專利名稱：聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及聚酰亞胺薄膜生產技術，具體為一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化 方法及亞胺化設備。
(二)
背景技術：
傳統聚酰亞胺薄膜亞胺化方法是將從流涎機剝取下來的流涎膜直接送進 亞胺化爐進行高溫熱亞胺化處理。亞胺化設備是內設若干平行的系列輥筒的 亞胺化爐，薄膜進入亞胺化爐巻繞在爐內系列輥筒上，通過亞胺化爐內的高 溫熱處理后產品收巻在亞胺化爐出口處的收巻輥上。用這種亞胺化方法和亞 胺化設備，流涎膜在高溫亞胺化處理時，雖然縱向張緊，但會產生橫向收縮， 使薄膜的寬度減小。且橫向拉伸強度、橫向斷裂伸長率比較低；由于薄膜的 綜合力學性能處于較低水平，限制了薄膜在某些領域內的應用。
還有另外一種亞胺化方法，即從流涎機組剝取下來的流涎膜先經過縱向 拉伸、再進行橫向拉伸，然后進行亞胺化處理。為實施這種方法，除了原有 的流涎機等設備外還得增加一套縱向拉伸裝置和橫向拉伸裝置。這種亞胺化 方法和亞胺化設備制造的聚酰亞胺薄膜綜合力學性能明顯提高，但是設備投 資費用大幅增加，僅一套縱拉裝置就需要150萬元 200萬元。 一般中小型 企業難以配置。
(三)
發明內容
本發明的目的是設計一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法，在傳統亞胺化方 法工藝的基礎上，使流涎薄膜在高溫亞胺化處理過程中縱向張緊的同時橫向 也張緊，薄膜不會產生橫向收縮，而縱向收縮也被限制，提高薄膜的綜合力 ，性能水平。
本發明的另一目的是設計一種實施上述亞胺化方法的聚酰亞胺薄膜的亞 胺化設備，本設備在亞胺化爐內具有橫向張緊裝置，確保流涎薄膜在高溫亞胺化處理中無橫向收縮，也限制了薄膜的縱向收縮，以提高薄膜的綜合力學 性能水平。
本發明設計的聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法為從流涎機組剝取下來的流 涎薄膜進行張緊狀態下的亞胺化處理，即在亞胺化處理時使薄膜橫向和縱向 均處于張緊狀態。
本發明設計的聚酰亞胺薄膜的亞胺化設備，包括亞胺化爐、出口處的收 巻輥及在薄膜上下的加熱裝置，流涎薄膜從亞胺化爐入口處導入亞胺化爐， 巻取于出口處收巻輥。還有張緊裝置，張緊裝置是兩列對稱安裝在軌道上的 鏈鋏或扣針及帶動鏈鋏或扣針的鏈條鏈輪付。在亞胺化爐內二軌道分列在薄 膜兩側邊外、平行于薄膜運行方向。鏈鋏或扣針等間距地連接于環形鏈條， 亞胺化爐入口處和出口處各設置有一對鏈輪，二環形鏈條各與亞胺化爐入口 處和出口處的鏈輪嚙合。鏈輪與電機驅動控制系統連接，與收巻輥同步轉動。 鏈輪鏈條帶動鏈鋏或扣針循環運轉，在亞胺化爐入口處，兩側鏈鋏或者扣針 分別進入兩側軌道，兩側鏈鋏閉合分別夾緊薄膜兩側邊，或者兩側扣針下扣 分別扣緊薄膜兩側邊；在亞胺化爐內聚酰亞胺薄膜的橫向和縱向被鏈鋏或扣 針張緊，鏈鋏或扣針帶著薄膜向前行進，在亞胺化爐出口處鏈鋏或扣針自動 張開，張緊裝置松開薄膜，鏈鋏或扣針由鏈條帶動循環運轉重新回到亞胺化 爐入口處。亞胺化后的薄膜被收巻在收巻輥上。
薄膜在亞胺化爐內加熱裝置高溫熱處理過程中，兩側邊被鏈鋏或扣針固 定的薄膜橫向一直保持張緊狀態，而縱向也處于張緊狀態。
本發明聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設備的優點為1、聚酰亞胺 薄膜在高溫亞胺化過程中，薄膜兩側邊被橫向張緊，縱向也被張緊，防止薄 膜橫向收縮、保持薄膜寬度不變，同時縱向也被限制收縮，提高了薄膜兩個 方向的力學性能；2、本設備的亞胺化爐內無輥筒，薄膜成平面從爐內通過， 薄膜與上下加熱裝置距離保持一定，加熱均勻，且熱效率高；3、本方法和設
備省去縱向拉伸裝置，投資成本降低，而薄膜質量比傳統的流涎膜亞胺化方 法和設備有明顯改進，適合中小企業采用。
圖1為本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設備實施例的俯視圖；圖2為本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設備實施例的正視圖。
圖內標號為1、前調節輥，2、薄膜，3、鏈輪，4、鏈鋏，5、軌道，
6、亞胺化爐，7、遠紅外加熱器，8、后調節輥，9、收巻輥，10、鏈條。 具體實施例方式
本發明的聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法實施例為從流涎機組剝取下來的
流涎膜在張緊的狀態下進行高溫亞胺化處理，在亞胺化處理時使薄膜橫向和 縱向均處于張緊狀態。
本聚酰亞胺薄膜的亞胺化設備實施例如圖1和2所示，包括亞胺化爐6、 設置于入口處和出口處平行的前調節輥1和后調節輥8，爐內在薄膜2上下 的加熱裝置為遠紅外加熱器7，后調節輥8之后為收巻輥9，薄膜2經過前調 1節輥進入亞胺化爐6內，經出口處的后調節輥8薄膜2巻取于收巻輥9。張 緊裝置為兩列對稱安裝在軌道5上的鏈鋏4及帶動鏈鋏4的鏈條鏈輪付，在 亞胺化爐6內鏈鋏4的二軌道5分列在薄膜2兩側邊外、平行于薄膜2行進 方向。鏈鋏4等間距地連接于環形鏈條10，亞胺化爐6入口和出口各設置有 一對鏈輪3，環形鏈條10與亞胺化爐6入口處和出口處的鏈輪3嚙合。鏈輪 3與收巻輥9分別和電機驅動控制系統連接，同步轉動。
鏈輪3轉動帶動鏈條10和其上的鏈鋏4循環運轉。在亞胺化爐6入口處， 兩側鏈鋏4進入軌道5并自動閉合分別夾緊薄膜2兩側邊；在亞胺化爐6內 薄膜2被鏈鋏4橫向和縱向張緊，鏈鋏4隨薄膜2的縱向行進方向同步運動。 在亞胺化爐6出口處鏈鋏4自動張開，張緊裝置松開薄膜2，兩列鏈鋏4分 別由鏈條10帶動循環運轉重新回到亞胺化爐6入口處。亞胺化后的聚酰亞胺 薄膜被收巻輥9巻取。
本亞胺化設備中的張緊裝置可采用扣針代替鏈鋏，其結構與本例情況類似。
上述實施例，僅為對本發明的目的、技術方案和有益效果進一步詳細說 明的具體個例，本發明并非限定于此。凡在本發明的公開的范圍之內所做的 任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法，其特征在于從流涎機組剝取下來的流涎薄膜在橫向和縱向均處于張緊的狀態下進行高溫亞胺化處理。
2、 一種聚酰亞胺薄膜的亞胺化設備，包括亞胺化爐(6)、出口處的收巻輥(9)及在薄膜(2)上下的加熱裝置，在出口處薄膜巻取于收巻輥(9);其特征在于還有張緊裝置，張緊裝置是兩列對稱安裝在軌道(5)上的鏈鋏(4)或 扣針及帶動鏈鋏(4)或扣針的鏈條鏈輪付；在亞胺化爐(6)內鏈鋏(4)或 扣針的二軌道(5)分列在薄膜(2)兩側邊外、平行于薄膜(2)運行方向， 鏈鋏(4)或扣針等間距地連接于環形鏈條(10)，亞胺化爐(6)入口處和出 口處各設置有一對鏈輪(3)， 二環形鏈條(10)各與亞胺化爐(6)入口處和 出口處的鏈輪(3)嚙合，鏈輪(3)與電機驅動控制系統連接，與收巻輥(9) 同步轉動，鏈輪(3)鏈條(10)帶動鏈鋏(4)或扣針循環運轉；在亞胺化 爐(6)入口處，兩側鏈鋏(4)或者扣針分別進入兩側軌道(5)，兩側鏈鋏 (4)閉合分別夾緊薄膜(2)兩側邊或者兩側扣針下扣分別扣緊薄膜(2)兩 側邊；在亞胺化爐(6)出口處鏈鋏(4)或扣針自動張開，張緊裝置松開薄 膜(2)，鏈條(10)帶動鏈鋏(2)或扣針循環運轉重新回到亞胺化爐(6) 入口處。
全文摘要
本發明為聚酰亞胺薄膜的亞胺化方法及亞胺化設備，本方法為流涎膜在縱橫向均張緊的狀態下進行亞胺化處理。本設備在亞胺化爐內有張緊裝置，張緊裝置是兩列對稱的安裝在軌道上的鏈鋏或扣針及鏈條鏈輪副，在爐內軌道平行位于薄膜兩側，鏈鋏或扣針沿軌道進入鏈輪副從出口環繞至入口。鏈鋏或扣針連接于鏈條，鏈條與位于出入口的鏈輪嚙合。鏈鋏或扣針循環運動，在爐入口處，鏈鋏或扣針閉合夾緊薄膜兩側邊；在爐出口處鏈鋏或扣針自動打開，張緊裝置松開薄膜，鏈鋏或扣針沿軌道返回亞胺化爐入口處。爐內熱處理過程薄膜縱向和橫向都保持張緊狀態，保持亞胺化過程薄膜寬度不變，提高了薄膜的綜合力學性能，如縱橫向的拉伸強度、斷裂伸長率均獲得提高。
文檔編號C08J7/00GK101613484SQ20091011421
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者李耀星, 禮 王 申請人:桂林電器科學研究所