專利名稱：用于生產粘膠纖維的冷卻系統的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種冷卻系統，特別涉及一種用羅茨風機風送堿纖維的用于生產粘
膠纖維的冷卻系統。
背景技術：
現有技術中的粘膠纖維生產中，原液工段的浸壓粉生產是比較關鍵的工序，制成 質量穩定的堿纖維素為下道磺化工序創造條件。既要保證堿纖維素的組成，即甲纖含量 和堿含量控制在工藝要求內，又要保證堿纖維素的溫度，在磺化的初始溫度范圍內30 3rc 。由于原料棉漿粕的減少，逐步使用木漿粕，但浸壓粉生產的壓榨機對木漿難于壓榨， 影響產量，為了確保產量，只得提高浸漬溫度。最終導致堿纖維素溫度超高，達到35t:。在 使用棉漿粕時，通過老成鼓降聚后，用羅茨風機風送堿纖維素至計量秤。由于羅茨風機排氣 溫度高達7(TC，這需要通過冷卻方可使用，常規設計通過用ot:堿水作為介質換熱，環境溫 度高時，最低只能到12t:，42t:左右的堿纖維素通過風送，只能降到35t:左右，不能達到工
藝要求，影響粘膠纖維在制品的質量。
發明內容本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種在用羅茨風機送堿纖維
素的過程中，增加水冷系統和ot:堿水冷卻器，使堿纖維素符合磺化的初始溫度的用于生產
粘膠纖維的冷卻系統。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 —種用于生產粘膠纖維的冷卻系統，包括散熱器，散熱器的一側分別連通有水冷
系統和堿水冷卻器，所述的水冷系統包括塔體，塔體中設有噴淋管，噴淋管上設有噴頭；所
述的堿水冷卻器包括槽體，槽體中設有堿水。這里所述的水冷系統和堿水冷卻器用于降低 堿纖維素的溫度，使之符合磺化的初始溫度。 作為優選，所述的散熱器有2個，水冷系統與2個散熱器的一端相連通，堿水冷卻 器與2個散熱器的另一端相連通。先后對堿纖維素進行冷卻降溫。 作為優選，所述的水冷系統和堿水冷卻器位于散熱器的同一側，所述的散熱器進 風口和出風口的直徑是300mm。 因此，本實用新型提供一種用于生產粘膠纖維的冷卻系統，結構簡單，冷卻效果明 顯，降低能耗，保證質量。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。[0011] 實施例如圖1所示，一種用于生產粘膠纖維的冷卻系統，包括二個散熱器l，散熱 器1的進風口 7和出風口 8的直徑是300mm，散熱器1的一側分別連通有水冷系統2和堿水 冷卻器3，水冷系統2與2個散熱器1的一端相連通，堿水冷卻器3與2個散熱器1的另一 端相連通，水冷系統2和堿水冷卻器3位于散熱器1的同一側；水冷系統2包括塔體9，塔 體9中設有噴淋管4，噴淋管4上設有噴頭5 ;堿水冷卻器3包括槽體10，槽體10中設有堿 水6。
權利要求一種用于生產粘膠纖維的冷卻系統，其特征在于包括散熱器(1)，散熱器(1)的一側分別連通有水冷系統(2)和堿水冷卻器(3)，所述的水冷系統(2)包括塔體(9)，塔體(9)中設有噴淋管(4)，噴淋管(4)上設有噴頭(5)；所述的堿水冷卻器(3)包括槽體(10)，槽體(10)中設有堿水(6)。
2. 根據權利要求1所述的用于生產粘膠纖維的冷卻系統，其特征在于所述的散熱器 (1)有2個，水冷系統(2)與2個散熱器(1)的一端相連通，堿水冷卻器(3)與2個散熱器 (1)的另一端相連通。
3. 根據權利要求1或2所述的用于生產粘膠纖維的冷卻系統，其特征在于所述的水 冷系統(2)和堿水冷卻器(3)位于散熱器(1)的同一側，所述的散熱器(1)的進風口 (7) 和出風口 (8)的直徑是300mm。
專利摘要本實用新型是一種冷卻系統，特別涉及一種用羅茨風機風送堿纖維的用于生產粘膠纖維的冷卻系統。包括散熱器，散熱器的一側分別連通有水冷系統和堿水冷卻器，所述的水冷系統包括塔體，塔體中設有噴淋管，噴淋管上設有噴頭；所述的堿水冷卻器包括槽體，槽體中設有堿水。結構簡單，冷卻效果明顯，降低能耗，保證質量。
文檔編號C08B1/08GK201495191SQ20092030860
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者張余忠, 董勝德, 黃烈民 申請人:浙江富麗達股份有限公司