專利名稱：淀粉乳處理工藝及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種淀粉生產方法及專用工具，即淀粉乳處理工藝及設備。
背景技術：
在淀粉生產過程中，特別是在采用玉米等糧食為原料的淀粉加工過程中， 一般都有采取浸泡、破碎、磨粉、篩分、分離等工序。首先用二氧化硫液體浸 泡原料，破壞其蛋白的結構，再進行破碎去掉胚芽，再用沖擊磨粉碎，再通過 篩分祛除纖維，最后用離心機把蛋白和淀粉分開，即得到了淀粉產品。實踐中 發現，上述工藝中纖維或蛋白與淀粉分離性能都不理想，耗費工時較多，產品 的得率較低，綜合反應為產品的成本較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種加工效率較高，產品得率較高，產品成本較低的 淀粉加工方法和專用設備。
上述目的是由以下技術方案實現的 一種淀粉乳處理工藝，其特點是在 淀粉的加工過程中，采用超聲波處理工序。
所說的在淀粉加工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、 沖擊磨粉碎后，所形成的淀粉乳進行超聲波高頻振動處理。
所說的在淀粉加工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、 沖擊磨粉碎、篩分后，所形成的淀粉乳進行超聲波髙頻振動處理，然后進行分 離工序。
所說的在淀粉加工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、 沖擊磨粉碎后，所形成的淀粉乳進行超聲波高頻振動處理，經過處理的淀粉乳 進行篩分后，再進行超聲波高頻振動處理，然后進行分離工序。所說的超聲波髙頻振動處理工序采用的設備是一種容器狀的超聲波震蕩 槽，震蕩槽設有進料口和出料口，震蕩槽與超聲波發生器相聯系。
所說的震蕩槽是一個由四周的槽壁和下面的槽底組成的容器， 一側設有進 料口，另一側設有出料口，槽內設有一個震蕩板，震蕩板下面有支撐輥，支撐 輥裝在槽底上，震蕩板與超聲波發生器相聯系。
所說的震蕩槽內設有多層可在超聲波發生器帶動下進行高頻震蕩的震蕩 板，進料口設在槽壁的上部，出料口設在槽的下部，構成物料的往復回路。
本發明的有益效果是采用超聲波髙頻振蕩可使淀粉乳中的纖維或蛋白與 淀粉更快更好的分離，從而大幅度減少工時，提高淀粉的得率，降低生產成本。
圖l是第一種實施例的框圖2是第二種實施例的框圖3是第一種震蕩槽的主視圖4是第一種震蕩槽的右視圖5是第二種震蕩槽的主視圖。
圖中可見震蕩槽l，槽壁2，出料口3，槽底4，震蕩器5，震蕩板6， 進料口7。
具體實施例方式
第一種實施例如圖1所示，這種淀粉生產的工藝流程是在原來的浸泡、 粉碎去胚芽、沖擊磨粉碎、篩分去纖維、分離的過程中，增加了超聲波振動的 工序。圖3、 4介紹了一種超聲震蕩槽1，是一種由槽壁2、槽底4圍成的容器， 一側槽壁上部設有進料口 7,另一側中下部設有出料口 3,在槽內裝有一片震蕩 板6，震蕩板6下面有支撐輥，支撐輥在槽底上浮動。以玉米制造淀粉為例，這 個過程可以是:將玉米用而二氧化硫液體浸泡，再進行粉碎，去掉胚芽。然后 原料進入沖擊磨進一步粉碎制成淀粉乳，再從震蕩槽1的進料口 7進入槽內，由超聲波發生器發出22000HZ以上的超聲波，并通過震蕩傳感器5把超聲波傳 給震蕩板6，震蕩板6產生強烈的高頻震蕩，使淀粉乳受到振動，內部結構發生 急劇變化，淀粉和纖維、之間迅速離解，再進入下一道篩分工序，纖維被分開， 再把物料送入分離機，淀粉即與蛋白分離，而被收集成產品。
當然，超聲波震蕩設備可以是多種多樣的。圖4介紹了一種震蕩槽1，是由 四周的槽壁2和下面的槽底4組成的容器， 一側設有進料口7，另一側設有出料 口3，槽內設有一個震蕩板6，震蕩板6下面有支撐輥，支撐輥可在槽底上滾動， 震蕩板6與超聲波發生器相聯系。其聯系方式很多，可以把超聲波發生器直接 裝在震蕩槽1上，也可以把小型防水超聲波發生器直接裝在震蕩板6上，也可 以在震蕩板6上安裝超聲波傳感器，由超聲波發生器發出的超聲波變成電信號 進入傳感器，傳感器再將電信號變成超聲波，這種方式比較適合較遠距離超聲 波的傳輸。當然，可以結合智能控制技術，根據需求隨時調整超聲波的各項指 標，取得最佳效果。
震蕩槽1的結構也可以是多種多樣的。圖5介紹了另一種超聲波震蕩槽。 槽內有上下兩個略有傾斜的震蕩板，進料口 7和出料口 3設在一側，淀粉乳從 可沿震蕩板往復流動，受到的震動比較均勻。
第二種實施例如圖2所示，這種淀粉生產的工藝流程是在原來的浸泡、 粉碎去胚芽、沖擊磨粉碎、篩分去纖維、分離的過程中，增加了兩個超聲波振 動的工序。第一次是沖擊磨粉碎之后進行。第二次是在篩分之后進行。形成浸 泡、粉碎去胚芽、沖擊磨粉碎、超聲波振動、篩分去纖維、超聲波振動、分離 的工藝流程，其效果更好。據初步實驗，在相同條件下，采用這種超聲波震蕩 工序后，其淀粉加工時間縮短15%的情況下，淀粉得率提高6%左右。其效益 十分可觀。
權利要求
1. 一種淀粉乳處理工藝，其特征在于在淀粉的加工過程中，采用超聲波處理工序。
2. 根據權利要求l所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的在淀粉加 工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、沖擊磨粉碎后，所 形成的淀粉乳進行超聲波高頻振動處理。
3. 根據權利要求1所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的在淀粉加 工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、沖擊磨粉碎、篩分 后，所形成的淀粉乳進行超聲波高頻振動處理，然后進行分離工序。
4. 根據權利要求1所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的在淀粉加 工過程中采用的超聲波處理工序，是在原料經浸泡、破碎、沖擊磨粉碎后，所 形成的淀粉乳進行超聲波高頻振動處理，經過處理的淀粉乳進行篩分后，再進 行超聲波高頻振動處理，然后進行分離工序。
5. 根據權利要求1所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的超聲波高 頻振動處理工序采用的設備是一種容器狀的超聲波震蕩槽(1)，震蕩槽(1)設 有進料口 (7)和出料口 (3)，震蕩槽(1)與超聲波發生器相聯系。
6. 根據權利要求5所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的震蕩槽(l) 是一個由四周的槽壁(2)和下面的槽底(4)組成的容器， 一側設有進料口 (7)， 另一側設有出料口 (3)，槽內設有一個震蕩板(6),震蕩板(6)與超聲波發生 器相聯系。
7. 根據權利要求5所述的淀粉乳處理工藝，其特征在于所說的震蕩槽(l) 內設有多層可在超聲波發生器帶動下進行高頻震蕩的震蕩板(6),進料口 (7) 設在槽壁的上部，出料口 (3)設在槽的下部，構成物料的往復回路。
全文摘要
本發明涉及一種淀粉生產方法及專用工具，即淀粉乳的處理工藝及設備。其淀粉乳的處理工藝是在淀粉的加工過程中，采用超聲波處理工序。其設備是一種容器狀的超聲波震蕩槽(1)，震蕩槽(1)設有進料口(7)和出料口(3)，震蕩槽(1)與超聲波發生器相聯系。采用超聲波高頻振蕩工序可使淀粉乳中的纖維或蛋白與淀粉更快更好的分離，從而大幅度減少工時，提高淀粉的得率，降低生產成本。
文檔編號C08B30/00GK101423556SQ20081018354
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者鄧亞東 申請人:鄧亞東