專利名稱：聚烯烴組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚烯烴(PO)組合物，該組合物包括耐水和水蒸氣阻隔性聚合物、氧阻隔性聚合物和各向異性的礦物填料，所述組合物優(yōu)選是一種聚丙烯(PP)組合物； 本發(fā)明還涉及一種制造包含所述PO組合物的單層或單層產(chǎn)品的方法；本發(fā)明還涉及產(chǎn)品， 尤其是由所述PO組合物制成的容器。
背景技術(shù)：
很多食品和飲料容器由熱塑性聚合物制成，其中，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 由于它的剛度、阻隔性、透明度和可加工性而被廣泛應用。已知的PP制成的容器，相比于相應的PET容器，雖然耐熱性較強，并且在阻隔和水解兩個方面具有較好的耐水和水蒸氣性能，但是在一些方面存在問題。尤其是，PP材料的氧阻隔性很差。US 6316114公開了一種與乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共混的PP，用于形成氧阻隔性比單純的PP高10倍的雙軸取向的薄膜。但是這些材料的剛度卻很差，使得它們不適用于硬的容器。WO 2006/080715公開了一種干混型的納米復合組合物，其包含40_97ppw(份每單位重量)的PP和3-60PPW的間插的PP納米復合物，后者含有0. 1-42%的粘土，所述粘土包含的有機組分為1-45質(zhì)量％。氧阻隔性僅得到輕微的提高。在J. Appl. Polym. ki.(應用聚合物科學)93，1102-1109 Q004)中 Grunlan 等人描述了粘土濃度對改性的聚乙烯醇(PVOH)的氧滲透率和光學性能產(chǎn)生的影響。雖然所述改性的PVOH表現(xiàn)出降低的氧滲透率，但是得到的組合物的穩(wěn)定性下降，并且其可加工性大大降低。US 58543 也公布了相似的組合物。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種組合物，所述組合物包括耐水和水蒸氣阻隔性的聚合物組分，例如一種PO阻隔性聚合物組分，優(yōu)選一種PP阻隔性聚合物組分；氧阻隔性聚合物組分，優(yōu)選一種乙烯-乙烯醇聚合物組分和/或一種聚酰胺組分；以及各向異性的礦物填料。所述各向異性的礦物填料優(yōu)選為片狀，其兩個方向的尺寸遠大于第三個方向的尺寸。所述礦物填料片最長的一個方向的尺寸優(yōu)選最大為20 μ m，更優(yōu)選為15μπι。所述礦物填料可選自由滑石、云母、蒙脫土、硅灰石、膨潤土、二氧化硅、埃洛石、高嶺土以及其它層狀硅酸鹽組成的組。優(yōu)選地，所述填料應呈薄層狀，例如，粘土、云母或滑石。更優(yōu)選地，所述填料應是細碎的。所述細碎的填料中由約95質(zhì)量％的、顆粒尺寸小于25 μ m、優(yōu)選小于15 μ m的顆粒，和約20-30質(zhì)量％的、顆粒尺寸小于Ιμπι的顆粒組成。在本發(fā)明中，可以使用所有的層
4材料，只要它們能夠分散于所述聚合物組合物中。所述填料可優(yōu)選是一種粘土基化合物或者一種亞微米填料，例如滑石或云母，通常是經(jīng)過處理的，例如通過研磨，以原位獲得如上所述的小尺寸(即亞微米)的顆粒。當然，所述填料也可含有包括不同填料的混合物的組分，例如粘土基填料和滑石的混合物。優(yōu)選滑石、更優(yōu)選細粉狀的滑石作為填料使用。最優(yōu)選滑石被用作唯一的填料。更優(yōu)選地，使用的滑石的頂切(top-cut)顆粒尺寸小于25 μ m (根據(jù)ISO 787-7，95%的顆粒小于該尺寸)，更優(yōu)選為小于15ym(95%<)。適合的商用細粉狀滑石有Tital 15，其具有21μπι的顆粒尺寸d97(頂切)和 10m2/g的比表面積(BET) ；Tital 10，具有10 μ m的顆粒尺寸d97 (頂切)和16m2/g的比表面積(BET)(上述兩種都是由荷蘭的Ankerpoort NV公司分銷)；或Luzenac A7，具有7μπι 的顆粒尺寸d97(頂切)和18m2/g的比表面積(BET)(由法國的Luzenac SA公司分銷)。使用填料的量基于PO組合物的總質(zhì)量為1-40質(zhì)量％，更優(yōu)選為5-30質(zhì)量％，最優(yōu)選為8-25質(zhì)量％。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)PO組合物中礦物填料的添加提高了耐水性和水蒸氣阻隔性以及氧阻隔性，并且進一步顯示出剛度方面期望的性質(zhì)。優(yōu)選使用一種聚烯烴(PO)阻隔性聚合物組分作為耐水和水蒸氣阻隔性聚合物組分。優(yōu)選聚烯烴是聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物，所述聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物適合制膜，并且其特征為，根據(jù)ISO 1133，在230°C和2. 16kg載荷下測定的熔體流動速率(MFR2)為l-100g/10分鐘，優(yōu)選為1. 5-50g/10分鐘，更優(yōu)選為2_20g/10分鐘。更優(yōu)選是丙烯均聚物或丙烯與共聚單體的無規(guī)的二元共聚物或三元共聚物，所述共聚單體選自乙烯和具有4-12個碳原子、優(yōu)選4-8個碳原子的α -烯烴，所述共聚單體的含量優(yōu)選小于8質(zhì)量％。最優(yōu)選是聚丙烯無規(guī)的二元共聚物或三元共聚物，使用乙烯和/或丁烯作為共聚單體，所述共聚單體的含量為0. 5-6質(zhì)量％。本發(fā)明中使用的聚丙烯或聚乙烯聚合物可以是單峰的或多峰的。在單峰聚合物中，它的分子量特征含有單個峰。多峰，優(yōu)選是雙峰，意味著它的分子量特征不是包含單個峰而是包含以不同的平均分子量為中心的兩個或多個峰(可以是或不是孤立的)的組合， 這是由于實際上所述聚合物含有兩個或多個獨立的產(chǎn)物組分，如共混組分或更優(yōu)選是原位制備的組分。多峰聚合物可通過簡單的共混、通過兩階段或多階段聚合反應或者在一階段聚合反應中使用兩種或多種不同的聚合反應催化劑來制備。但是，優(yōu)選為通過在兩階段聚合反應中使用相同催化劑(例如，金屬茂催化劑或優(yōu)選Ziegler-Natta催化劑)來制備，尤其是通過在環(huán)形反應器中進行淤漿聚合，接著在氣相反應器中進行氣相聚合來制備?？梢允褂脗鹘y(tǒng)的助催化劑、支持物/載體、電子供體等。優(yōu)選工藝是博里利斯(Borealis)的北星(Borstar) PP和北星 PE工藝。特別優(yōu)選的無規(guī)共聚物是根據(jù)WO 03/002625Α1的內(nèi)容所制備的共聚物。單峰聚合物可使用一階段工藝制備，如，使用上述淤漿和氣相工藝的參數(shù)。能使用的催化劑與生產(chǎn)多峰聚合物中使用的那些相同。聚烯烴也可以與少量的標準聚合物添加劑混合，如，聚合物加工助劑、成核劑、抗氧化劑、再熱劑、紫外線穩(wěn)定劑、澄清劑等；所述少量是本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的。PO組合物中存在的PO聚合物組分的含量基于PO組合物的總重量為30-80質(zhì)量％，優(yōu)選為40-65質(zhì)量％。極性聚合物諸如聚酰胺(PA)、聚乙烯醇共聚物(PVOH)或乙烯-乙烯醇共聚物 (EVOH)或上述物質(zhì)的共混物可以作為氧氣屏障使用。優(yōu)選的氧阻隔性聚合物為晶態(tài)或非晶態(tài)的脂肪族或芳香族的聚酰胺，如聚酰胺-6 (PA-6)、聚酰胺-6-6 (PA-66)、聚酰胺-12 (PA-12)、聚己二酰間苯二甲胺(尼龍MXD6)、 聚庚二酰間苯二甲胺(尼龍MXD7)、或乙烯醇共聚物(PVOH)或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH) 或上述的共混物。更具體地，所述氧阻隔性聚合物可以選自聚己二酰間苯二甲胺(尼龍MXD6 ；日本三菱石化公司市售)和乙烯-乙烯醇共聚物如EVAL SP929B和EVAL FlOlA (這兩種EVOH 為比利時的EVAL歐洲公司市售)，或上述的共混物。所述PO組合物中存在的氧阻隔性聚合物的含量基于所述PO組合物的總重量為 15-40質(zhì)量％，優(yōu)選為20-35質(zhì)量％。本發(fā)明涉及的PO組合物也可含有增容劑，以改進相結(jié)構(gòu)和提高水蒸氣阻隔性聚合物組分、氧阻隔性聚合物組分和各向異性的礦物填料之間的粘結(jié)性。所述增容劑可以包括酸或酸酐改性的聚烯烴，如酸酐改性的聚丙烯或聚乙烯樹脂；或苯乙烯嵌段共聚物。優(yōu)選的是馬來酸酐接枝聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物和馬來酸酐接枝和/或氫化的苯乙烯嵌段共聚物，具有的熔體流動速率MFR2為l-100g/10分鐘，優(yōu)選是 2-50g/10 分鐘。所述馬來酸酐接枝聚合物中酸酐的含量為0. 1-10質(zhì)量％，優(yōu)選是0. 2-8質(zhì)量％。合適的馬來酸酐接枝聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物和馬來酸酐接枝和/或氫化的苯乙烯嵌段共聚物也可以是市售的。特別優(yōu)選的例子為-馬來酸酐改性的聚丙烯如拜牢(Bynel)50E725 (美國杜邦公司(Dupont de Nemours)市售)，Scona TPPP 2112GA(德國的 Kometra 公司市售)或 Polybond 3200 (比利時的康普頓(Crompton SA)公司市售)。-馬來酸酐改性的聚乙烯如拜牢41E687(美國杜邦公司市售)。-接枝或未接枝的苯乙烯嵌段共聚物如苯乙烯-丁二烯二嵌段和三嵌段共聚物， 或者為原本的形式或者為氫化的形式。三嵌段共聚物包括苯乙烯彈性體，更具體為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯三元共聚體(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯三元共聚體 (SEPS)和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元共聚體(SIS)，可以通過用少量的一種酸或酸酐組分接枝來另外改性。優(yōu)選例子是未接枝的、氫化的SEBS Tuftec H1221 (日本旭電化株式會社市售)和馬來酸酐接枝的SEBS Kraton FG 1901X(英國的科騰(Kraton)公司市售)。增容劑與所述PO組合物共混，從而使增容劑的總重量的范圍基于PO組合物的總重量為0-10質(zhì)量％，優(yōu)選是0. 3-8質(zhì)量％，更優(yōu)選是0. 5-6質(zhì)量％。
PO組合物可以通過任何合適的熔混工藝制備。實行所述熔混工藝的典型設備是雙螺旋擠出機、任選地組合了靜態(tài)混合器的單螺旋擠出機、腔式捏合機(如Farell捏合機)和往復式共捏合機(如Buss共捏合機)。優(yōu)選地，在具有高強度混合片段的雙螺旋擠出機中并優(yōu)選在比所述組合物中熔點最高的聚合物組分的熔點高20-50°C、但比所述組合物中熱穩(wěn)定性最低的聚合物組分的穩(wěn)定極限溫度低的溫度下進行所述熔混工藝。一種優(yōu)選的適合的組合物可包括(a) 30-80質(zhì)量％、優(yōu)選40_65質(zhì)量％的水蒸氣阻隔性聚合物組分，優(yōu)選是聚丙烯，(b) 15-40質(zhì)量％、優(yōu)選20-35質(zhì)量％的氧阻隔性聚合物組分，優(yōu)選是EVOH和/或聚酰胺，(c)5-30質(zhì)量％、優(yōu)選8-20質(zhì)量％的各向異性的礦物質(zhì)填料，優(yōu)選是滑石、粘土或云母，以及(d) 0-10質(zhì)量％、優(yōu)選0. 3-8質(zhì)量％、更優(yōu)選0. 5-6質(zhì)量％的增容劑，(a)、(b)、(c)、(d)的總和為 100%。最優(yōu)選的PO組合物為在PP無規(guī)共聚物中包括30質(zhì)量％的EV0H、20質(zhì)量％的滑石和0. 5-6質(zhì)量％的增容劑。本發(fā)明涉及的PO組合物尤其適用于流延膜擠出技術(shù)，接著進行單軸或雙軸拉伸技術(shù)，并且適用于注射和吹塑技術(shù)，尤其適用于注射拉伸吹塑(ISBM)。因此，根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了上述定義的PO組合物的用途，用于加工成注塑的或擠出的產(chǎn)品，然后進行拉伸，優(yōu)選雙軸拉伸，以形成單層膜，即相應的單層產(chǎn)品，因此進一步改進了剛度、氧氣和水蒸氣阻隔性。特別優(yōu)選的拉伸比的范圍為1.5-10。優(yōu)選地，上述制備的單層產(chǎn)品在拉伸前厚度為500-3000 μ m，經(jīng)過拉伸比為 1. 5-10的拉伸后厚度為100-1000 μ m。單層產(chǎn)品，即相應的單層，具有的拉伸模量為至少600MPa，例如至少lOOOMPa，優(yōu)選至少1200MPa，更優(yōu)選至少2000MPa，甚至更優(yōu)選至少2500MPa。另外，單層產(chǎn)品，即相應的單層，具有的氧滲透率< 350cm302/m2 Mh，如300cm302/ τα 24h，或;^ 250cm302/m2 24h，優(yōu)選;^ 100cm302/m2 24h，更優(yōu)選< 80cm302/m2 24h，甚至更優(yōu)選彡 30cm302/m2 24h。單層產(chǎn)品可以是膜，所述膜適用于包裝或容器，如食品容器或飲料瓶。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)本發(fā)明涉及的組合物可以進行雙軸向的拉伸，采用的拉伸比相當于已知的注射拉伸-吹塑成型(ISBM)領(lǐng)域中的拉伸比。注射拉伸吹塑成型(ISBM)是一項包含特定步驟的已知工藝。首先，通過注射PO 組合物注塑預成形體(preform)。加熱所述組合物以使其熔化形成可流動的聚合物熔體，所述熔體被注射引入模具中。注射模具具有一個空腔和配套的沖錘以使預成形體形成期望的形狀，例如，具有螺紋的頸部和瓶狀的主體部分的形狀。然后，可從模具中移出所述預成形體，冷卻并放置一直到它可以用于制成產(chǎn)品，或立刻將所述預成形體進行拉伸和吹塑成型。在再加熱操作中，當所述預成形體達到期望溫度時，所述被再加熱的預成形體即可以用于拉伸吹塑。將所述預成形體置于合適形狀模具中，并且將氣體(如空氣或氮氣)通過噴嘴注射到所述預成形體的內(nèi)部空間中，同時用推桿迫使所述聚丙烯組合物向外擴張充滿整個模具。這即是所述工藝的拉伸和吹塑階段。材料在這個步驟的過程中變成雙軸取向，提高了產(chǎn)品的物理和光學性能，同時改善了阻隔性。采用的拉伸溫度通常介于90°C _160°C之間，如130°C。TD和MD的拉伸速率的范圍可為20-60m/分鐘。本發(fā)明的另一些方面在權(quán)利要求書中進行說明，包括由本發(fā)明涉及的PO組合物制成的單層產(chǎn)品，或由一個含有本發(fā)明涉及PO組合物的阻隔層和一個或多個聚烯烴層組成的多層產(chǎn)品。合適的聚烯烴層是現(xiàn)有技術(shù)水平，并且可以用從高密度聚乙烯、低密度線性聚乙烯或聚丙烯的均聚物或共聚物中選擇的聚烯烴來制造。如果使用兩個聚烯烴層，含有本發(fā)明涉及PO組合物的阻隔層優(yōu)選是夾在這兩個聚烯烴層中間的，所述兩個聚烯烴層可以是相同的或可以是不同的。多層產(chǎn)品可進一步含有附加的層，如粘合劑層、金屬箔層等，常見于包裝的現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這種單層具有的氧阻隔性比純聚丙烯提高了約25倍。另外，單層產(chǎn)品具有優(yōu)于多層產(chǎn)品的可回收性。因此本發(fā)明的另一方面包括產(chǎn)品，優(yōu)選是容器，由含有本發(fā)明涉及的PO組合物的拉伸的單層制成。
具體實施例方式通過以下實施例來對本發(fā)明進行說明，所述實施例的制備和特征如下。以下組分用于制備實施例 -EVAL SP929B是一種乙烯含量為44摩爾％的乙烯-乙烯醇共聚物，其熔體流動速率(2300C /2. 16kg)為8. 2g/10分鐘，密度為1130kg/m3。該阻隔性聚合物由比利時的EVAL 歐洲公司市售。-RD208CF是一種丙烯-乙烯無規(guī)共聚物，乙烯含量為4. 5質(zhì)量％，其熔體流動速率 (230°C /2. 16kg)為8g/10分鐘，密度為9(^kg/m3。所述聚烯烴由奧地利的博里利斯聚烯烴公司(Borealis Polyolefine GmbH)市售。-Scona TPPP 2112GA是一種馬來酸酐接枝的聚丙烯均聚物。所述增容劑可由德國的 Kometra GmbH 市售。-Tital 10是一種滑石填料，顆粒尺寸d97 (頂切)為10 μ m，比表面積(BET)為 16m2/g，由荷蘭的Ankerpoort NV公司市售。所有的聚合物組合物都是在I3RISM TSEM同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機上制備的， 所述擠出機的螺桿直徑為24mm、長徑比為40，帶有兩個高強度的混合片段，混合溫度為 190-2300C，生產(chǎn)速率為10kg/h，螺桿轉(zhuǎn)速為50rpm。將材料從兩個直徑3mm的圓形口模擠出到水浴中進行線股式固化，然后造粒和干燥。根據(jù)EN ISO 1873-2制備尺寸為60X 60X 2mm3的注塑板。由采用上述工藝制備的注塑板制成雙軸取向的樣品。所述雙軸取向工藝包括在芬蘭坦佩雷的國家技術(shù)研究中心(VTT)的實驗室膜拉伸機KARO IV(德國謝格斯多夫(Siegsdorf)的布魯克納工程公司(Briickner Maschinenbau GmbH))上進行的雙軸拉拔。 拉拔前，將所述板通過紅外輻照在加熱室中加熱指定的一段時間120秒。為了盡可能模仿 ISBM工藝，使用的最大拉伸速度是35m/分鐘。選擇拉伸比為3. 5X3. 5以使厚度降低10 倍，如從2mm到0. 2mm (同ISBM工藝)。在同步拉拔的過程中記錄縱向和橫向的力-伸長曲線。以下表1總結(jié)了 PO組合物以及測定的本發(fā)明的組合物(EXl和EX2)和對照組合物(CE1，CE2，CE3)的性質(zhì)。本發(fā)明的組合物獲得了提高到2000MPa以上的拉伸模量且降低到IOOcm3Ai2天以下的氧滲透率。表I-PO組合物、實施例和對照實施例的氧滲透率和剛度
權(quán)利要求
1.一種聚烯烴組合物，包括-耐水和水蒸氣阻隔性聚合物組分， -氧阻隔性聚合物組分，以及 -各向異性的礦物填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述耐水和水蒸氣阻隔性聚合物組分包括聚丙烯均聚物或二元共聚物或三元共聚物，所述聚丙烯均聚物或二元共聚物或三元共聚物適于制造雙軸取向膜，并且其具有的熔體流動速率(MFR ；230°C /2. 16kg ；ISO 1133)為 l-100g/10分鐘，優(yōu)選是1. 5-50g/10分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述聚丙烯是均聚物或無規(guī)的二元共聚物或三元共聚物，其中的共聚單體選自乙烯和含有4-12個碳原子的α -烯烴，其中所述共聚單體的量少于8質(zhì)量％。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于，氧阻隔性聚合物組分含有聚乙烯-乙烯醇和/或聚酰胺。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于，所述礦物填料為片狀，其中95 質(zhì)量％的顆粒的顆粒尺寸小于25 μ m,并且所述礦物填料選自由滑石、云母、蒙脫土、硅灰石、膨潤土、二氧化硅、埃洛石、高嶺土以及其它層狀硅酸鹽組成的組。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述礦物填料是滑石。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于，所述組合物進一步包含一種增容劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于，所述增容劑含有酸或酸酐改性的聚烯烴，或苯乙烯嵌段共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合物，其特征在于，所述增容劑包括馬來酸酐接枝的聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物和/或馬來酸酐接枝和/或氫化的苯乙烯嵌段共聚物，熔體流動速率MFI 2(IS0 1133)為l-100g/10分鐘，其中所述馬來酸酐接枝的聚合物中酸酐的含量為0. 1-10質(zhì)量％。
10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的組合物，其特征在于，所述組合物包括(a)30-80質(zhì)量％、優(yōu)選40-65質(zhì)量％的水蒸氣阻隔性聚合物組分，優(yōu)選是聚丙烯，(b)15-40質(zhì)量％、優(yōu)選20-35質(zhì)量％的氧阻隔性聚合物組分，優(yōu)選是EVOH和/或聚酰胺，(c)5-30質(zhì)量％、優(yōu)選8-20質(zhì)量％的各向異性的礦物質(zhì)填料，優(yōu)選是滑石、粘土或云母，以及(d)0-10質(zhì)量％、優(yōu)選0.3-8質(zhì)量％的增容劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物，其特征在于，所述組合物為在聚丙烯無規(guī)共聚物中包含30質(zhì)量％的聚乙烯-乙烯醇、20質(zhì)量％的滑石和0. 5-6質(zhì)量％的增容劑。
12.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的組合物的用途，用于流延膜擠出技術(shù)，接著進行單軸或雙軸拉伸技術(shù)，并且適用于注射和吹塑成型技術(shù)，尤其適用于注射拉伸吹塑成型，以形成單層或單層產(chǎn)品。
13.一種單層或單層產(chǎn)品，由根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一項所述的聚烯烴組合物按照以下方法制成進行流延膜擠出技術(shù)，接著進行雙軸拉伸或注射拉伸吹塑，所述的單層或單層產(chǎn)品具有至少為2000MPa的拉伸模量和≤1OOcm3O2Ai2 24h的氧滲透率。
14.一種容器或產(chǎn)品，含有根據(jù)權(quán)利要求13所述的單層，形成單層容器或產(chǎn)品，任選地與一個或多個聚烯烴層組合形成多層容器或產(chǎn)品。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的容器，其特征在于，所述容器是食品容器或飲料瓶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合物，包括一種耐水和水蒸氣阻隔性聚合物組分，例如一種PO阻隔性聚合物組分，優(yōu)選一種PP阻隔性聚合物組分；一種氧阻隔性聚合物組分，優(yōu)選一種乙烯-乙烯醇聚合物組分和/或一種聚酰胺組分；以及一種各向異性的礦物填料；本發(fā)明還公開了所述組合物的用途。
文檔編號C08L23/10GK102164738SQ200980138552
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月29日
發(fā)明者卡爾·伊薩克·斯凱于, 哈里·厄于斯伯, 蓋爾·莫滕·約翰森, 馬庫斯·加爾艾特納 申請人:博里利斯股份公司