專利名稱：不具包覆材的水性聚氨酯制法的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及一種不具包覆材的水性聚氨酯制法，尤其涉及一種以低溫至高溫 的漸進式加熱的不具包覆材的水性聚氨酯制法。
背景技術：
由于環保與易揮發有機物質(VOC)管制問題，水性聚氨酯樹脂(Water-basedPU resin)已慢慢被使用在紡織業加工應用上，現今德國已不使用油性樹脂在紡織品涂布加 工。油性樹脂中所含的有機溶劑如DMF、TOL, MEK等經長期使用對人類肝臟與腎臟會有不 良的影響，有機溶劑也會造成空氣污染破壞生活環境。然而，水性聚氨酯樹脂在烘烤的時候容易因為烘烤的溫度太高，使水性聚氨酯樹 脂不安定水分一下子就蒸發而導致過熱燒焦的情況。尤其是對于要涂布厚度較厚的水性聚 氨酯樹脂來說，更是不易均勻的烘烤，進而影響到產品的質量。再者，若水性聚氨酯樹脂僅以單次烘烤容易因為溫度太高而使水性聚氨酯樹脂失 去其物性，而無法提供良好的柔軟及彈性等效果。對于上述問題，亟有待于改良的必要。有鑒于上述現有技術的缺失，本發明人于是發明出一種不具包覆材的水性聚氨酯 制法，可克服上述現有技術的所有缺點。
發明內容
本發明所欲解決的技術問題在于針對現有技術存在的上述缺失，提供一種不具包 覆材的水性聚氨酯制法。本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法的主要目的在于，透過漸進式的低溫至高溫 逐漸加熱，能夠均勻的對水性聚氨酯樹脂加熱，且避免水分一下子蒸發導致水性聚氨酯樹 脂過熱而損害到水性聚氨酯樹脂的物性。本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法的次要目的在于，基材涂布水性聚氨酯樹脂 后，進行第一烘箱烘烤使水性聚氨酯樹脂一部分水分蒸發，使水性聚氨酯樹脂不失其物性。本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法的另一目的在于，不具包覆材的水性聚氨酯 成品的一面經過烘烤而使表面硬化，而另一面與基材剝離后則保持柔軟彈性。
圖1為本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法制造方法及裝置的示意圖；圖2為本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法制造方法及裝置的示意簡圖；圖3為本發明不具包覆材的水性聚氨酯成品的示意圖；圖4為本發明不具包覆材的水性聚氨酯成品的前視圖；圖5為本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法流程圖。附圖標記說明10-基材；20-水性聚氨酯樹脂；110-供給滾輪；120-刮刀； 130-壓輪組；131-滾輪；140-第一烘箱；141-輸送輪；150-第二烘箱；151-輸送輪；160-冷
3卻輪；170-卷收滾輪。
具體實施例方式有關本發明所采用的技術、手段及其功效，現舉一較佳實施例并配合圖式詳述如 后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。圖1及圖2分別為本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法制造方法及裝置的示意圖 及簡圖。首先準備一基材10及一水性聚氨酯樹脂(Water-based PUresin)20o將一基材10卷繞于一供給滾輪110上，并利用該供給滾輪110連續供給基材10， 以達到快速生產的目的，其中該基材10為布料。由該供給滾輪110供給的基材10的上表面連接一刮刀120，該刮刀120上具有水 性聚氨酯樹脂20，利用刮刀120將水性聚氨酯樹脂20均勻的涂布在基材10的上表面。然后以一壓輪組130壓合在涂布水性聚氨酯樹脂20的基材10兩面，該壓輪組130 具有兩能夠控制相對距離功能的滾輪131，相對于該水性聚氨酯樹脂20 —面的滾輪131可 做上下調整，以壓合涂布水性聚氨酯樹脂20的基材10上，以控制水性聚氨酯樹脂20的厚 度，壓輪組130依需求能夠將水性聚氨酯樹脂20的厚度控制在2mm 30mm之間。接著以一輸送輪141將涂布水性聚氨酯樹脂20的基材10送入第一烘箱140進行 烘烤，第一烘箱140內以3公尺 8公尺的距離以及60 100度的低溫進行烘烤，將水性 聚氨酯樹脂20烘烤成半干的狀態，水性聚氨酯樹脂20 —部分的水分蒸發使水性聚氨酯樹 脂20由膏狀稍微硬化，以使水性聚氨酯樹脂20穩定保持其物性。待出了第一烘箱140后，接著再以輸送輪151將涂布水性聚氨酯樹脂20的基材10 直接送入第二烘箱150進行烘烤，第二烘箱150烘烤的長度為25 35公尺，而該第二烘箱 150透過漸進式的由低溫至高溫逐漸加熱，該第二烘箱150的溫度由100度逐漸加熱至150 度，將水性聚氨酯樹脂20烘干，使水性聚氨酯樹脂20裸露于外的表面硬化，而其內部仍保 持柔軟彈性。借由漸進式的加熱方式加熱能夠均勻的對水性聚氨酯樹脂20加熱，且避免水 性聚氨酯樹脂20的水分一下子蒸發導致表面過熱而損害到水性聚氨酯樹脂20的物性。待出了第二烘箱150后再經由一冷卻輪160冷卻后，將該基材10與該水性聚氨酯 樹脂20剝離后，水性聚氨酯樹脂20以一卷收滾輪170卷起后獲得不具包覆材的水性聚氨 酯。其中水性聚氨酯樹脂20的一面經過烘烤而使表面硬化，而另一面與基材10剝離后則 保持柔軟彈性。圖3及圖4分別為本發明不具包覆材的水性聚氨酯成品的示意圖。最后獲得的成 品具柔軟、彈性、手感佳等特性，于涂布或貼合于纖維上時，可具有防風防雨且能排汗保溫 等功能。圖5為本發明不具包覆材的水性聚氨酯制法的流程圖，其包括下列步驟準備一基材及一水性聚氨酯樹脂；將該基材的上表面涂布水性聚氨酯樹脂；控制水性聚氨酯樹脂的厚度；將涂布水性聚氨酯樹脂的基材進行烘烤，烘烤的溫度以漸進式的由低溫至高溫逐 漸加熱；接著剝離該基材以獲得不具包覆材的水性聚氨酯。
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就以上所述可以歸納出本發明具有以下的優點1.本發明的不具包覆材的水性聚氨酯制法，透過漸進式的低溫至高溫逐漸加熱， 能夠均勻的對水性聚氨酯樹脂加熱，且避免水分一下子蒸發導致水性聚氨酯樹脂過熱而損 害到水性聚氨酯樹脂的物性。2.本發明的不具包覆材的水性聚氨酯制法，基材涂布水性聚氨酯樹脂后，進行第 一烘箱烘烤使水性聚氨酯樹脂一部分水分蒸發，使水性聚氨酯樹脂不失其物性。3.本發明的不具包覆材的水性聚氨酯制法，不具包覆材的水性聚氨酯成品的一面 經過烘烤而使表面硬化，而另一面與基材剝離后則保持柔軟彈性。以上所述僅為本發明的較佳實施例，對本發明而言僅僅是說明性的，而非限制性 的。本專業技術人員理解，在本發明權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變， 修改，甚至等效，但都將落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于包括下列步驟 準備一基材及一水性聚氨酯樹脂；在該基材的上表面涂布水性聚氨酯樹脂； 控制水性聚氨酯樹脂的厚度；將涂布水性聚氨酯樹脂的基材進行烘烤，烘烤的溫度以漸進式的由低溫至高溫逐漸加熱。接著剝離該基材以獲得不具包覆材的水性聚氨酯。
2.如權利要求1所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于烘烤的步驟中， 漸進式烘烤的溫度由100度逐漸加熱至150度。
3.如權利要求2所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于烘烤的步驟中， 涂布水性聚氨酯樹脂的基材進入一第二烘箱進行烘烤，且烘烤的距離在25 35公尺。
4.如權利要求1所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于涂布水性聚氨酯 樹脂的步驟中，透過一刮刀將水性聚氨酯樹脂均勻的涂布在基材的上表面。
5.如權利要求1所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于該水性聚氨酯樹脂 的厚度控制在2mm 30mm之間。
6.如權利要求5所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于用一壓輪組壓合在 涂布水性聚氨酯樹脂的基材兩面，該壓輪組具有兩能夠控制距離功能的滾輪。
7.如權利要求1所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于控制水性聚氨酯 樹脂的厚度的步驟之后，將涂布水性聚氨酯樹脂的基材進行烘烤，以3公尺 8公尺的距離 以及60度 100度的溫度進行烘烤。
8.如權利要求7所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于涂布水性聚氨酯樹 脂的基材進入第一烘箱進行烘烤。
9.如權利要求1所述的不具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于漸進式烘烤的步 驟之后，再經由一冷卻輪冷卻后，最后以一卷收滾輪卷起不具包覆材的水性聚氨酯。
10.如權利要求1所述的具包覆材的水性聚氨酯制法，其特征在于于漸進式的烘烤步 驟之后，水性聚氨酯樹脂的一面經過烘烤而使表面硬化，而另一面與基材剝離后則保持柔 軟彈性。
全文摘要
本發明提供一種不具包覆材的水性聚氨酯制法，其包括下列步驟準備一基材及一水性聚氨酯樹脂→在該基材的上表面涂布水性聚氨酯樹脂→控制水性聚氨酯樹脂的厚度→將涂布水性聚氨酯樹脂的基材進行烘烤，烘烤的溫度以漸進式的由低溫至高溫逐漸加熱→接著剝離該基材以獲得不具包覆材的水性聚氨酯。
文檔編號C08L75/04GK101993544SQ200910163178
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月18日 優先權日2009年8月18日
發明者洪志信 申請人:法萊納有限公司