專利名稱：一種新型分子質(zhì)量分散劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別是一種新型分子質(zhì)量分散劑。
二背景技術(shù)：
分散劑作用于顏料粒子的過程是一化學(xué)過程，首先，分散劑溶解于水中產(chǎn) 生電離，且電離程度大，形成一個大的陰離子和等量異種電荷的小陽離子，該 正負(fù)離子牢牢地吸附在顏料粒子表面，使離子帶有相同的電荷，帶相反電荷的 離子自由擴(kuò)散到周圍液體介質(zhì)中，形成一個帶電離子的擴(kuò)散層，即雙電層，自 顏料表面至擴(kuò)散層最遠(yuǎn)處(即帶相反電荷為零的地方)的兩層離子間電位差為
zeta電位，由于帶相同電荷的離子互相排斥，形成靜電斥力，可防止顏料在水 性介質(zhì)中絮凝，從而達(dá)到分散的目的，在有電斥力的情況下，分散劑必須具有 高的電離性質(zhì)，電離程度越大，顏料粒子表面吸附離子的親和力越大，則分散 作用越有效，聚電解質(zhì)是具有這類離子活性的理想物質(zhì)，聚電解質(zhì)的特征是具 有一個大離子的骨架(一個單個的大離子，具有許多相似的帶電基團(tuán)，通過化 學(xué)鍵連接)和一個當(dāng)量數(shù)小且獨(dú)立的電荷相反的平衡離子，具有代表性的聚電 解質(zhì)是聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺等，從分子結(jié)構(gòu)上看，聚丙烯酸鈉是線型高分 子電解質(zhì)，其主鏈碳碳鍵是穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，而聚磷酸鹽的磷氧鍵是一種易水解的 不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，尤其在堿性介質(zhì)或者高熱(4(TC)條件下將發(fā)生水解而引起分散 劑失效，導(dǎo)致分散液粘度上升，分散體不穩(wěn)定，目前使用的分散劑，存在著很多 問題，如分散效果差、功能單一，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高，因此，其改進(jìn)勢 在必行。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種新型分 子質(zhì)量分散劑，可有效解決現(xiàn)有分散劑存在的問題，其解決的技術(shù)方案是，由 以重量百分比計的丙烯酸80-86%、質(zhì)量濃度為23%的過硫酸銨水溶液4-7%、 質(zhì)量濃度為21%的亞硫酸氫鈉水溶液8-15%，總計為100%和質(zhì)量濃度為45%的氫 氧化鈉(NaOH)水溶液作原料制成，首先，將過硫酸銨加水稀釋成質(zhì)量濃度為 23%過硫酸銨水溶液，亞硫酸氫鈉加水稀釋成質(zhì)量濃度為21%亞硫酸氫鈉水溶液，
備用；向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水，防止干鍋，(不需要太多，以不干反應(yīng) 釜為原則)，開動攪拌器，待溫度達(dá)75-85'C時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水 閥門，溫度達(dá)85-95t:時，同時分別滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉 水溶液，l-2小時全部滴加完，其間維持溫度85-95°C，滴加完后，保溫85-95 -C繼續(xù)反應(yīng)20-45分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷 卻水進(jìn)、出口閥門，待反應(yīng)后的物料溫度降至4CTC以下時，用質(zhì)量濃度為45% 的NaOH (燒堿)水溶液調(diào)PH值為6.0-7.0，其間維持溫度不高于65°C ，完畢后 對物料降溫至4(TC以下，然后關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝，最 后用水沖洗反應(yīng)釜，以備下次使用。本發(fā)明組方科學(xué)、合理、效果好，是化工 領(lǐng)域內(nèi)的一大創(chuàng)新。具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)際情況對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。 由技術(shù)方案給出，本發(fā)明由以重量計的丙烯酸80-86份、質(zhì)量濃度為23 %的過硫酸銨水溶液4-7份、質(zhì)量濃度為21%的亞硫酸氫鈉水溶液8-15份構(gòu)成 100%合成原料和質(zhì)量濃度為45%的氫氧化鈉(NaOH)水溶液作原料制成，其中， 首先將過硫酸銨加水稀釋成質(zhì)量濃度為23%過硫酸銨水溶液，亞硫酸氫鈉加水稀 釋成質(zhì)量濃度為21%亞硫酸氫鈉水溶液，備用；向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水， 防止干鍋，開動攪拌器，待溫度達(dá)75-85"C時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥 門，溫度達(dá)85-95-C時，同時滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液， l-2小時全部滴加完，其間維持溫度85-95°C，滴加完后，保溫85-95'C繼續(xù)反 應(yīng)20-45分鐘，然后關(guān)閉蒸汽闊門、冷凝器上水閥門；打開釜夾套冷卻水進(jìn)、 出口閥門，待反應(yīng)后的物料溫度降至4(TC以下時，用質(zhì)量濃度為45%的NaOH(燒 堿)水溶液調(diào)PH值為6.0-7.0，其間維持溫度不高于65-C，完畢后對物料降溫 至40'C以下，再關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝，最后用水沖洗反 應(yīng)釜，以備下次使用；所說的丙烯酸為質(zhì)量》99%的丙烯酸；所說的過硫酸銨為 質(zhì)量》99%的過硫酸銨；所說的燒堿(離子膜堿)為質(zhì)量》99%的燒堿；所說的 亞硫酸氫鈉為質(zhì)量> 99%的亞硫酸氫鈉。 實(shí)施例1 本發(fā)明可由以重量百分比計的丙烯酸85%、質(zhì)量濃度為23%的過硫酸銨水 溶液4%、質(zhì)量濃度為21%的亞硫酸氫鈉水溶液11%和質(zhì)量濃度為45%的氫氧化 鈉(NaOH)水溶液作原料制成，其中，先向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水，防 止干鍋，開動攪拌器，待溫度達(dá)8(TC時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門， 溫度達(dá)90。C時，再同時滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，90 分鐘全部滴加完，其間維持溫度9(TC，滴加完后，保溫9(TC，繼續(xù)反應(yīng)40分 鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥門， 待反應(yīng)后的物料溫度降至35-C以下時，用質(zhì)量濃度為45%的NaOH (燒堿)水溶 液調(diào)PH值為6.5，其間維持溫度6(TC，最后對物料降溫至35'C，固含量40%; 粘度(25'C):《700mPas;關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝，放料 完畢，用水沖洗反應(yīng)釜。
實(shí)施例2
本發(fā)明還可取丙烯酸500kg、質(zhì)量濃度為23%的過硫酸銨水溶液26kg、質(zhì)量 濃度為21%的亞硫酸氫鈉水溶液64kg和質(zhì)量濃度為45%的氫氧化鈉(NaOH)水 溶液作原料制成，其中，先向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水，防止干鍋，開動 攪拌器，待溫度達(dá)85-C時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門，溫度達(dá)95-C時， 再同時滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，2小時全部滴加完， 其間維持溫度95'C，滴加完后，保溫95'C，繼續(xù)反應(yīng)30分鐘，然后關(guān)閉蒸汽 閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥門，待反應(yīng)后的物料溫 度降至3(TC以下時，用質(zhì)量濃度為45y。的NaOH (燒堿)水溶液調(diào)PH值為7，其 間維持溫度55。C，完畢后對物料降溫至3(TC，固含量41%;粘度(25"C):《 750mPas;關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝，放料完畢，用水沖洗反 應(yīng)釜。
本發(fā)明呈無色或淺黃色透明液體；^值6.0-7.0;固含量(40±1)%;
粘度(25。C):《800mPas;經(jīng)試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用，無色花現(xiàn)象產(chǎn)生，物料分散均 勻，具有優(yōu)異的效果，其制備工藝簡單、成本降低60%以上，利用價值高、環(huán)保， 無污染，是分散劑上的一大創(chuàng)造，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。
權(quán)利要求
1、一種新型分子質(zhì)量分散劑，其特征在于，由以重量百分比計的丙烯酸80-86％、質(zhì)量濃度為23％的過硫酸銨水溶液4-7％、質(zhì)量濃度為21％的亞硫酸氫鈉水溶液8-15％，總計為100％和質(zhì)量濃度為45％的氫氧化鈉水溶液作原料制成，其中，首先將過硫酸銨加水稀釋成質(zhì)量濃度為23％過硫酸銨水溶液，亞硫酸氫鈉加水稀釋成質(zhì)量濃度為21％亞硫酸氫鈉水溶液，備用；向反應(yīng)釜中加入去離子水，防止干鍋，開動攪拌器，待溫度達(dá)75-85℃時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門，溫度達(dá)85-95℃時，同時分別滴加丙烯酸和過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，1-2小時全部滴加完，其間維持溫度85-95℃，滴加完后，保溫85-95℃繼續(xù)反應(yīng)20-45分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥門，待反應(yīng)后的物料溫度降至40℃以下時，用質(zhì)量濃度為45％的NaOH水溶液調(diào)PH值為6.0-7.0，其間維持溫度不高于65℃，完畢后對物料降溫至40℃以下，固含量40±1％；25℃粘度≤800mPas；最后關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子質(zhì)量分散劑，其特征在于，所說的丙 烯酸為質(zhì)量》99%的丙烯酸；過硫酸銨為質(zhì)量》99%的過硫酸銨；燒堿為質(zhì) 量》99%的燒堿；亞硫酸氫鈉為質(zhì)量》99%的亞硫酸氫鈉。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子質(zhì)量分散劑，其特征在于，由所說的以 重量百分比計的丙烯酸85%、質(zhì)量濃度為23%的過硫酸銨水溶液4%、質(zhì)量 濃度為21%的亞硫酸氫鈉水溶液11%和質(zhì)量濃度為45%的氫氧化鈉水溶液作 原料制成，其中，先向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水，以防止干鍋，開動 攪拌器，待溫度達(dá)80'C時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門，溫度達(dá)90 。C時，再同時滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，90分鐘 全部滴加完，其間維持溫度9(TC,滴加完后，保溫90'C,繼續(xù)反應(yīng)40分 鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥 門，待反應(yīng)后的物料溫度降至35t:以下時，用質(zhì)量濃度為45y。的NaOH水溶 液調(diào)ra值為6.5，其間維持溫度60。C，對物料降溫至35r，固含量40%; 25X:粘度《700mPas;關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子質(zhì)量分散劑，其特征在于，由所說的 丙烯酸500kg、質(zhì)量濃度為23%的過硫酸銨水溶液26kg、質(zhì)量濃度為21% 的亞硫酸氫鈉水溶液64kg和質(zhì)量濃度為45%的氫氧化鈉水溶液作原料制 成，其中，先向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水，議防止干鍋，開動攪拌器， 待溫度達(dá)85。C時，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門，溫度達(dá)95。C時，再 同時滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，2小時全部滴加 完，其間維持溫度95X:,滴加完后，保溫95。C，繼續(xù)反應(yīng)30分鐘，然后 關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥門，待反 應(yīng)后的物料溫度降至3(TC以下時，用質(zhì)量濃度為45%的NaOH水溶液調(diào)PH 值為7，其間維持溫度55t:，對物料降溫至30。C，固含量41%; 25-C粘度 《750mPas;關(guān)閉反應(yīng)釜冷卻水進(jìn)、出口閥門，放料包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型分子質(zhì)量分散劑，有效解決現(xiàn)有分散劑存在的問題，該分散劑是由重量百分比計的丙烯酸80-86％、質(zhì)量濃度為23％的過硫酸銨水溶液4-7％、質(zhì)量濃度為21％的亞硫酸氫鈉水溶液8-15％，總計為100％和質(zhì)量濃度為45％的氫氧化鈉水溶液作原料制成，首先，將過硫酸銨加水稀釋成過硫酸銨水溶液，亞硫酸氫鈉加水稀釋成亞硫酸氫鈉水溶液，向反應(yīng)釜中加入去離子水，開啟冷凝器回流閥、冷卻上水閥門，達(dá)溫后同時分別滴加丙烯酸、過硫酸銨水溶液、亞硫酸氫鈉水溶液，滴加完后，保溫反應(yīng)，關(guān)閉蒸汽閥門、冷凝器上水閥門，打開釜夾套冷卻水進(jìn)、出口閥門，用NaOH水溶液調(diào)pH值，降溫放料包裝，本發(fā)明組方科學(xué)、合理、效果好，是化工領(lǐng)域內(nèi)的一大創(chuàng)新。
文檔編號C08F120/06GK101362810SQ200810141469
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者賀明波 申請人:賀明波