專利名稱：盲文印刷加固劑及其制備方法與用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加固劑，更具體地說，本發明涉及一種盲文印刷加固 劑，同時，本發明還涉及一種所述盲文印刷加固劑的制備方法與用途。 賴駄
我國現有一定數量的盲人，為滿足他們的學習和精神需求，常要在專用 盲文印刷紙或牛皮紙上印刷出由凸起的點字符號構成的盲文。
目前主流的壓凸印刷雖短期效果不錯，但由于紙質等一些方面的原 因，隨著溫濕度的變化、時間的推移和外力的影響，往往導致盲文出現 壓痕復原、字跡變模糊的現象，嚴重影響了盲人的使用和閱讀效果。
印刷盲文時所使用的合成蠟、礦蠟及含有樹脂的發泡油墨具有成形、 防水等性能特點，但材料成本較高、印刷工藝十分復雜，且不利于安全 和環保控制，另外，它們加固保形盲文的效果較差，且自身的硬度較大， 使盲人觸讀時有異樣的不適感。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種盲文印刷加固劑，
其組方經濟，功能持久，利于安全和環保控制；同時提供一種該盲文印 刷加固劑的制備方法，該方法工藝簡單，使用設備少，便于工業化推廣； 同時也給出了該盲文印刷加固劑的用途。
本發明提供了一種盲文印刷加固劑，該加固劑由包括以下工藝步驟的方 法制備獲得
(1)將500ml的溶劑通過水浴方式加熱至82.5 ~ ，恒溫備用；
(2 )將含水量0.5 ~ 11%的植物蠟260 ~ 300g、 時比重為0.956 ~ 0.970的動物蠟180~220g緩慢加入到步驟(1 )的溶劑中，加入過程中 不斷攪拌，直至完全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印 刷加固劑。
所述的溶劑為重量百分比濃度為95%以上的乙醇，所述的植物蠟為卡 諾巴蠟、小燭樹蠟、木蠟、木棉蠟中的任意一種，所述的動物蠟為蜂蠟、 白蠟蟲蠟中的任意一種。
3本發明提供了一種盲文印刷加固劑的制備方法，它包括以下工藝步驟
(1) 將500ml的溶劑通過水浴方式加熱至82.5 ~ 86.51 ，恒溫備用；
(2) 將含水量0.5 ~ 11%的植物蠟260~300g、 20Xl時比重為0.956~ 0.970的動物蠟180~220g緩慢加入到步驟(1)的溶劑中，加入過程中不 斷攪拌，直至完全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印刷 加固劑。
本發明的制備方法中，所述的溶劑為重量百分比濃度為95%以上的乙 醇，所述的植物蠟為卡諾巴蠟、小燭樹蠟、木蠟、木棉蠟中的任意一種， 所述的動物蠟為蜂蠟、白蠟蟲蠟中的任意一種。
該盲文印刷加固劑的用途為采用刷涂或噴涂這兩種傳統方法處理盲文 印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑，這樣，可在印刷后 的盲文上形成一層較均勻的加固膜；或者將加固劑置于盲文印刷機的滾筒 內，印刷時，加固劑將透過裝于所述滾筒上的盲文印刷模版壓噴于印刷 紙上，直接形成盲文，這樣，可取代傳統的含有樹脂的發泡油墨。
植物蠟、動物蠟均溶于易揮發的溶劑中，這樣利用兩種蠟的熔點不同 之差異，在印刷時，使本加固劑易于附著在盲文上或直接形成盲文，以降 低盲文的成形脆性，因而本加固劑加固保形盲文的效果較佳，且自身的 硬度適中，使盲人觸讀時感到舒適。
綜上所述，本盲文印刷加固劑的組方經濟，功能持久，利于安全和環保 控制；本盲文印刷加固劑的制備方法，其工藝簡單，使用設備少，便于工業 化推廣；本盲文印刷加固劑的上述用途適應性強，工業化使用沒有障礙。
具體實施例方式
以下通過下面給出的實施例可以進一步清楚地了解本發明。但它們不是 對本發明的限定。 實施例一
將重量百分比濃度為96%的500ml乙醇通過水浴方式加熱至82.5^ ，恒 溫備用；將含水量0.5%的卡諾巴蠟260g、 20t時比重為0.956的蜂蠟180g 緩慢加入到上步驟的乙醇中，加入過程中不斷攪拌(連續攪拌3min)，直至 完全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印刷加固劑。
使用上述方法制得的盲文印刷加固劑，便于采用刷涂或噴涂這兩種傳統方法處理盲文印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑；或者 將加固劑置于盲文印刷機的滾筒內，印刷時，加固劑將透過裝于所述滾筒上 的盲文印刷模版壓噴于印刷紙上，直接形成盲文。 實施例二
將重量百分比濃度為98%的500ml乙醇通過水浴方式加熱至84.5^,恒 溫備用；將含水量5.5%的木棉蠟280g、 20T時比重為0.963的蜂蠟200g緩 慢加人到上步驟的乙醇中，加入過程中不斷攪拌(連續攪拌3min)，直至完 全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印刷加固劑。
使用上述方法制得的盲文印刷加固劑，便于采用刷涂或噴涂這兩種傳統 方法處理盲文印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑；或者 將加固劑置于盲文印刷機的滾筒內，印刷時，加固劑將透過裝于所述滾筒上 的盲文印刷模版壓噴于印刷紙上，直接形成盲文。
實施例三
將重量百分比濃度為99%的500ml乙醇通過水浴方式加熱至86.51，恒 溫備用；將含水量11%的小燭樹蠟300g、20t時比重為0.970的白蠟蟲蠟220g 緩慢加入到上步驟的乙醇中，加入過程中不斷攪拌(連續攪拌3min)，直至完 全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印刷加固劑。
使用上述方法制得的盲文印刷加固劑，便于采用刷涂或噴涂這兩種傳統 方法處理盲文印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑；或者 將加固劑置于盲文印刷機的滾筒內，印刷時，加固劑將透過裝于所述滾筒上 的盲文印刷模版壓噴于印刷紙上，直接形成盲文。
實施例四
本實施例使用本發明實施例一所述的盲文印刷加固劑，另，本實施例所 采用的盲文印刷模版為塊狀模版。
使用本發明實施例一所述的盲文印刷加固劑并采用刷涂這種傳統方 法處理塊狀模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑，處理的具 體工藝步驟及工藝參數為用滾刷在加固劑的表面來回機械性摩擦5 ~ 6次， 使加固劑均勻地附著于刷毛上；當印刷10 20張后，用上述滾刷在塊狀模版 的陰文面和陽文面上來回刷涂一次，這樣，可在印刷后的盲文上形成一層較 均勻的加固膜。實施例五
本實施例使用本發明實施例二所述的盲文印刷加固劑，另，本實施 例所采用的盲文印刷模版為圓筒狀模版。
使用本發明實施例二所述的盲文印刷加固劑并采用刷涂這種傳統方 法處理圓筒狀模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑，處理 的具體工藝步驟及工藝參數為用羊毛刷在加固劑的表面來回機械性摩 擦5 6次，使加固劑均勻地附著于刷毛上；當印刷10 20張后，用上 述羊毛刷在圓筒狀模版的陰文面和陽文面上來回刷涂一次，這樣，可在 印刷后的盲文上形成一層較均勻的加固膜。
實施例六
本實施例使用本發明實施例三所述的盲文印刷加固劑，另，本實施例所 采用的盲文印刷模版為壓凸印刷模版。
使用本發明實施例三所述的盲文印刷加固劑并采用噴涂這種傳統方法處 理壓凸印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的兩面上有加固劑，處理的具體 工藝步驟及工藝參數為在噴槍內裝入足量的加固劑；當印刷10~20張后， 用噴槍在壓凸印刷模版的陰文面和陽文面上來回噴涂一次，這樣，可在印刷 后的盲文上形成一層較均勻的加固膜。
實施例七
本實施例使用本發明實施例二所述的盲文印刷加固劑，另，本實施例所 采用的盲文印刷模版為帶點字孔的印刷鋅模版。
本發明實施例二所述的盲文印刷加固劑的用途為將加固劑置于盲文印 刷機的滾筒內，印刷時，加固劑將透過裝于所述滾筒上的印刷鋅模版壓噴于 印刷紙上，直接形成高度為0.25 0.35mm的盲文，這樣，可取代傳統的含有 樹脂的發泡油墨，當印刷100 150張后，要向盲文印刷機的滾筒內補注一次 加固劑。
印刷好的盲文無需熱處理，自然干燥即可。
權利要求
1、盲文印刷加固劑的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將500ml的溶劑通過水浴方式加熱至82.5～86.5℃，恒溫備用；(2)將含水量0.5～11％的植物蠟260～300g、20℃時比重為0.956～0.970的動物蠟180～220g緩慢加入到步驟(1)的溶劑中，加入過程中不斷攪拌，直至完全混合并自然靜置降至室溫，即可制得乳狀的盲文印刷加固劑。
2、 按照權利要求l所述的盲文印刷加固劑的制備方法，其特征在于: 所述的溶劑為重量百分比濃度為95%以上的乙醇，所述的植物蠟為卡諾巴 蠟、小燭樹蠟、木蠟、木棉蠟中的任意一種，所述的動物蠟為蜂蠟、白 蠟蟲蠟中的任意一種。
3、 按照權利要求2所述的盲文印刷加固劑的制備方法制備的盲文印 刷加固劑。
4、 權利要求3所述的盲文印刷加固劑的用途，其特征在于采用刷 涂或噴涂這兩種傳統方法處理盲文印刷模版的陰文面和陽文面，使所述的 兩面上有加固劑；或者將加固劑置于盲文印刷機的滾筒內，印刷時，加固 劑將透過裝于所述滾筒上的盲文印刷模版壓噴于印刷紙上，直接形成盲文。
全文摘要
盲文印刷加固劑及其制備方法與用途。制備方法為將500ml的溶劑通過水浴方式加熱至82.5～86.5℃，恒溫備用；將含水量0.5～11％的植物蠟260～300g、20℃時比重為0.956～0.970的動物蠟180～220g緩慢加入到上步驟的溶劑中，加入過程中不斷攪拌，直至完全混合并自然靜置降至室溫。溶劑為乙醇，植物蠟為卡諾巴蠟、小燭樹蠟、木蠟、木棉蠟而動物蠟為蜂蠟、白蠟蟲蠟中的任意一種。用途為采用刷涂或噴涂處理盲文印刷模版的陰文面和陽文面；或將加固劑置于盲文印刷機的滾筒內，印刷時，加固劑將透過盲文印刷模版壓噴于印刷紙上，直接形成盲文。本加固劑加固保形盲文的效果較佳，且自身的硬度適中，使盲人觸讀時感到舒適。
文檔編號C08L91/06GK101633784SQ200810022428
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月21日 優先權日2008年7月21日
發明者流 何, 何卷舒 申請人:何卷舒