專利名稱：一種鋁塑模塑料的制作方法
技術領域：
一種鋁塑模塑料本發明涉及一種塑料材料，具體地說是一種高強度片 狀模塑料。
背景技術：
片狀模塑料即SMC片材(Sheet Molding Compound的縮寫)和BMC(Bulk Mo 1 ding Compound,團狀模塑料，也稱Dough MoldingColllpound，即DMC)是二十世紀 七十年代在歐洲興起的一種新型復合材料，進入我國還不到20年時間。這類材料質輕、強 度高、耐腐蝕、絕緣、阻燃、穩定性好，易成型加工，可帶嵌條、孔洞、凸臺、筋、螺紋等，且具有 良好的耐候型。與金屬材料比，SMC/BMC具有優越的抗腐蝕性，質量輕，而且具有比較高的 強度。這類材料的密度為1. 7 1. 9xl03Kg/耐，僅為鋼材的1/4，為鋁合金的2/3 ;而其比 強度(。b/p)比鋼材高一倍左右，比鋁合金高l 1.5倍。與工程塑料比，SMC/BMC不易 變形，熱變形溫度高，特別是其耐老化性能更引人注目，其各項力學性能指標均顯著優于一 般的工程塑料，可廣泛用于航空航天、高速列車、通訊工程、化工防腐、汽車、摩托車、家用電 器、衛生潔具、組合水箱等多種制品的生產。近年來，世界發達國家在SMC/BMC方面的研發 更是不遺余力，已使這類材料在世界上擁有廣大的市場，幾乎每年均保持25%的增長率。經 過四十多年的發展，目前歐美的SMC/BMC材料已經發生了重大變革，研究轉向了材料的特 種功能化，并且結合各自國家的具體狀況，在材料替代、節能降耗、性能革新方面都有了重 大進步。歐洲由于資源短缺，鋼材大量依賴進口，因此在鋼材使用大戶的汽車領域，SMC材 料早在80年代就大量應用于汽車部件的制備，2006年SMC在交通運輸領域的用量達20萬 噸，等于年節省優質鋼材近100萬噸。在美國由于國土廣闊，建筑量巨大，對建材需求是一 個天文數字。因此在美國SMC/B MC材料對木材替代成為一大特色，2005年美國用于門板、 樓梯、外墻裝飾的SMC/BMC材料用量接近30萬噸。而日本在衛浴制品上使用SMC及BMC，用 來替代陶瓷、金屬材料，則是另外一種特色。我國近二十年經濟的快速發展讓世人矚目，SMC 及BMC產業也有了較快發展，但SMC及BMC產業的發展還遠沒達到要求，目前，市場上SMC 片材的強度較低，還不能滿足要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種高強度片狀模塑料，該片狀模塑料能滿足高 強度要求。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的一種高強度片狀模塑料，該片狀 模塑料的中間芯材是由浸漬了樹脂糊的玻璃纖維組成，在中間芯材的上下兩面以PE薄膜 覆蓋，其特征在于在中間芯材中，玻璃纖維含量為65% ;所述樹脂糊含有如下重量份數比
的組份不飽和聚醋樹脂為80份、懸浮聚苯乙烯溶液為30份、固化劑為1. 5份、無機礦物 填料為100 150份。本發明中，所述固化劑為TBPB或TBPB與TBPO復合引發體系，其中 TBPB與TBP0復合引發體系的TBPB與TBP0重量配比為1 : 1.5。所述不飽和聚酷樹脂為 鄰苯樹脂、間苯樹脂或乙烯基樹脂中任意一種。所述無機礦物填料為碳酸鈣或滑石粉中任 意一種。所述玻璃纖維取長度為1英寸和1/2英寸無堿玻璃纖維混合后的混雜纖維，其混 合比為l : 0.5-1 : 20本發明通過對不飽和聚醋樹脂、添加劑、無機礦物填料、玻璃纖維等 進行優化選擇與設計，提高了產品的強度，使產品達到了高的強度要求。
具體實施方式
實 施例1 一種高強度片狀模塑料，該片狀模塑料的中間芯材是由浸漬了樹脂糊的玻璃纖維組 成，在中間芯材的上下兩面以PE薄膜覆蓋，PE薄膜覆蓋的厚度為0. 61nm。在中間芯材中，玻璃纖維含量為65% ;玻璃纖維取長度為1英寸和1/2英寸無堿玻璃纖維混合后的混雜纖
維，其混合比為l : 1。樹脂糊含有如下重量份數比的組份不飽和聚酷樹脂采用鄰苯樹脂
為80份、懸浮聚苯乙烯溶液為30份、固化劑采用TBPB為1. 5份、無機礦物填料采用碳酸鈣 為100份。制備時，各組分在涂覆于制片機組承載膜上之前，須預先進行嚴格的計量和充分 的混合，然后成為一種糊狀混合物一樹脂糊形成付諸使用。纖維的切割與沉降前衛的切 割器位于機組的上部，整個切割沉降過程在一密閉的空間進行。切割器一般采用三輥式結 構。切割器刀輥上的刀片間距要均勻，并且延芯軸長度交錯安置，以便減少在切割器運轉過
程中的沖擊震動，刀片一般采用機械法緊固。浸漬與收巻在制片機組中，浸漬、膠泡、壓實
的主要作用是在各種輥及片材自身延伸所產生的揉捏作用下，使纖維為樹脂所浸透，驅趕 氣泡，使片材壓緊成均一厚度。為此，在設備上排列了各種類型的輥，并設計成不同尺寸，使 片材從這些輥的上部、下部及四周通過，當其通過這種"彎曲"路程，片材受到彎曲，延伸作
用而完成浸漬。熟化與存放當SMC片材從制片機組卸下后，一般要經過一定的熟化期。當
其粘度達到模壓粘度范圍(l-6xl04Pa*S)并穩定后，才能交付成型使用。實施例2又一種 高強度片狀模塑料，該片狀模塑料的中間芯材是由浸漬了樹脂糊的玻璃纖維組成，在中間 芯材的上下兩面以PE薄膜覆蓋，PE薄膜覆蓋的厚度為0.61nln。在中間芯材中，玻璃纖維 含量為65%;玻璃纖維取長度為l英寸和1/2英寸無堿玻璃纖維混合后的混雜纖維，其混合
比為l : 2。樹脂糊含有如下重量份數比的組份不飽和聚酷樹脂采用間苯樹脂為80份；
懸浮聚苯乙烯溶液為30份；固化劑為1. 5份，固化劑采用TBPB與TBPO復合引發體系，其中 TBPB與TBPO重量配比為1 : 1. 5 ;無機礦物填料采用碳酸鈣為120份。
制備方法與實施例1相同。實施例3又一種高強度片狀模塑料，該片狀模塑料的 中間芯材是由浸漬了樹脂糊的玻璃纖維組成，在中間芯材的上下兩面以PE薄膜覆蓋，PE薄 膜覆蓋的厚度為0.61nm。在中間芯材中，玻璃纖維含量為65% ;玻璃纖維取長度為1英寸 和1/2英寸無堿玻璃纖維混合后的混雜纖維，其混合比為0.5 : 2。樹脂糊含有如下重量
份數比的組份不飽和聚酷樹脂采用乙烯基樹脂為80份；懸浮聚苯乙烯溶液為30份；固化
劑采用TBPB與TBPO復合引發體系，其中TBPB與TBPO重量配比為1 : 1. 5，固化劑為1. 5 份；無機礦物填料采用滑石粉為150份。制備方法與實施例l相同。本發明通過對不飽和 聚酷樹脂、添加劑、無機礦物填料、玻璃纖維等進行優化選擇，提高了產品的強度，使產品達 到了高的強度要求。
權利要求
一種鋁塑模塑料，該片狀模塑料的中間芯材是由浸漬了六亞甲基四胺的玻璃纖維組成，上下兩面以鋁塑薄膜覆蓋，其特征在于在中間芯材中，玻璃纖維含量為120；所述樹脂糊含有如下重量份數比的組份酚醛樹脂70聚苯乙烯溶液40；聚烯烴化合物10；無機礦物填料90。
2. 根據權利要求l所述的一種鋁塑模塑料，其特征在于所述固化劑為TBPB或TBPB與 TBPO復合引發體系，其中TBPB與TBPO復合引發體系的TBPB與TBPO重量配比為1 : 1.5。
3. 根據權利要求l所述的一種鋁塑模塑料，其特征在于所述不飽和樹脂為酚醛樹脂、 聚苯乙烯、玻璃棉中任意一種。
4. 根據權利要求1所述的一種鋁塑模塑料，其特征在于所述無機礦物填料為玻璃鋼 或滑石粉中任意一種。
5. 根據權利要求1所述的一種鋁塑模塑料，其特征在于所述玻璃纖維取長度為1英寸和1/3英寸無機玻璃纖維混合后的混雜纖維，其混合比為1 : 0.5。
全文摘要
本發明公開了一種鋁塑模塑料，該片狀模塑料的中間芯材是由浸漬了六亞甲基四胺的玻璃纖維組成，上下兩面以鋁塑薄膜覆蓋，其中樹脂糊含有如下重量份數比的組份酚醛樹脂70；聚苯乙烯溶液40；聚烯烴化合物10；無機礦物填料90；玻璃纖維含量120。本發明通過對酚醛樹脂、六亞甲基四胺、添加劑、填料、玻璃纖維等進行優化選擇，提高了產品的強度，使產品達到了高的強度要求。
文檔編號C08L61/00GK101758650SQ200810158338
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月31日 優先權日2008年10月31日
發明者劉寂乾 申請人:劉寂乾