專利名稱：：一種雙密度膠料生產配方及其工藝的制作方法
技術領域：
：本發明屬于一種新型膠料的配方及其制作工藝。
背景技術：
：DESMA連幫注射成型機是制鞋行業的新技術，為滿足注射模壓成型的需要，專門設計了本橡膠配方及其相應的生產工藝。發明目的本發明的發明目的時提供一種適用于DESMA連幫注射成型的雙密度膠料生產配方及其工藝。為了達到上述目的本發明采用以下技術方案一種雙密度膠料生產配方及其工藝，包括外層膠料和內層膠料，外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠850900、順丁橡膠420450、活性氧化鋅8590、硬脂酸3035、防老劑5055、凡士林8590、硬脂酸鋅8590、高耐磨炭黑10001300、變壓器油250280、輕質碳酸牽丐175190、硫磺-802025、促進劑2025、黑油膏300500;內層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠12001500、順丁橡膠500600、活性氧化鋅90110、輕質氧化鎂3550、硬脂酸3035、防老劑5070、凡士林5070、N660炭黑600800、變壓器油500700、硫磺-801520、促進劑2530、發泡劑515、輕質碳酸鈣175190、黑油膏300500;先煉制外層膠料和內層膠料，然后使用DESMA雙密度聯幫注射成型機直接硫化，制成雙密度膠料。外層膠料煉制工藝為a配料硫磺-80、促進劑為小料，黑油膏為中料二，高耐磨炭黑和陶土為大料，活性氧化鋅、硬脂酸、防老劑、凡士林、硬脂酸鋅、輕質碳酸f丐為中料一；b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機內塑煉15分鐘，保證天然橡膠的可塑度在0.46以上；c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓20秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓90秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓20秒后排料；膠料落入開煉機后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后小片，過冷卻水、掛涼；d熱煉出條內層膠料煉制工藝為a配料硫磺、發泡劑和促進劑為小料，N660炭黑和輕質碳酸f丐為大料，活性氧化鋅、輕質氧化鎂、硬脂酸、防老劑、凡士林為中料一，黑油膏為中料二；4b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機里密煉15分鐘以后，可塑度大于0.50;c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓100秒后排料；膠料落入開煉機后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后打巻、出條。所述密煉機使用X(S)M50/30立式煉膠，轉子轉速為40轉/分鐘，控制外層膠料溫度<105°C，內層膠料溫度<IO(TC。所述發泡劑為OBSH并用小蘇打，發泡助劑選用尿素。所述促進劑為促進劑M、促進劑TMTD、促進劑CZ。補強填充體系使用擠出性能和補強性能都比較好的N326炭黑，同時為降低成本適當加入一些輕質碳酸鈣。為使膠料能在很短的時間內完成發泡，發泡體系選用發泡溫度較低的發泡劑，同時并用發泡劑助劑。該配方和生產工藝能夠滿足車間大批量生產的需要，并能達到07冬常服皮鞋技術要求的標準。表1膠料半成品理化性能和成品檢測性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實施例方式實施例1—種雙密度膠料生產配方及其工藝，包括外層膠料和內層膠料，外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠870、順丁橡膠430、活性氧化鋅87、硬脂酸33、防老劑53、凡士林87、硬脂酸鋅87、高耐磨炭黑1200、變壓器油270、輕質碳酸鈣180、硫磺-8023、促進劑24、黑油膏400;內層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠130、順丁橡膠550、活性氧化鋅100、輕質氧化鎂40、硬脂酸33、防老劑60、凡士林60、N660炭黑700、變壓器油600、硫磺_8017、促進劑26、發泡劑10、輕質碳酸鈣180、黑油膏400;先煉制外層膠料和內層膠料，然后使用DESMA雙密度聯幫注射成型機直接硫化，制成雙密度膠料。外層膠料煉制工藝為a配料硫磺-80、促進劑為小料，黑油膏為中料二，高耐磨炭黑和陶土為大料，活性氧化鋅、硬脂酸、防老劑、凡士林、硬脂酸鋅、輕質碳酸f丐為中料一；b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機內塑煉15分鐘，保證天然橡膠的可塑度在0.46以上；c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓20秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓90秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓20秒后排料；膠料落入開煉機后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后小片，過冷卻水、掛涼；d熱煉出條內層膠料煉制工藝為a配料硫磺、發泡劑和促進劑為小料，N660炭黑和輕質碳酸*丐為大料，活性氧化鋅、輕質氧化鎂、硬脂酸、防老劑、凡士林為中料一，黑油膏為中料二；b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機里密煉15分鐘以后，可塑度大于0.50;c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓100秒后排料；膠料落入開煉機后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后打巻、出條。所述密煉機使用X(S)M50/30立式煉膠，轉子轉速為40轉/分鐘，控制外層膠料溫度<105°C，內層膠料溫度<IO(TC。所述發泡劑為OBSH并用小蘇打，發泡助劑選用尿素。所述促進劑為促進劑M、促進劑TMTD、促進劑CZ。實施例2外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠850、順丁橡膠420、活性氧化鋅85、硬脂酸30、防老劑50、凡士林85、硬脂酸鋅85、高耐磨炭黑1000、變壓器油250、輕質碳酸鈣175、硫磺-8020、促進劑26、黑油膏300;內層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠1200、順丁橡膠500、活性氧化鋅90、輕質氧化鎂35、硬脂酸30、防老劑50、凡士林50、N660炭黑600、變壓器油500、硫磺_8015、促進劑28、發泡劑5、輕質碳酸鈣175、黑油膏300。生產工藝同實施例l。實施例3外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠900、順丁橡膠450、活性氧化鋅90、硬脂酸35、防老劑55、凡士林90、硬脂酸鋅90、高耐磨炭黑1300、變壓器油280、輕質碳酸鈣190、硫磺_8025、促進劑21、黑油膏500;內層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠1500、順丁橡膠600、活性氧化鋅110、輕質氧化鎂50、硬脂酸35、防老劑70、凡士林7Q、N660炭黑800、變壓器油700、硫磺-8020、促進劑29、發泡劑15、輕質碳酸鈣190、黑油膏500;生產工藝同實施例l。權利要求一種雙密度膠料生產配方及其工藝，包括外層膠料和內層膠料，其特征是外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠850～900、順丁橡膠420～450、活性氧化鋅85～90、硬脂酸30～35、防老劑50～55、凡士林85～90、硬脂酸鋅85～90、高耐磨炭黑1000～1300、變壓器油250～280、輕質碳酸鈣175～190、硫磺-8020～25、促進劑20～25、黑油膏300～500；內層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠1200～1500、順丁橡膠500～600、活性氧化鋅90～110、輕質氧化鎂35～50、硬脂酸30～35、防老劑50～70、凡士林50～70、N660炭黑600～800、變壓器油500～700、硫磺-8015～20、促進劑25～30、發泡劑5～15、輕質碳酸鈣175～190、黑油膏300～500；先煉制外層膠料和內層膠料，然后使用雙密度聯幫注射成型機直接硫化，制成雙密度膠料。2.根據權利要求1所述的一種雙密度膠料生產配方及其工藝，其特征是外層膠料煉制工藝為a配料硫磺_80、促進劑為小料，黑油膏為中料二，高耐磨炭黑和陶土為大料，活性氧化鋅、硬脂酸、防老劑、凡士林、硬脂酸鋅、輕質碳酸f丐為中料一；b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機內塑煉15分鐘，保證天然橡膠的可塑度在0.46以上；c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓20秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓90秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓20秒后排料；膠料落入開煉機后拉通四遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后小片，過冷卻水、掛涼；d熱煉出條3.根據權利要求1所述的一種雙密度膠料生產配方及其工藝，其特征是內層膠料煉制工藝為a配料硫磺、發泡劑和促進劑為小料，N660炭黑和輕質碳酸鈣為大料，活性氧化鋅、輕質氧化鎂、硬脂酸、防老劑、凡士林為中料一，黑油膏為中料二；b塑煉將天然橡膠在臥式密煉機里密煉15分鐘以后，可塑度大于0.50;c混煉將塑煉好的天然橡膠和順丁橡膠加入密煉機中，上頂栓加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入大料和中料一；然后加壓30秒鐘，提起上頂栓，加入變壓器油，待密煉機起符合后加入中料二，加壓IOO秒后排料；膠料落入開煉機后拉通三遍后加入小料，待小料吃完后打五個三角包，然后打巻、出條。4.根據權利要求2或3所述的一種雙密度膠料生產配方及其工藝，其特征是所述密煉機使用X(S)M50/30立式煉膠，轉子轉速為40轉/分鐘，控制外層膠料溫度〈105°C，內層膠料溫度<IO(TC。5.根據權利要求1所述的一種雙密度膠料生產配方及其工藝，其特征是所述發泡劑為0BSH并用小蘇打，發泡助劑選用尿素。6.根據權利要求1所述的一種雙密度膠料生產配方及其工藝，其特征是所述促進劑為促進劑M、促進劑TMTD、促進劑CZ。全文摘要一種雙密度膠料生產配方及其工藝，包括外層膠料和內層膠料，外層膠料是有以下原料按重量份配比組成的天然橡膠850～900、順丁橡膠420～450、活性氧化鋅85～90、硬脂酸30～35、防老劑50～55、凡士林85～90、硬脂酸鋅85～90、高耐磨炭黑1000～1300、變壓器油250～280、輕質碳酸鈣175～190、硫磺-8020～25、促進劑20～25、黑油膏300～500；補強填充體系使用擠出性能和補強性能都比較好的N326炭黑，同時為降低成本適當加入一些輕質碳酸鈣。該配方和生產工藝能夠滿足車間大批量生產的需要，并能達到07冬常服皮鞋技術要求的標準。文檔編號C08K5/098GK101768292SQ20081023152公開日2010年7月7日申請日期2008年12月26日優先權日2008年12月26日發明者牛犇,肖慧,董剛,陳峰申請人:際華三五一五皮革皮鞋有限公司