專利名稱：：一種多元酯化淀粉的制備工藝的制作方法
技術領域：
：本發明屬于紡織漿料
技術領域：
，特別涉及一種多元酯化淀粉的制備工藝。
背景技術：
：PVA漿料是目前紡織企業中使用的首選漿料，但隨著對環保要求的提高，PVA漿料的使用面臨著一些具體問題，特別是PVA的致命弱點"非環保性"，被人們稱為"不潔漿料"，歐洲一些國家已明令禁止含PVA槳料的坯布進口。因此，人們一直在尋找替代PVA的槳料，而有望替代PVA的新的漿料——變性淀粉漿料，目前又存在品種、功能單一等問題，如磷酸酯淀粉、氧化淀粉、酸變性淀粉等，使用后漿紗質量不盡人意，尚無法取代PVA漿料。為了使變性淀粉漿料達到高濃低粘、滲透力強、成膜性好、穩定性佳的漿料質量，達到全部或部分取代PVA的環保要求，對現有變性淀粉漿料進行功能的綜合提升勢在必行。
發明內容本發明的目的在于提供一種適用于棉、滌棉、粘膠富纖等多種類別的紗線上漿的多元酯化淀粉的的制備工藝，通過對原淀粉進行特殊的酸化、醚化、酯化反應，使多元酯化淀粉既具淀粉衍生物的功能，又具有轉化淀粉的功能，可全部或部份替代PVA，而且使用簡單方便，省時省氣、高效、環保，不僅可以提高漿紗質量，而且在降低原材料消耗等方面也有較好的成效。本發明是這樣實現的它包括酸解反應，醚化反應和酯化反應三部分(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的鹽酸進行攪拌，溫度控制在95-105t:，一般反應時間為0.5-1小時，用涂氏杯測量，當流度值達到80-100時，即得酸化淀粉；(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后，噴灑液態3-氯乙羥基三甲基氯化銨65-75重量份、液堿45-55重量份，在堿性條件下進行醚化反應，醚化溫度控制在60-70°C，醚化時間3.5-4.5小時，PH值控制在9-10之間；即得醚化淀粉;(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀釋成30-40%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小時，進行加熱反應，控制反應溫度80-100°C，當水份干燥到12-16%時，將溫度升至135-145t:進行酯化反應，一般反應時間控制在2.5小時-4小時，當粘度達到6-30mpas后，得多元酯化淀粉；所述百分比為重量百分比。本發明的多元酯化淀粉具有下列有益效果(1)槳液透明、穩定，即使在室溫下也保持這種狀態；(2)與其他漿料混溶性好，漿液粘度低，具有極好的粘著力，參透性好，調漿方法簡單，克服了PVA難溶的特點；(3)漿液粘度穩定，干分絞容易，并頭少；(4)漿紗具有很高的耐磨力，漿膜柔性好，提高了織造效率，降低了生產成本。具體實施例方式本發明可以通過
發明內容中說明的技術具體實施，通過下面的實施例可以對本發明進行進一步的描述，然而，本發明的范圍并不限于下述實施例。實施例1:(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的鹽酸進行攪拌，溫度控制在IO(TC，一般反應時間為0.5-1小時，用涂氏杯測量，當流度值達到80-100時，即得酸化淀粉；(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后，噴灑液態3-氯乙羥基三甲基氯化銨70重量份、液堿50重量份，在堿性條件下進行醚化反應，醚化溫度控制在65°C，醚化時間3.5-4.5小時，ra值控制在9-10之間；即得醚化淀粉；(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀釋成35%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小時，進行加熱反應，控制反應溫度90°C，當水份干燥到15%時，將溫度升至135-145t:進行酯化反應，一般反應時間控制在2.5小時-4小時，當粘度達到6-30mpas后，得多元酯化淀粉；所述百分比為重量百分比。按GB12086-12102-89規定進行檢測，結果如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權利要求一種多元酯化淀粉的制備工藝，它包括酸解反應，醚化反應和酯化反應三部分，其特征是(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的鹽酸進行攪拌，溫度控制在95-105℃，用涂氏杯測量，當流度值達到80-100時，即得酸化淀粉；(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后，噴灑液態3-氯乙羥基三甲基氯化銨65-75重量份、液堿45-55重量份，在堿性條件下進行醚化反應，醚化溫度控制在60-70℃，醚化時間3.5-4.5小時，PH值控制在9-10之間；即得醚化淀粉；(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀釋成30-40％的混合溶液噴到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小時，進行加熱反應，控制反應溫度80-100℃，當水份干燥到12-16％時，將溫度升至135-145℃進行酯化反應，當粘度達到6-30mpa·s后，得多元酯化淀粉；所述百分比為重量百分比。2.根據權利要求1所述的一種多元酯化淀粉的制備工藝，其特征是其特征是(1)、酸解反應在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的鹽酸進行攪拌，溫度控制在IO(TC，用涂氏杯測量，當流度值達到80-100時，即得酸化淀粉；(2)、醚化反應將所述酸化淀粉轉入醚化罐后，噴灑液態3-氯乙羥基三甲基氯化銨70重量份、液堿50重量份，在堿性條件下進行醚化反應，醚化溫度控制在65t:，醚化時間3.5-4.5小時，ra值控制在9-10之間；即得醚化淀粉；(3)、酯化反應將磷酸二氫鈉50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀釋成35%的混合溶液噴到所述醚化淀粉中，混合O.15-0.5小時，進行加熱反應，控制反應溫度90°C，當水份干燥到15%時，將溫度升至135-145t:進行酯化反應，當粘度達到6-30mpas后，得多元酯化淀粉；所述百分比為重量百分比。全文摘要本發明屬于紡織漿料
技術領域：
，特別涉及一種多元酯化淀粉的制備工藝。它包括酸解反應，醚化反應和酯化反應三部分，先將原淀粉和鹽酸在酸化罐中進行酸解反應得酸化淀粉；再將所述酸化淀粉轉入醚化罐后，噴灑液態3-氯乙羥基三甲基氯化銨和液堿，在堿性條件下進行醚化反應，得醚化淀粉；再將磷酸二氫鈉、尿素和磷酸稀釋成混合溶液噴到醚化淀粉中，進行酯化反應，得多元酯化淀粉；本發明制備的多元酯化淀粉具有下列有益效果漿液透明、穩定，與其他漿料混溶性好，漿液粘度低，具有極好的粘著力，參透性好，漿液粘度穩定，漿紗具有很高的耐磨力，漿膜柔性好，提高了織造效率，降低了生產成本。文檔編號C08B31/16GK101693744SQ20091018637公開日2010年4月14日申請日期2009年10月29日優先權日2009年10月29日發明者樂晉峰申請人:江西宏大化工有限公司;