專利名稱：：一種顏色穩定的pc/abs復合材料及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種PC/ABS復合材料，具體涉及一種顏色穩定的PC/ABS復合材料及其制備方法。屬于合金材料的改性和加工領域。
背景技術：
：PC/ABS塑料具有良好的耐熱性，高抗沖性和優良的加工性，廣泛用于汽車零部件。而在汽車零部件中一般對顏色要求比較嚴格，同一批次間的顏色色差要求AE《0.5，而且要求不同批次間的顏色色差也要在這個誤差范圍之內，這對生產塑料材料企業的配色工作帶來了巨大的壓力和挑戰。因此，以前有很多顏色在生產的過程中很難穩定生產，經常會發生同一擠出機中前后色差的不一致，給配色工作帶來了很大的難度。比如常見的淺米、淺灰色等。在塑料材料配色的過程中，常用的色粉含量一般為0.5-10%。而淺米和淺灰的色粉含量相對較低，同時在這些材料中，個別色粉的含量僅為0.0005%左右。因此，這些材料在生產的過程中極易產生顏色偏差，最后導致生產成品材料時的顏色不穩定。
發明內容本發明的目的旨在提供一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，用一種色粉組合物用來提高PC/ABS材料在生產時的顏色穩定性。本發明的另一個目的是為了提供這種PC/ABS復合材料的制備方法。本發明的目的可以通過以下技術方案實現—種顏色穩定的PC/ABS復合材料，它包括丙烯腈_丁二烯_苯乙烯接枝共聚物(ABS)，聚碳酸酯、丙烯酸酯類接枝橡膠、咖啡紅色粉混合物、炭黑色粉混合物和著色劑；所述的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯接枝共聚物為15-60重量份，聚碳酸酯為30-85重量份，丙烯酸酯類接枝橡膠為0-10重量份，咖啡紅色粉混合物為0.03-0.65重量份，炭黑色粉混合物為0.02-0.50重量份，著色劑為2.2-3.7重量份，所述的著色劑包括鈦白粉和無機黃，鈦白粉為1.85-2.6重量份；無機黃為0.3-1.35重量份。所述的丙烯腈-丁二烯_苯乙烯接枝共聚物(ABS)樹脂為連續本體聚合法生產的ABS。所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的丙烯酸酯類接枝橡膠為具有核_殼結構的甲基丙烯酸酯_丁二烯_苯乙烯共聚物接技橡膠MBS。所述的咖啡紅混合物為咖啡紅色粉與CaC03的混合物，其中咖啡紅色粉與CaC03的比例在1/5與1/20之間。所述的炭黑混合物為炭黑色粉與CaC03的混合物，其中炭黑色粉與CaC03的比例在1/5與1/20之間。本發明的其它著色劑為鈦白粉或無機黃。所述的組合物還可包括抗氧劑、光穩定劑，抗靜電劑和潤滑劑等。—種制備上述顏色穩定的PC/ABS復合材料的方法，具體步驟如下1)咖啡紅和炭黑色粉混合物的制備，分別將咖啡紅色粉和炭黑色粉與一定比例的CaC(^在高速混料機中混合1-3分鐘制得咖啡紅色粉混合物和炭黑色粉混合物；2)把經過干燥的PC樹脂、ABS、丙烯酸酯類接枝橡膠、咖啡紅色粉混合物、炭黑色粉混合物、其它著色劑和助劑按比例混合后加入到雙螺桿擠出機中擠出切粒得到本發明產PRo本發明制得的PC/ABS工程塑料在同樣的制備條件下，生產出的材料顏色穩定，便于大批量生產時嚴格控制顏色色差，同時也解決了不同批次間的顏色不穩定性。通過本發明的實施可以很好地解決主機廠對汽車內飾件顏色嚴格要求的問題。本發明適合于汽車內飾件中淺米色以及淺灰色等一些不穩定顏色的生產控制。具體實施例方式下面將結合具體實施例，對本發明做進一步說明，但所述實施例僅用于說明本發明而不是限制本發明。本發明的實施例采用下列物料聚碳酸酯PC，美國Dow化學公司，牌號Calibre201-10，ABS，美國Dow化學公司，牌號Mag皿m342EZ，甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物接技橡膠MBS，Rohm-Hass公司，EXL-2691A，咖啡紅，德國巴斯夫公司，牌號K2795，炭黑，瑞士科萊恩公司，牌號3620，CaC03，TRUNGDUC公司，牌號CaC03-NA_1300，鈦白粉，美國KMG公司，牌號CR-834,無機黃，德國巴斯夫公司，牌號K2001，抗氧劑，Dover化學公司，受阻酚抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的混合物，光穩定劑，苯并三唑類光吸收劑，美國Cytec公司，牌號UV_5411。產品性能測試方法色差測試用美能達CM-3600C測得AL、Aa、Ab，AE通過計算所得。熔融指數按IS01133方法，26(TC，5千克載荷下測試。缺口沖擊強度按IS0179方法，4毫米厚的試樣。維卡溫度按IS0306方法B。以下給出本發明的實施例，并進一步闡述本發明。實施例1-4和比較例1步驟1:咖啡紅和炭黑色粉混合物的制備咖啡紅色粉混合物由咖啡紅和CaC03在高速混料機中混合1_3分鐘制得。其中R03097(20%)是由1份R03097咖啡紅色粉和5份CaC03、R03097(10%)是由1份R03097和10份CaC03、R03097(6.7%)是由1份R03097和15份CaC03、R03097(5%)是由1份R03097和20份CaC03分別通過高速混料機混勻制得。4炭黑色粉混合物由炭黑和CaC03混合制成，制備方法同咖啡紅色粉混合物一致。步驟2:把經過干燥的PC樹脂、ABS、丙烯酸酯類接枝橡膠、色粉混合物、其它著色劑和助劑按表1中組成比例混合后加入到雙螺桿擠出機(螺桿直徑35mm，長徑比L/D=36)主機筒中。主機筒各段控制溫度(從加料口至機頭出口)分別為21(TC、24(TC、26(rC、26(TC、25(TC，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽冷卻后切粒得到產品。每擠出10kg材料后取樣一次，共取樣4次。將所取樣料在鼓風烘箱中于85t:干燥5小時后用塑料注射成型機注塑成色板和標準樣條分別進行色差測試以及性能測試。實際測試結果見表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表1中的數據可以看出，PC/ABS實施例在生產取樣時，不同時期測得的材料色差沒有很大的變化，其結果明顯優于比較例1，比較例的AE前后變化比較大，顏色很不穩定。同時，實施例的主要性能和比較例相比無明顯差別。實施例5-8步驟1:咖啡紅和炭黑色粉混合物的制備咖啡紅色粉混合物R03097(6.7%)是由1份R03097和15份CaC03通過高速混料機混勻制得。炭黑色粉混合物CM-50(6.7%)由1份炭黑CM-50和15份CaC03通過高速混料機混勻制得。步驟2:把經過干燥的PC樹脂、ABS、丙烯酸酯類接枝橡膠、色粉混合物、其它著色劑和助劑按表2中組成比例混合后加入到雙螺桿擠出機(螺桿直徑35mm，長徑比L/D=36)主機筒中。主機筒各段控制溫度(從加料口至機頭出口)分別為21(TC、24(TC、26(rC、26(TC、25(TC，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經過水槽冷卻后切粒得到產品。每擠出10kg材料后取樣一次，共取樣4次。將所取樣料在鼓風烘箱中于85t:干燥5小時后用塑料注射成型機注塑成色板和標準樣條分別進行色差測試以及性能測試。實際測試結果見表2。表2實施例5實施例6實施例7實施例8PC30506585ABS60453215MBS1053鈦白粉1.91.91.91.9無機黃0.340.340.340.34咖啡紅混合物，R03097(6.7%)0.50.50.50.5炭黑混合物，CM-50(6.7%)0.340,340.340.34抗氧劑0.20.20.30.4光穩定劑0.20.40.70.9△E第一次32.427.623.914.2第二次30.628.124.714.8第三次33.127.824.313.67<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表2中的數據可以看出，本發明實施例5-8根據實施例3確定的色粉配方，在改變PC和ABS不同配比時同樣適合，其顏色在生產的過程中比較穩定，而且材料的主要性能不會發生明顯的變化。權利要求一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，聚碳酸酯、丙烯酸酯類接枝橡膠、咖啡紅色粉混合物、炭黑色粉混合物和著色劑；所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為15-60重量份，聚碳酸酯為30-85重量份，丙烯酸酯類接枝橡膠為0-10重量份，咖啡紅色粉混合物為0.03-0.65重量份，炭黑色粉混合物為0.02-0.50重量份，著色劑為2.2-3.7重量份。2.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的著色劑包括鈦白粉和無機黃，其中，鈦白粉為1.85-2.6重量份；無機黃為0.3-1.35重量份。3.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的丙烯腈_丁二烯_苯乙烯接枝共聚物為連續本體聚合法生產的ABS。4.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。5.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的丙烯酸酯類接枝橡膠為具有核_殼結構的甲基丙烯酸酯_丁二烯_苯乙烯共聚物接技橡膠MBS。6.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的咖啡紅混合物為咖啡紅色粉與CaC03的混合物，其中咖啡紅色粉與CaC03的比例在1/5與1/20之間。7.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的炭黑混合物為炭黑色粉與CaC03的混合物，其中炭黑色粉與CaC03的比例在1/5與1/20之間。8.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的復合材料還添加有其它著色劑，其它著色劑為鈦白粉和無機黃。9.根據權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，其特征在于所述的復合材料還包括抗氧劑、光穩定劑、抗靜電劑和潤滑劑。10.—種制備權利要求1所述的一種顏色穩定的PC/ABS復合材料的方法，其具體步驟為1)咖啡紅和炭黑色粉混合物的制備，分別將咖啡紅色粉和炭黑色粉與一定比例的CaC(^在高速混料機中混合1-3分鐘制得咖啡紅色粉混合物和炭黑色粉混合物；2)把經過干燥的PC樹脂、ABS、丙烯酸酯類接枝橡膠、咖啡紅色粉混合物、炭黑色粉混合物、其它著色劑和助劑按比例混合后加入到雙螺桿擠出機中擠出切粒得到本發明產品。全文摘要本發明公開了一種顏色穩定的PC/ABS復合材料，屬于合金材料的改性和加工領域，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物為15-60重量份，聚碳酸酯為30-85重量份，丙烯酸酯類接枝橡膠為0-10重量份，咖啡紅色粉混合物為0.03-0.65重量份，炭黑色粉混合物為0.02-0.50重量份，著色劑為2.2-3.7重量份。本發明制得的PC/ABS工程塑料在同樣的制備條件下，生產出的材料顏色穩定，便于大批量生產時嚴格控制顏色色差，同時也解決了不同批次間的顏色不穩定性。通過本發明的實施可以很好地解決主機廠對汽車內飾件顏色嚴格要求的問題。本發明適合于汽車內飾件中淺米色以及淺灰色等一些不穩定顏色的生產控制。文檔編號C08L55/00GK101759980SQ20081020758公開日2010年6月30日申請日期2008年12月23日優先權日2008年12月23日發明者俞恒杰,周文,張祥福,李明,陳永東申請人:上海普利特復合材料股份有限公司