次投入混料機，混合均勻；
(b) 向混合物中加入腰果油與等量水經過攪拌形成的乳液，再混合5 20分鐘；
(c) 將混合均勻的混合物送入輥壓機進行塑煉；
(d) 將塑煉后的酚醛模塑料送入輸送帶進行風冷；
(e) 冷卻粉碎，包裝。 其中塑煉步驟中，塑煉機前輥溫度為80°C 10(TC，后輥溫度為135°C 155°C。混 合物添加厚度為1. 5 3mm。 本發明的優點在于采用腰果油與水形成的乳液作為增塑劑，可有效提高酚醛模 塑料的加工性能，在注塑工藝過程中，IO(TC以下注塑機物料在料筒中的穩定性高，能有效 增加物料的流動性，減少扭矩力，高溫時在模具中不影響物料的固化速度，對于酚醛模塑料 的加工工藝有良好的增塑作用。
具體實施例方式下面通過實施例進一步說明本發明 實施例1
投入木粉32%、酚醛樹脂45%、海克沙7. 5%、氧化鎂3%、消石灰0. 5%、滑石粉5%，碳酸牽丐 3%、硬脂酸鈣2%、油黑2%依次投入混料機，與常溫下混合均勻，向混合物料中加入腰果油與 等量水強烈攪拌形成的乳液作為增塑劑后，再混合5 20分鐘，采用連續操作輥壓法，啟動 煉塑機及其附機設備時將送料袋放下，前輥溫度設置為8(TC。后輥溫度設置為135t:，讓物 料徐徐落入輥筒加料端，待輥筒上包上一層料片時，即可放下犁刀，物料經數把犁刀翻切后 直接從出料端送入輸送帶讓其風冷，冷卻后破碎即可。
實施例2
投入竹粉32%、酚醛樹脂40%、海克沙7. 2%，氧化鎂2%、消石灰0. 8%、滑石粉14%，硬脂酸 鈣2%、油黑2%依次投入混料機，與常溫下混合均勻，向混合物料中加入腰果油與等量水強 烈攪拌形成的乳液作為增塑劑后，再混合5 20分鐘，采用連續操作輥壓法，啟動煉塑機及 其附機設備時將送料袋放下，前輥溫度設置為9(TC。后輥溫度設置為145t:，讓物料徐徐落 入輥筒加料端，待輥筒上包上一層料片時，即可放下犁刀，物料經數把犁刀翻切后直接從出 料端送入輸送帶讓其風冷，冷卻后破碎即可。
實施例3
投入木粉20%、酚醛樹脂35%、海克沙8%，氧化鎂3%、消石灰1%、滑石粉14%，云母粉15%、 硬脂酸鋅2%、油黑2%依次投入混料機，與常溫下混合均勻，向混合物料中加入腰果油與等 量水強烈攪拌形成的乳液作為增塑劑后，再混合5 20分鐘，采用連續操作輥壓法，啟動煉 塑機及其附機設備時將送料袋放下，前輥溫度設置為IO(TC。后輥溫度設置為155t:，讓物 料徐徐落入輥筒加料端，待輥筒上包上一層料片時，即可放下犁刀，物料經數把犁刀翻切后 直接從出料端送入輸送帶讓其風冷，冷卻后破碎即可。 使用本發明所述的配方及工藝流程制成的酚醛模塑料其流動性更好，使用拉西格 法測試流動性在170左右，而沒有添加腰果油與水形成的乳液增塑劑的物料流動性僅為150左右。在注塑工藝中注塑壓力比沒有添加腰果油與水形成的乳液增塑劑的物料更小，因 此具有更好的注塑性能。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在于按重量百分比該酚醛模塑料由以下組分組成熱塑性酚醛樹脂 35~45%木纖維素10~35%無機填料10~30%潤滑劑 1~2%固化劑 5~10%固化促進劑 1~5%顏料 1.5~2.5%增塑劑 0.1~3%。
2. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在于所述增塑劑為腰果油與等量水經強烈攪拌所形成的乳液。
3. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述木纖維素為木粉、竹粉、木粉和竹粉混合物。
4. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述無機填料選自碳酸鈣、滑石粉、云母粉。
5. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅。
6. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述固化劑為海克沙。
7. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述固化促進劑為氧化鎂、消石灰。
8. 根據權利要求1所述的腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料，其特征在 于所述顏料為油黑、炭黑。
9. 一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料的制備方法，其特征在于該 方法包括由以下步驟組成(a) 將木纖維素、酚醛樹脂、固化劑、固化劑促進劑、無機填料、潤滑劑及顏料依次投入 混料機，混合均勻；(b) 向混合物中加入腰果油與等量水經過攪拌形成的乳液，再混合5 20分鐘；(c) 將混合均勻的混合物送入輥壓機進行塑煉；(d) 將塑煉后的酚醛模塑料送入輸送帶進行風冷；(e) 冷卻粉碎，包裝。其中塑煉步驟中，輥壓機前輥溫度為80°C 10(TC，后輥溫度為135°C 155°C。混合物 添加厚度為1. 5 3mm。
全文摘要
本發明涉及一種腰果油與水形成的乳液作為增塑劑的酚醛模塑料及其制備方法，該酚醛模塑料通過將依次放入混料機的木纖維素、酚醛樹脂、固化劑、固化劑促進劑、潤滑劑及顏料依次投入混料機充分均勻混合后，再加入腰果油與水形成的乳液作為增塑劑混合5~20分鐘，送入輥壓機進行塑煉，最后冷卻粉碎制成。采用腰果油與水形成的乳液作為增塑劑具有提高酚醛模塑料在注塑條件下的物料穩定性，增加物料的流動性，不影響物料在模具中的固化速度，有效提高酚醛模塑料的注塑性能。
文檔編號C08K13/02GK101787176SQ20101013829
公開日2010年7月28日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者樂小英, 羅建峰, 艾生兒, 陳基偉, 陳銀桂 申請人:沙縣宏盛塑料有限公司