專利名稱：用于借助于絲網印刷方法施加摩擦片襯的方法
技術領域：
本發明涉及將尤其是用于離合器的摩擦片襯施加在摩擦片襯承載件上。
背景技術：
對于離合器，尤其是對于濕式離合器，在現有技術中使用片承載件， 在這些片承載件上在一側或在兩側涂覆摩擦片襯。為此，將摩擦片襯坯料 溫著或熱著壓在金屬的片承載件上，由此使摩擦片襯坯料保持附著在片承 載件上。接著，將存在于摩擦片襯坯料中的結合劑在爐中硬化，由此使摩 擦片襯獲得其期望的硬度。
但如果僅期望毫米或更低的薄的摩擦片襯層，則材料凈重這樣小，以 致在溫壓或熱壓時產生材料分布問題并且所施加的摩擦片襯通常帶有缺 陷。
此外，在濕式離合器中，期望的摩擦片襯表面應具有這樣的結構，這 些結構以后在離合器的工作中允許通過這些結構沿著摩擦表面引導油。
發明內容
本發明的任務在于，提供一種方法，該方法可實現制造薄的摩擦片襯， 本發明的任務還在于，提供這樣制造的摩擦片襯和片承載件。 該任務通過根據本發明的方法來解決。 優選實施形式在下述技術方案中描述。
該任務尤其是通過用于施加尤其是用于濕式離合器的摩擦片襯的方法 來解決，該方法包括下述步驟
(a) 將樹脂溶解在溶劑中，以便制造摩擦片襯坯料，
(b) 將填充模具安置在一承載件面上，摩擦片襯坯料要涂覆在該承載 件面上，
(C)借助于填充模具施加摩擦片襯坯料，
(d) 移去填充模具，
(e) 將摩擦片襯坯料干燥，
(f) 將摩擦片襯坯料硬化。 通過與在絲網印刷方法中類似地使用填充模具來施加摩擦片襯坯料，
可將很小量的材料受控制地施加在承載件材料上，而不產生材料移動以及 由此不產生由于很小的材料凈重造成的分布問題。通過該方法也可事先確 定摩擦片襯的結構并且由此在摩擦片襯上產生結構，這些結構在最終產品 中保證最佳的油流動。因此可制造這樣的摩擦片襯結構，這些摩擦片襯結 構具有低于一厘米、優選低于一毫米、尤其是優選約0.75mm的厚度。
填充模具在此可以是粗網眼的網框。網在此可具有多個毫米、優選1 至10mm、尤其是優選4mm的網眼寬度。
樹脂不僅可以是單一的樹脂，也可以是樹脂混合物。
溶解樹脂的溶劑可以是單一的溶劑，例如乙醇，或者是其它通常使用 的溶劑，但也可以是由不同溶劑構成的溶劑混合物。
溶劑優選包括至少一種具有高沸點的溶劑、即高沸物和至少一種具有 低沸點的溶劑、即低沸物。高沸物在此優選具有高于IO(TC、尤其是高于 ll(TC的沸點，低沸物具有低于100。C、尤其是低于9(TC的沸點。
由具有不同沸點的溶劑構成的混合物可實現摩擦片襯坯料在承載件材 料上有秩序地干燥。
溶劑的選擇在此可取決于用于摩擦片襯的樹脂或樹脂混合物的選擇。 因此，為了溶解極性的樹脂，優選使用極性的溶劑，對于溶解非極性的樹 脂，使用非極性的溶劑。
選擇溶劑的另一個準則可以是溶劑所歸入的危險品等級。因此，通常 優選對于環境不引起危險的溶劑。
施加在承載件材料上的摩擦面材料優選可在室溫下或者在輸入很少直 到適當的能量的情況下干燥。在該階段中，填充模具可以已經移去，由此， 摩擦片襯坯料較均勻地干燥，或者填充模具不與摩擦片襯連接。
優選該方法包括一個借助于UV輻射進行的硬化過程。借助于UV輻 射進行的硬化可相對快速地在承載件材料上實現形狀恒定的摩擦面，由此，
摩擦面坯料在較高溫度下的干燥期間不流散并且因此不失去期望的形狀。
原則上熱固性的粉狀樹脂適用于根據本發明的方法，但不含溶劑的液 態系統或雙組分系統作為樹脂也是適合的。尤其是所述不含溶劑的液態系
統或雙組分系統可uv誘導地硬化并且因此使摩擦片襯混合物在結構上穩
定，由此，摩擦片襯混合物在爐中干燥或硬化期間不流散并且因此不導致 不期望的形狀。
有利的是，摩擦片襯坯料包括uv硬化的物質。 有利的是，摩擦片襯坯料包括uv硬化的雙組分系統。
有利的是，溫度在硬化時比在干燥時高。 有利的是，承載件面是片承載件。 有利的是，摩擦片襯承載件是片承載件。
下面借助于優選實施形式參照多個附圖來對本發明進行描述。附圖表
示
圖1根據本發明制造的零件的示意性視圖，
圖2 用于制造的方法圖表。
具體實施例方式
通過根據本發明的方法來制造用于在機動車中使用的濕式離合器的零 件1 (參見圖1)，該零件包括一個金屬的片承載件2并且在片承載件2的 兩個面上包括摩擦片襯3。片承載件在此具有2.5mm的厚度5，摩擦片襯 具有0.75mm的最大厚度4。
摩擦片襯3具有結構6，在濕式離合器工作時通過這些結構保證油流 動，該油流動也有助于冷卻離合器。
在第一步驟中，制造高粘性的、觸變性的坯料作為摩擦片襯坯料。為 此，將粉狀樹脂溶解在合適的溶劑混合物中。
為了保證受控制的干燥，溶劑混合物至少包括一種具有低沸點的溶劑 和一種具有高沸點的溶劑。這種溶劑混合物是由甲乙酮(MEK， 丁酮-2) 和乙酸乙氧基丙酯(EPA)組成的混合物。這可以以19:43%的比例混合。
另外，再加入38%的固態物、尤其是結合劑。
取代與溶劑相聯合地使用熱固性的粉狀樹脂，也可使用通過UV輻射 來硬化的不含溶劑的液態系統和/或雙組分系統。
在此特別優選的是，熱固性的粉狀樹脂與UV硬化的雙組分系統相聯 合。由此，摩擦片襯的形狀恒定通過借助于UV輻射進行的硬化來引起， 由此，所涂覆的摩擦片襯坯料在移去填充模具時或在此之后不流散并且例 如結構保持存在于表面上。
熱固性的粉狀樹脂通過在爐中硬化才硬化并且由此保證對于摩擦材料 公知的熱穩定性。
為了使坯料濃縮，添加觸變劑，以便阻止在干燥之前、干燥期間和干 燥之后坯料流走。并且給摩擦片襯坯料添加用于降低摩擦片襯坯料表面張 力的添加物。
另外，將填充模具安置在片承載件2上。通過填充模具施加的摩擦層 的厚度通過填充模具的厚度來確定，與絲網印刷方法類似。但在此在計算 和設計或選擇填充模具時必須考慮所施加的摩擦片襯坯料通過干燥和硬
化而收縮。
通過該填充模具、即 一個粗網眼的網框將摩擦材料施加在片承載件上。 通過粗網眼也可在摩擦片襯的表面上制造一些結構，例如其方式是一些網 眼密度不同，或者被遮蓋。 一方面可這樣預處理網眼，使得構成網眼的那 些接片避免在這些接片所處的部位上摩擦片襯坯料施加在片承載件上。這 導致在后來的摩擦片襯中形成凹陷。也可通過覆蓋網的網眼的專門遮蓋裝 置來避免在片承載件上局部涂覆。
在施加摩擦片襯材料之后，移去填充模具并且將摩擦片襯在片承載件
上在UV的作用下和/或在熱量形式的適當能量的作用下干燥。作為熱量輸 入的能量在此可借助于加熱到室溫與100'C之間、尤其是加熱到5(TC以下 的空氣輸入給摩擦片襯。
類似地，將相似的摩擦片襯施加在片承載件的另一側上。 接著，使片承載件與兩個摩擦片襯一起經受爐過程，在該爐過程中摩 擦片襯在熱量形式的較高能量下例如在15(TC至25(TC時、尤其是在20(TC 時硬化。該硬化在此是處于摩擦片襯坯料中的結合劑的反應。在選擇粉狀
的結合劑時，在此優選具有盡可能低的流動性并且具有短結合時間的結合 劑。
參考標號清單 1零件
2片承載件
3摩擦片襯
4片承載件的厚度
5摩擦片襯的厚度
6摩擦片襯上的結構。
權利要求
1. 用于將尤其是用于濕式離合器的摩擦片襯施加在摩擦片襯承載件上的方法，該方法包括下述步驟(a)將樹脂溶解在溶劑中，以便制造摩擦片襯坯料，(b)將填充模具安置在一承載件面上，該摩擦片襯坯料要涂覆在該承載件面上，(c)借助于該填充模具施加該摩擦片襯坯料，(d)移去該填充模具，(e)將該摩擦片襯坯料干燥，(f)將該摩擦片襯坯料硬化。
2. 根據上述權利要求的方法，其特征在于:該溶劑包括高沸物和低沸物。
3. 根據上述權利要求1的方法，其特征在于該干燥在輸入適當的能量的情況下進行。
4. 根據上述權利要求中一項的方法，其特征在于該方法包括一個借助于uv輻射進行的硬化過程。
5. 根據上述權利要求的方法，其特征在于該摩擦片襯坯料包括UV硬化的物質。
6. 根據上述權利要求的方法，其特征在于該摩擦片襯坯料包括UV硬化的雙組分系統。
7. 根據上述權利要求中一項的方法，其特征在于溫度在硬化時比在干 燥時高。
8. 根據上述權利要求中一項的方法，其特征在于該承載件面是片承載件。
9. 根據上述權利要求中一項的方法，其特征在于該摩擦片襯承載件是 片承載件。
全文摘要
本發明涉及一種用于施加尤其是用于濕式離合器的摩擦片襯的方法，該方法包括下述步驟將樹脂溶解在溶劑中，以便制造摩擦片襯坯料，將填充模具安置在一承載件面上，該摩擦片襯坯料要涂覆在該承載件面上，借助于該填充模具施加該摩擦片襯坯料，移去該填充模具，將該摩擦片襯坯料干燥，將該摩擦片襯坯料硬化。
文檔編號C08J5/14GK101376713SQ200810215119
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月1日 優先權日2007年8月30日
發明者C·維亞特雷克 申請人:盧克摩擦片和離合器兩合公司