專利名稱：：陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法
技術領域：
：本發明涉及摩擦材料領域中的陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法。技術背景剎車片的摩擦材料制備過程中通常包括以下組分樹脂、纖維、研磨劑、潤滑劑和填充料。其加工工藝主要包括配料一混料一成型一磨削一檢驗—包裝等工序。作為汽車關鍵零部件的剎車片目前正在由單一材料向復合材料發展，其質量的好壞直接影響機器的可靠性和操作人員的生命安全，隨著科學技術的發展，人們對交通運輸工具和動力機械的速度、負荷和安全性要求越來越高，高速列車、重載貨車、轎車、賽車、摩托車等重載、高速行駛、制動頻繁的民用運載工具，以及使用環境惡劣的裝甲車、坦克、直升機等都對響應快、摩擦因數高而穩定、抗熱衰退性能良好、密度小、使用壽命長環境適應性強的高性能摩擦材料提出了迫切的要求，陶瓷基摩擦材料應運而生，但其技術在我國還不夠成熟，在使用過程中存在耐沖擊強度差、摩擦系數高溫衰退大、產品易出現裂紋等缺點，需要開發新材料、新工藝，優化產品配方結構克服其缺點。
發明內容本發明的目的是針對現有摩擦材料在配料過程中所存在的問題，提出一種采用陶瓷纖維摩擦材料增強劑和摩擦性能調節劑，改善摩擦材料的耐熱性、抗衰退性和耐沖擊性能延長使用壽命，改善摩擦材料相應的綜合使用性能的陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法。技術方案是將樹脂、纖維、研磨劑、潤滑劑和填充料按混料、成型熱壓、熱處理、磨削和檢驗工藝步驟制得。所述的樹脂采用納米銅改性酚醛樹脂，其用量的重量份為5-12;所述的纖維是陶瓷纖維與芳綸纖維或礦物纖維的組合，其用量的重量份為20-40,其中陶瓷纖維的用量的重量份為2-5;所述的研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鎂的一種或幾種組合，其用量的重量份為1-15;所述的潤滑劑包括石墨、二硫化鉬、云母的一種或幾種組合，其用量的重量份為5-20;所述的填充料包括硫酸鋇、碳酸鈣、鈦酸鉀或蛭石粉中的一種或幾種組合。填充料中還包括輪胎粉，其用量的重量份為2-4。本發明的目的是利用陶瓷纖維具有的熔點高，高莫量、壓縮性能穩定、極好的耐化學品穩定性、柔韌性好等優點用于摩擦材料配方設計，保證在高溫摩擦性能，使產品在高溫磨損更小，不損傷摩擦對偶，減少制動噪音，克服高溫裂紋、減小環境污染等。使用本發明材料的剎車片，高溫時沒有發生熱衰退現象，摩擦系數穩定，產品磨耗小，沖擊強度提高30%左右，使用過程中制動舒適，無噪音產生，使用壽命達7萬公里以上。具體實施方式本發明所使用的配方如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>依據
發明內容，設計了兩組配方(A配方和B配方)進行試驗，實驗方案及實驗結果如下(1)實施方案<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>根據以上配方設計，按照以下生產工藝加工樣品，進行測試:混料-成型熱壓-熱處理-平磨-噴漆-烘干-安裝附件-印標封裝(2)試驗結果從實驗數據分析，未采用陶瓷纖維(配方A)摩擦材料產品硬度大，韌性差，在執行衰退程序時，衰退率高達35%以上，高速性能較差，摩擦系數為0.22，在實驗過程中有噪音產生；而采用陶瓷纖維的摩擦材料(配方B)衰退率有明顯改善，低于10%，高速摩擦系數高于0.30,在實驗時無噪音。權利要求1、一種陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法，是將樹脂、纖維、研磨劑、潤滑劑和填充料按混料、成型熱壓、熱處理、磨削和檢驗工藝步驟制得，其特征是所述的樹脂采用納米銅改性酚醛樹脂，其用量的重量份為5-12；所述的纖維是陶瓷纖維與芳綸纖維或礦物纖維的組合，其用量的重量份為20-40，其中陶瓷纖維的用量的重量份為2-5；所述的研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵或氧化鎂的一種或幾種組合，其用量的重量份為1-15；所述的潤滑劑包括石墨、二硫化鉬或云母的一種或幾種組合，其用量的重量份為5-20；所述的填充料包括硫酸鋇、鈦酸鉀、蛭石粉或碳酸鈣中的一種或幾種組合。2、根據權利要求1所述的陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法，其特征是填充料中還包括輪胎粉，其用量的重量份為2-4。全文摘要本發明涉及摩擦材料領域中的陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法。技術方案是將樹脂、纖維、研磨劑、潤滑劑和填充料按混料、成型熱壓、熱處理、磨削和檢驗工藝步驟制得。樹脂采用納米銅改性酚醛樹脂，纖維是陶瓷纖維與芳綸纖維或礦物纖維的組合，其中陶瓷纖維的用量的重量份為2-5；研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵或氧化鎂，潤滑劑包括石墨、二硫化鉬或云母，填充料包括硫酸鋇、碳酸鈣、鈦酸鉀或蛭石粉中。本發明的目的是利用陶瓷纖維具有的熔點高，高莫量、壓縮性能穩定、極好的耐化學品穩定性、柔韌性好等優點用于摩擦材料配方設計，高溫時沒有發生熱衰退現象，摩擦系數穩定，產品磨耗小，沖擊強度提高30％左右，使用過程中制動舒適，無噪音產生，使用壽命達7萬公里以上。文檔編號C08L61/00GK101402780SQ20081015989公開日2009年4月8日申請日期2008年11月11日優先權日2008年11月11日發明者軍延申請人:信義集團公司