專利名稱：：乒乓球用賽璐珞片料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種賽璐珞片料，特別是涉及一種乒乓球用賽璐珞片料的制作方法。(二)
背景技術(shù)：
：賽璐珞片料是制作乒乓球的材料。目前各乒乓球生產(chǎn)廠家均采用白色賽片作為制作乒乓球的材料。白色賽片是是以硝化纖維素為主料，丙酮和乙醇為溶劑，氧化鋅為填充料，添加樟腦粉作增塑劑和醋酸乙酯作增韌劑，經(jīng)加溫捏合、過濾出料、煉膠壓延、熱壓、刨片、烘干和壓干壓平整工序后即制作成乒乓球用賽璐珞片料。其主要存在如下不足1、采用丙酮和乙醇作溶劑，易揮發(fā)，且丙酮和乙醇對硝化纖維素和樟腦粉的溶解性和均勻性較弱，對產(chǎn)品性能造成影響。2、采用醋酸乙酯作增韌劑，韌性、彈性和牢度較弱，還有延伸率、硬度和表面光潔度達不到質(zhì)量要求。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種強度高、韌性好、彈性足、落點準、表面光潔度好、運動員反映球感好的乒乓球用賽璐珞片料的制作方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種乒乓球用賽璐珞片料的制作方法，其特點是所述方法是以脫水后的硝化纖維素為主料，加入丙酮、乙醇和乙酰檸檬酸正三丁酯為溶劑，氧化鋅和鈦白粉為填充料，添加樟腦粉作增塑劑和醋酸乙酯和醇溶性尼龍作增韌劑，經(jīng)加溫捏合、過濾出料、煉膠壓延、熱壓、刨片、烘干和壓干壓平整工序后即制作成乒乓球用賽璐珞片料。其原料中各組份的重量百分比分別為硝化纖維素6070%氧化鋅3.56%鈦白粉O.30.7%樟腦粉2528%醋酸乙酯O.10.3%乙酰檸檬酸正三丁酯0.180.22%醇溶性尼龍0.050.08%余量為乙醇和丙酮各組份的總和為100%;所述加溫捏合時間為11.5小時，捏合后正轉(zhuǎn)35和反轉(zhuǎn)35分鐘，過濾出料溫度控制在70°C士2t:，過濾后放入煉膠機中，加熱壓延2.53.5小時，塊料下料溫度控制在68°C±2°C，乙醇和水含量控制在1214%，經(jīng)150250T壓機加壓150250kg，放熱45小時，加壓34小時，塊料停放24天，切片后進烘房，蒸汽加熱至40°C45°C，平烘35小時，然后吊烘24天，出烘房的片料乙醇和水含量控制在1.11.5%，經(jīng)300500T壓機加壓150200kg，同時放熱放冷，加壓13小時，把片料壓干壓平整。本發(fā)明的有益效果是1、在丙酮和乙醇作溶劑的基礎上又增加了乙酰檸檬酸正三丁酯作溶劑，乙酰檸檬酸正三丁酯是一種很好的溶劑，一方面可以克服丙酮和乙醇易揮發(fā)的不足，另一方面進一步提高了硝化纖維素和樟腦粉的溶解性和均勻性。2、在醋酸乙酯作增韌劑的基礎上又增加了醇溶性尼龍作增韌劑，二種增韌劑協(xié)同作用，在賽璐珞片料表面形成光滑膜，可增加賽璐珞片料的韌性、彈性和牢度，還可增加延伸率、硬度和表面光潔度。其物理機械性能測試數(shù)據(jù)如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施例方式實施例1:—、配料取硝化纖維素520kg，乙醇115kg和丙酮55.5kg，氧化鋅40kg和鈦白粉5kg，樟腦粉260kg，醋酸乙酯2kg，乙酰檸檬酸正三丁酯2kg，醇溶性尼龍0.5kg。二、生產(chǎn)工藝過程1、將取硝化纖維素加入一定量的糧食工業(yè)級乙醇攪拌均勻后脫水；2、經(jīng)求普分別測試乙醇和水的值，根據(jù)該值合理加入定量配比的丙酮、乙醇、樟腦粉、醋酸乙酯、乙酰檸檬酸正三丁酯、醇溶性尼龍、氧化鋅和鈦白粉，放入500L捏合機內(nèi)，加溫捏合90分鐘，捏合后正轉(zhuǎn)35和反轉(zhuǎn)35分鐘，過濾出料，出料溫度控制在70°C士2t:，出料時用娟絲布和不銹鋼網(wǎng)進行過濾；3、過濾后放入煉膠機中，加熱壓延2.53.5小時，塊料下料溫度控制在68°C±2°C，乙醇和水含量控制在1214%;4、用200噸壓機加壓200kg，放熱4小時，加壓4小時，塊料停放72小時；5、由刨片機進行切片，一般有兩種，一種為單片，厚度標準為7983iim，另一種為雙片，厚度標準為5256iim(烘干后)；6、切片后進烘房，蒸汽加熱至40°C45t:，平烘3小時，然后吊烘3天，出烘房的片料乙醇和水含量控制在1.11.5%;經(jīng)400T壓機加壓180kg，同時放熱放冷，加壓2小時，把片料壓干壓平整無撓曲定型即制作成乒乓球用賽璐珞片料。實施例2:—、配料取硝化纖維素650kg，乙醇90kg和丙酮49kg，氧化鋅50.2kg和鈦白粉5kg，樟腦粉150kg，醋酸乙酯3kg，乙酰檸檬酸正三丁酯2kg，醇溶性尼龍0.8kg。二、生產(chǎn)工藝過程1、將取硝化纖維素加入一定量的糧食工業(yè)級乙醇攪拌均勻后脫水；2、經(jīng)求普分別測試乙醇和水的值，根據(jù)該值合理加入定量配比的丙酮、乙醇、樟腦粉、醋酸乙酯、乙酰檸檬酸正三丁酯、醇溶性尼龍、氧化鋅和鈦白粉，放入500L捏合機內(nèi)，加溫捏合80分鐘，捏合后正轉(zhuǎn)35和反轉(zhuǎn)35分鐘，過濾出料，出料溫度控制在70°C士2t:，出料時用娟絲布和不銹鋼網(wǎng)進行過濾；3、過濾后放入煉膠機中，加熱壓延2.5小時，塊料下料溫度控制在68°C±2°C，乙醇和水含量控制在1214%;4、用200噸壓機加壓200kg，放熱5小時，加壓3小時，塊料停放96小時；5、由刨片機進行切片，一般有兩種，一種為單片，厚度標準為7983iim，另一種為雙片，厚度標準為5256iim(烘干后)；6、切片后進烘房，蒸汽加熱至40°C45t:，平烘3小時，然后吊烘2天，出烘房的片料乙醇和水含量控制在1.11.5%;經(jīng)300T壓機加壓200kg，同時放熱放冷，加壓3小時，把片料壓干壓平整無撓曲定型即制作成乒乓實施例3:—、配料取硝化纖維素600kg，乙醇100kg和丙酮45kg，氧化鋅45kg和鈦白粉5kg，樟腦粉200kg，醋酸乙酯4kg，乙酰檸檬酸正三丁酯2kg，醇溶性尼龍0.6kg。二、生產(chǎn)工藝過程1、將取硝化纖維素加入一定量的糧食工業(yè)級乙醇攪拌均勻后脫水；2、經(jīng)求普分別測試乙醇和水的值，根據(jù)該值合理加入定量配比的丙酮、乙醇、樟腦粉、醋酸乙酯、乙酰檸檬酸正三丁酯、醇溶性尼龍、氧化鋅和鈦白粉，放入500L捏合機內(nèi)，加溫捏合90分鐘，捏合后正轉(zhuǎn)35和反轉(zhuǎn)35分鐘，過濾出料，出料溫度控制在70°C士2t:，出料時用娟絲布和不銹鋼網(wǎng)進行過濾；3、過濾后放入煉膠機中，加熱壓延3.5小時，塊料下料溫度控制在68°C±2°C，乙醇和水含量控制在1214%;4、用200噸壓機加壓250kg，放熱45小時，加壓34小時，塊料停放48小時；5、由刨片機進行切片，一般有兩種，一種為單片，厚度標準為7983iim，另一種為雙片，厚度標準為5256iim(烘干后)；6、切片后進烘房，蒸汽加熱至40°C45t:，平烘3小時，然后吊烘4天，出烘房的片料乙醇和水含量控制在1.11.5%;經(jīng)400T壓機加壓180kg，同時放熱放冷，加壓1小時，把片料壓干壓平整無撓曲定型即制作成乒乓球用賽璐珞片料。權(quán)利要求一種乒乓球用賽璐珞片料的制作方法，其特征在于所述方法是以脫水后的硝化纖維素為主料，加入丙酮、乙醇和乙酰檸檬酸正三丁酯為溶劑，氧化鋅和鈦白粉為填充料，添加樟腦粉作增塑劑和醋酸乙酯和醇溶性尼龍作增韌劑，經(jīng)加溫捏合、過濾出料、煉膠壓延、熱壓、刨片、烘干和壓干壓平整工序后即制作成乒乓球用賽璐珞片料，其原料中各組份的重量百分比分別為硝化纖維素60～70％氧化鋅3.5～6％鈦白粉0.3～0.7％樟腦粉25～28％醋酸乙酯0.1～0.3％乙酰檸檬酸正三丁酯0.18～0.22％醇溶性尼龍0.05～0.08％余量為乙醇和丙酮各組份的總和為100％；所述加溫捏合時間為1～1.5小時，捏合后正轉(zhuǎn)3～5和反轉(zhuǎn)3～5分鐘，過濾出料溫度控制在70℃±2℃，過濾后放入煉膠機中，加熱壓延2.5～3.5小時，塊料下料溫度控制在68℃±2℃，乙醇和水含量控制在12～14％，經(jīng)150～250T壓機加壓150～250kg，放熱4～5小時，加壓3～4小時，塊料停放2～4天，切片后進烘房，蒸汽加熱至40℃～45℃，平烘3～5小時，然后吊烘2～4天，出烘房的片料乙醇和水含量控制在1.1～1.5％，經(jīng)300～500T壓機加壓150～200kg，同時放熱放冷，加壓1～3小時，把片料壓干壓平整。全文摘要本發(fā)明涉及一種乒乓球用賽璐珞片料的制作方法，是以脫水后的硝化纖維素為主料，加入丙酮、乙醇和乙酰檸檬酸正三丁酯為溶劑，氧化鋅和鈦白粉為填充料，添加樟腦粉作增塑劑和醋酸乙酯和醇溶性尼龍作增韌劑，經(jīng)加溫捏合、過濾出料、煉膠壓延、熱壓、刨片、烘干和壓干壓平整工序后即制作成乒乓球用賽璐珞片料；所述加溫捏合時間為1～1.5小時，過濾出料溫度控制在70℃±2℃，過濾后放入煉膠機中，加熱壓延，塊料下料溫度控制在68℃±2℃，經(jīng)150～250T壓機加壓150～250kg，放熱4～5小時，加壓3～4小時，塊料停放2～4天，切片后進烘房，加熱至40℃～45℃，出烘房，把片料壓干壓平整。本發(fā)明方法制備的賽璐珞片料強度高，韌性好，彈性足，落點準，表面光潔度好，運動員反映球感好作。文檔編號C08K5/07GK101704963SQ200910185339公開日2010年5月12日申請日期2009年11月6日優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日發(fā)明者趙永林申請人:江陰道勃爾體育用品有限公司