專利名稱：一種石油樹脂的改性方法
技術領域：
本發明涉及一種石油樹脂的改性方法，特別是涉及以石油裂解制乙烯副產——C9 餾分、C5餾分、雙環戊二烯餾分、苯乙烯焦油及其它富含不飽和烯烴的餾分為原料，用 廢聚苯乙烯泡沫改性C9石油樹脂、C5石油樹脂、雙環戊二烯石油樹脂、古馬隆石油樹 脂及各種共聚石油樹脂的一種方法。
背景技術：
聚苯乙烯泡沫塑料由于其質輕、堅固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、絕 熱性、價格低等特點，被廣泛地應用于包裝、保溫、防水、隔熱、減震等領域。PS大都 是一次性使用，廢棄在自然界中既不能腐爛轉化，又不能自行降解而消失，這樣既浪費 了寶貴的不可再生資源，又造成了嚴重的環境污染。
傳統石油樹脂改性方法是針對石油樹脂在某一領域應用進行改性，目的是提高石油 樹脂在該領域的使用效率，如用馬來酸酐對石油樹脂改性目的是將石油樹脂可溶于水， 改善石油樹脂溶水的分散性能，如此可以提高石油樹脂在鉆井作業和水泥加工領域的應 用；用丙烯酸對石油樹脂改性目的是提供石油樹脂的粘度，如此可以提高石油樹脂在膠 黏劑領域的使用效率；等等。本發明用廢聚苯乙烯泡沫對石油樹脂改性目的在于提高石 油樹脂各項綜合指標，又可達到廢物利用的目的。
發明內容
本發明的目的是提供一種既可回收利用廢棄物，又可提高產品性能的石油樹脂的改 性方法。
本發明提供的一種一種石油樹脂的改性方法，它是以石油裂解制乙烯副產的C9餾 分、C5餾分、雙環戊二烯餾分、苯乙烯焦油及其它富含不飽和烯烴的餾分中一種或幾種 的混合物為原料，經聚合、分離而得C9石油樹脂、C5石油樹脂、雙環戊二烯石油樹脂、 古馬隆石油樹脂及各種共聚石油樹脂，其中在聚合反應中，加入改性劑，所述的改性劑 為廢棄的聚苯乙烯泡沫，其中聚苯乙烯泡沫和原料的重量比l: (0. 1 99)，聚合反應 是在30 150。C下攪拌0. 5 1. 5小時后，再升溫至180 28(TC維持1. 5 2. 5小時，壓 力控制在0 1.5Mpa。
在聚合反應中，還加入引發劑，引發劑的加入量占原料重量的0. 3 1%。所述的引發劑為偶氮二異丁腈、過氧化二酰或過硫酸鹽。 在本發明中，不飽和烯烴餾分的餾程段在60 23(TC任何范圍均可。
在分離步驟中，依靠減壓加熱蒸餾將未聚合組分和低分子聚合物分離出去，將聚合 后的物料中的未聚合組分分離出去，分離條件是真空度0 -0. 099Mpa，加熱溫度120 320。C。
在聚合反應中，反應所用的反應器為密封耐壓耐高溫材質，攪拌方式為磁力攪拌或 機械攪拌。
本發明采用兩個溫度段分段聚合， 一段低溫聚合目的是將大分子聚苯乙烯和小分子 不飽和烯烴組分引發聚合，二段高溫聚合目的是將部分未參與聚合的組分和已經共聚的 組分再次聚合。
本發明利用廢棄的聚苯乙烯泡沫為改性劑，可以節約資源，保護環境，變廢為寶， 采用本發明可以提高原石油樹脂的軟化點，色相和粘度，改性后石油樹脂分析指標如下 軟化點80 160°C,色相10' 188，酸堿度(PH)為5.5 7. 5,灰分《1%，它可應用在 涂料、油墨、膠黏劑、橡膠等領域。
具體實施例方式
實施例1
將廢棄的聚苯乙烯泡沫3kg與原料C9餾分20kg混合后加入反應器里；然后加入引 發劑BPO為0. lkg，聚合反應是在30 15(TC下攪拌0. 5 1. 5小時后，再升溫至180 280 r維持1. 5 2. 5小時，壓力控制在0 1. 5Mpa;將聚合后的物料中的未聚合組分分離出 去，分離條件是真空度O -0.099Mpa，加熱溫度120 320°C，即得到改性石油樹脂。
樹脂軟化點分析方法采用煤瀝青軟化點測定方法(GB2294-80)，色相分析采樣加 德納色度法(GB/T12007. 1-89)，酸堿度分析采用固體古馬隆-茚樹脂酸堿度測定方法 (GB4318-84)，灰分分析采樣煤瀝青灰分測定方法(GB2295-80)。
改性后石油樹脂分析指標如下軟化點132°C，色相10#，酸堿度(PH)為6.8， 灰分0. 3%。
實施例2
將廢棄的聚苯乙烯泡沫4. 5kg與原料C5餾分40kg混合后加入反應器里；然后加入 引發劑BPO為0. 2kg，聚合反應是在30 150。C下攪拌0. 5 1. 5小時后，再升溫至180 28(TC維持1.5 2.5小時，壓力控制在0 1.5Mpa;將聚合后的物料中的未聚合組分分離出去，分離條件是真空度0 -0.099Mpa，加熱溫度120 320°C,即得到改性石油樹 脂。
測定方法與實施例l相同
改性后石油樹脂分析指標如下軟化點144°C，色相15#,酸堿度(PH)為7.3， 灰分0. 6%。
實施例3
將廢棄的聚苯乙烯泡沫3kg與原料DCPD餾分20kg混合后加入反應器里；然后加入 引發劑BPO為0. lkg，聚合反應是在30 150。C下攪拌0. 5 1. 5小時后，再升溫至180 28(TC維持1.5 2.5小時，壓力控制在0 1.5Mpa;將聚合后的物料中的未聚合組分分 離出去，分離條件是真空度0 -0. 099Mpa，加熱溫度120 32CTC,即得到改性石油樹 脂。
測定方法與實施例l相同。
改性后石油樹脂分析指標如下軟化點155°C,色相8#，酸堿度(PH)為6.5，灰 分0. 21%。
實施例4
將廢棄的聚苯乙烯泡沫6kg與原料C9餾分30kg、 C5餾分20kg混合后加入反應器 里；然后加入引發劑BPO為0.3kg，聚合反應是在30 150。C下攪拌0.5 1.5小時后， 再升溫至180 28(TC維持1. 5 2. 5小時，壓力控制在0 1. 5Mpa;將聚合后的物料中 的未聚合組分分離出去，分離條件是真空度0 -0. 099Mpa，加熱溫度120 32(TC，即 得到改性石油樹脂。
測定方法與實施例l相同。
改性后石油樹脂分析指標如下軟化點130°C，色相13#，酸堿度(PH)為7.5， 灰分1%。
權利要求
1、一種石油樹脂的改性方法，它是以石油裂解制乙烯副產的C9餾分、C5餾分、雙環戊二烯餾分、苯乙烯焦油及其它富含不飽和烯烴的餾分中一種或幾種的混合物為原料，經聚合、分離而得C9石油樹脂、C5石油樹脂、雙環戊二烯石油樹脂、古馬隆石油樹脂及各種共聚石油樹脂，其中在聚合反應中，加入改性劑，其特征是所述的改性劑為廢棄的聚苯乙烯泡沫，其中聚苯乙烯泡沫與石油樹脂的質量比為1∶(0.1～99)，聚合反應是在30～150℃下攪拌0.5～1.5小時后，再升溫至180～280℃維持1.5～2.5小時，壓力控制在0～1.5Mpa。
2、 根據權利要求1所述的一種石油樹脂的改性方法，其特征是在聚合反應中，還 加入引發劑，引發劑的加入量占原料重量的0. 3 1%。
3、 根據權利要求2所述的一種石油樹脂的改性方法，其特征是所述的引發劑為偶 氮二異丁腈、過氧化二酰或過硫酸鹽。
全文摘要
一種石油樹脂的改性方法，它是以石油裂解制乙烯副產的C9餾分、C5餾分、雙環戊二烯餾分、苯乙烯焦油及其它富含不飽和烯烴的餾分中一種或幾種的混合物為原料，經聚合、分離而得C9石油樹脂、C5石油樹脂、雙環戊二烯石油樹脂、古馬隆石油樹脂及各種共聚石油樹脂，其中在聚合反應中，加入改性劑，所述的改性劑為廢棄的聚苯乙烯泡沫，其中聚苯乙烯泡沫與石油樹脂的質量比為1∶(0.1～99)，聚合反應是在30～150℃下攪拌0.5～1.5小時后，再升溫至180～280℃維持1.5～2.5小時，壓力控制在0～1.5MPa。本發明利用廢棄的聚苯乙烯泡沫為改性劑，可以節約資源，保護環境，變廢為寶，采用本發明可以提高原石油樹脂的軟化點，色相和粘度。
文檔編號C08F285/00GK101659736SQ20091019216
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者葉富強, 龐海艦, 譚寧梅, 闞一群, 麥啟文 申請人:廣東新華粵石化股份有限公司