專利名稱：：分散體的制備方法及其用途的制作方法M體的制備方法及其用途本發明涉及已利用水不溶性膠體穩定劑穩定的水性分散體的制備方法，還涉及從此獲得的水可再分散性聚合物粉末以及其用途。通常借助于保護膠體(protectivecolloids)來穩定水性^t體，特別是在隨后將其加工成水可再M性粉末的情況下。此類保護膠體通常具有水溶性并且也常是非離子性的。此類保護膠體的典型代表為部分水解的聚乙烯醇。然而，其缺點通常在于它們會對由M體或再^t體制備的聚合物膜的耐水性產生負面影響。由于這個原因，現已提出多種替代方案。例如，EP1098916Al和EP1109838Al描述了水不溶性膠體穩定劑，其是借助陽離子單體制備的并且可穩定隨后制備的水性M體。由此制備的水性分散體易于被轉化成M體粉末。由于這些產品常用于還使用了陰離子化合物的制劑，在一些情況下，這會導致陽離子乳膠與陰離子化合物之間的不良相互作用。這在使用陰離子穩定系統的情況下較為少見。然而，穩定系統中已具有少量氣基基團的^t體，特別是穩定系統中富含鈣離子的分散體(例如水泥砂漿)易于發生鈣復合化(calciumcomplexing)，從而導致很嚴重的粘度不良增加。因此，在少數混合物中，使用磺酸鹽基團和/或磺B團共聚單體。因此，EP725092A2和DE19506331Al描迷了由核聚合產物和殼聚合產物組成的可再分散性粉末狀核殼聚合物，其中所述核聚合產物是由80-100重量％丙烯酸酯類單體和0-20重量％的乙烯系不飽和磺酸化合物構成的，所述殼聚合產物是由60-95重量％丙烯酸酯類單體和540重量％乙烯系不飽和磺酸化合物制成的。所述制備通過經典核殼乳液聚合的方式進行，其中先后制備核聚合物和殼聚合物，并通過借助于乳化劑穩定的預乳液的方式定量加入單體。優選設定玻璃化溫度Tg,從而使核聚合產物的Tg為約45至+S0。C，而應使殼聚合產物的Tg大于+60。C。所述乙烯系不飽和磺酸化合物與所述單體相的另外的單體化合，因此常以質子化的形式定量添加。由于已借助乳化劑穩定這些^t體，所以存在再介軟性降低的風險，或者，如果所設定的殼聚合物玻璃化溫度相對較高，則存在再^b^成膜差的風險。WO98/49205Al描述了由保護膠體穩定的水性聚合物^t體的制備方法，其中在存在典型水溶性保護膠體的條件下進行聚合，其中所述水溶性保護膠體包含5-95重量％含磺酸基團或磺酸鹽基團的單體單元，5-95重量％不交聯的水溶性單體單元，以及0-5重量％疏水的水不溶性單體單元。根據WO97/32904Al的描述，水溶性的可交聯保護膠體包含20-95重量。/。含磺g團或磺酸鹽基團的單體單元，4-80重量V。含N-羥曱基基團或N-烷氧曱基基團的單體單元，以及0.1-20重量％疏水性單體單元，其中所述疏水性單體單元來自水不溶性單體的基團，以及引發劑殘留物或調控分子的疏水性末端基團。在上述兩種情況下，均在存在丙酮的條件下制備水溶性保護膠體，并在反應后蒸出丙酮。然而，為了使所得聚合產物完全不含剩余的丙酮殘留物，必然導致可觀的花費。但是，所用的大部分單體是以(甲基)丙烯酰胺為J^出的，其易于在堿性pH范圍中釋放游離的胺和/或氨，從而在最終應用中造成不良影響。此外，由此制備的保護膠體可能缺乏對隨后制備的*體的穩定效應，這尤其會導致干燥后的水可再^t性*體粉末缺少貯存穩定性和再分散性。因此，本發明的目的是提供用于水性M體的穩定系統，其可在4艮大程度上避免了現有技術的缺點。特別地，所述M體和由其穩定的水可再分散性聚合物粉末應對其他原料具有優良的相容性。此外，應能夠借助靈活的制備法容易地獲得核殼形態，并且容易地控制所考察的基質中獲得的性質。另外，所得的^t體和聚合物粉末應可在不同方式中使用。出人意料地發現可使用水性M體的制備方法，使用已由水^體穩定劑穩定的水性M體來解決該問題，所述水性^t體能夠容易地被7轉化成水可再分散性聚合物粉末，其中a)在第一步中，基于膠體穩定劑制備中所使用的單體的量，通過以下的自由基聚合在水中制備水不溶性膠體穩定劑，al)約1-90重量％的至少一種晞系不飽和單體，其包含可被任選質子化的至少一個石克酸鹽和/或磺酸鹽基團，a2)約5-99重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20。C的水溶性小于50g/1，和a3)至多50重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20。C的水溶性大于50g/1，隨后b)添加至少一種另外的烯系不飽和單體和至少一種引發劑，在該過程中，通過對另外的烯系不飽和單體的自由基聚合獲得水性M體，對此c)任選地除去殘余單體，其進行的方式是聚合殘余單體和/或通過物理方;。、'"-、、為了制備水不溶性膠體穩定劑，基于膠體穩定劑制備中所用的單體的量，優選使用約3-50重量％，特別是約5-30重量％的至少一種上迷al)提及的烯系不飽和單體，其包含可任選質子化的至少一個硫酸鹽和/或磺酸鹽基團。進一步地，在水中借助自由基聚合轉化優選約20-97重量％,特別是約50-95重量。/。的至少一種上述a2)提及的烯系不飽和單體，其在20°C的水溶性小于50g/1，以及優選至多約30重量％，特別是至多約20重量％的至少一種上述a3)提及的烯系不飽和單體，其在20°C的水溶性大于50g/l。可使用上述a3)提及的烯系不飽和單體，但并非一定要使用。屬于al)類的適合的單體單元為包含可任選質子化的至少一個^L酸鹽和/或磺酸鹽基團的烯系不飽和單體。其非限定性實例為2-丙烯跣胺-2-曱基丙磺酸(AMPS)、苯乙烯磺酸、(甲基)丙烯酸-磺烷基酯、衣康酸-磺烷基酯，優選總是C,-CV烷基酯、乙烯基磺酸和其堿金屬鹽、堿土金屬鹽和/或銨鹽。優選包含(甲基)丙烯酸酯、(曱基)丙烯酰胺和/或乙烯基團的單體，特別是2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸(AMPS)、苯乙烯磺酸、丙烯酸磺丙基酯、衣康酸磺丙基酯、乙烯基磺酸，以及其相應的銨鹽、鈉鹽、鉀鹽和/或鉀鹽。屬于a2)類的適合的單體單元為在20°C的水溶性小于50g/l的烯系不飽和單體。優選直鏈或支化的C廣C^乙烯基酯、乙烯、丙烯、氯乙烯、(甲基)丙烯酸以及其直鏈或支化的C廣C2。烷基酯、苯乙烯、苯乙烯衍生物和/或二烯，例如l，3-丁二烯。特別優選的乙烯基酯為直鏈或支化的d-C,2乙烯基酯、例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、乙烯基-2-乙基己酸酯和/或叔碳酸CV、C,。-和/或Cn-乙烯酯。特別優選的(曱基)丙烯酸酯為曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸異丁酯和曱基丙烯酸2-乙基己基酯。屬于a3)類的適合的單體單元為在20。C的水溶性大于50g/l的烯系不飽和單體。優選具有酰胺、胺和/或羥基基團的單體。特別優選(曱基)丙烯酸羥烷基酯、例如丙烯酸羥乙基酯、丙烯酸羥丙基酯和/或丙烯酸羥丁基酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺和/或含聚亞烷基氧化物和/或聚亞烷基二醇基團的(甲基)丙烯酸酯和N-取代的(甲基)丙烯酰胺。然而，也可在水不溶性膠體穩定劑的制備中，使至少一種烯系不飽和單體與另外的反應基團共聚。對此類單體優選的反應基團為環氧基團、表卣醇(epihalohydrin)、胺、銨、羥基、醛、酮、酸酐、乙酰丙酮酸酯(acetoacetoimte)、羧基、硫醇、烷氧基硅炕、硅醇、縮水甘油基、N-羥甲基、磺酸、酰胺、脒、亞胺、酯和/或羰基基團，其中特別優選烷氧基硅烷、環氧基團、表鹵醇和/或胺基團。在具體實施方案中，所述另外的反應基團同樣為烯系不飽和物，并可借助自由基聚合與另外的烯系不飽和單體反應。在此類單體的情況下，優選所述另外的反應基團具有低于第一反應基團的反應性。此類單體的實例為己二酸二乙烯酯、馬來酸二烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯或三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、丁二醇-1，4-二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯和己二醇二丙烯酸酯。基于膠體穩定劑制備中所使用的單體總量，所述帶有反應基團的單體所占的重量比為約0.01-50重量％，優選約0,1-30重量％，特別是約0.5-20重量％。這些單體在水中的溶解性并不重要，在20。C時的溶解性可以大于或小于50g/1。優選的帶有另外的反應基團的烯系不飽和單體為二曱基丙烯酸三乙二醇酯、己二醇二丙烯酸酯、含烷lL&硅烷、縮7jc甘油基、表卣醇、、胺、羥基、銨基團的功能性乙烯基和/或(曱基)丙烯酸酯單體、(曱基)丙烯酸羥丙酯、氨基甲酸N-羥曱基烯丙酯、曱基丙烯酰胺乙醇酸甲酯、N-羥曱基(曱基)丙烯酰胺、丙烯酰胺-乙醇酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酰氧基丙基三烷氧基珪烷、乙烯基三烷氧基硅烷、乙烯基甲基二烷氧基硅烷，其中優選使用甲氧基、乙氧基和/或異丙氧基基團作為烷氧基、(曱基)丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、雙丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺乙醇酸及其烷基酯、N-羥曱基(甲基)丙烯酰胺、氨基甲酸N-羥甲基烯丙酯、N-羥甲基(曱基)丙烯酰胺和氨基甲酸N-羥曱基烯丙基酯的酯、N-[3-(二甲基^J^丙基甲基丙烯酰胺、N-[3-(二甲基M)乙基]甲基丙烯酸酯、N-[3-(三曱基銨)丙基l甲基丙烯酰胺-氯化物和/或N,N-[3-氯-2-羥基丙基)-3-二曱基-銨-丙基](甲基)丙烯酰胺-氯化物，在該方法中，特別是在陽離子單體的情況下，選擇其量，從而不發生于陰離子單體的不良相互作用，例如凝聚。在第一步中添加至少一種另外的烯系不飽和單體和至少一種引發劑期間及之后形成的水不溶性膠體穩定劑可發揮穩定水性M體的作用，其合而形成的。添加另外的烯系不飽和單體導致自由基乳液聚合、懸浮聚合和/或微乳液聚合，這取決于水不溶性膠體穩定劑的組成和顆粒度。這可在連續單體供料和/或分批過程中進行，在單體供料過程中同樣可以以預乳液的形式定量添加單體。這樣，均聚產物和共聚產物均可被穩定。優選這些另外的單體在20。C時的水溶解性小于50g/1。然而，任選地，少量單體也可具有較高的水溶解性。用于制備這些均聚產物和共聚產物的適合的單體和單體類型為例如直鏈或支化的C廣C2Q乙烯基酯、乙烯、丙烯、氯乙烯、(曱基)丙烯酸以及其直鏈或支化的C廣C2。烷基酯、(甲基)丙烯酰胺以及帶有N-取代的支鏈或支鏈的C廣C2。烷基基團的(甲基)丙烯酰胺、丙烯腈、苯乙烯、苯乙烯衍生物(例如，a-甲基苯乙烯、鄰-氯苯乙烯或甲苯乙烯)和/或二烯，例如l，3-丁二烯和異戊二烯。優選的乙烯基酯為直鏈或支化的d-C12乙烯基酯、例如乙酸乙烯酯、石更脂酸乙烯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、乙烯基-2-乙基己酸酯、1-甲基乙烯基乙酸酯和/或叔碳酸C9-、do-和/或C『乙烯酯、乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯曱酰胺、N-乙烯乙酰胺，以及苯甲酸和對叔丁基苯曱酸的乙烯基酯，其中特別優選乙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯和/或7k碳酸乙烯酯。優選(曱基)丙烯酸酯和N-取代的(曱基)丙烯酰胺的C廣dr烷基基團為甲基、乙基、丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、己基、環己基、2-乙基己基、月桂基、硬脂基、冰片基、聚亞烷基氧化物和/或聚亞烷基二醇基團，特別是甲基、丁基、2-乙基己基基團。特別優選的是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯和甲基丙烯酸2-乙基己基酯。然而，也可以在聚合物中結合入另外的單體，特別是帶有官能團的單體。例如可以共聚馬來酸酐、不飽和二羧酸以及其支鏈或支鏈的C廠C2()酯，特別是衣康酸、馬來酸和/或富馬酸及其酯，乙烯系多不飽和共聚單體，例如己二酸二乙烯酯、馬來酸二烯丙酯、曱基丙烯酸烯丙酯或三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯、丁二醇-l，4-二曱基丙烯酸酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、己二醇二丙烯酸酯、含烷氧基硅烷、縮水甘油基、表鹵醇、羧基、胺、羥基、銨和/或磺酸基團的功能性乙烯基和/或(曱基)丙烯酸酯單體。優選的功能性單體為(甲基)丙烯酸羥丙基酯、N-羥甲基烯丙基氨基甲酸酯、甲基丙烯酰胺乙醇酸甲酯、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、乙烯基磺酸、丙烯酰胺乙醇酸、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、2-丙烯酰胺-2-甲基-丙磺酸、(甲基)丙烯酰氧基丙基三烷氧M烷、乙烯基三烷氧基硅烷、乙烯基甲基二烷氧基硅烷(其中優選使用甲氧基、乙氡基和/或異丙氧基基團作為烷氧基)、(曱基)丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯、雙丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺乙醇酸、甲基丙烯酰胺乙醇酸甲酯、烷基醚、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、氨基甲酸N-羥甲基烯丙基酯、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺和氨基甲酸N-羥曱基烯丙基酯的酯、N-[3-(二甲基氨基)丙基甲基丙烯酰胺、N-[3-(二甲基M)乙基I曱基丙烯酸酯。基于全部單體的含量，這些共聚單體所占的份額為約0-30重量。/。，特別是約0-20重量％，且特別優選約0.1-10重量％，其中應特別注意游離羧基基團所占的份額應不高于約10重量％，特別是不高于約5重量％，且特別優選不高于約3重量％。這樣，所制備的水性*體可優選地包含基于乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯-氯乙烯、乙烯-氯乙烯、乙酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯-(曱基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯-馬來酸和乙酸乙烯酯-馬來酸-酯、乙酸乙烯酯-叔碳酸乙烯西旨-馬來酸和乙酸乙埽酯-叔碳酸乙烯S旨-馬來酸-酯、乙酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸酯-馬來酸和乙酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸酯-馬來酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯和/或苯乙烯-丁二烯的聚合產物或共聚產物，其中所述叔碳酸乙烯酯為C4-dr乙烯基酯。無論是用于水不溶性膠體穩定劑的制備或用于水性M體的制備，對聚合所需的引發劑系統的選擇沒有任何重要限制。因此，可使用上述聚合反應類型中已知的所有引發劑系統。然而，優選所使用的引發劑在反應條件下形成自由基。這些包括熱引發劑系統，例如過硫酸鹽，如過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨，水和單體可溶性偶氮引發劑，例如偶氮二異丁腈、偶氮雙氰基戊酸和2，2，-偶氮雙(2-甲基丙脒)二鹽酸鹽；由氧化劑和還原劑組成的氧化還原，其中所述氧化劑例如過氧化氫、叔丁基過氧化氫、叔丁基過氧化物、異丙基苯單過氧化氫、過氧化氫異丙苯、過氧化新戊酸叔丁酯、過氧化二苯甲酰、過氧化二碳酸二環己酯和過氧化二碳酸聯十六烷酯，所述還原劑例如鈉、鉀、銨，亞硫酸鹽和二亞硫酸鹽，鈉、鉀和鋅甲醛次硫酸鹽，以及抗壞血酸，其中在這種情況下，也可任選地單獨使用可借助熱分解形成自由基的氧化劑；以及催化f1發劑系統，例如H202/Fe+2/H+系統。基于單體的量，引發劑所占的份額優選在約0.01-5重量。/。之間，特別是在約0.1-3重量％之間。基于水可再分散性分散體粉末中的單體含量，在制備水不溶性膠體穩定劑和由其穩定的*體時，優選不使用乳化劑，或其使用量小于約3重量％，優選小于約2重量％，特別是小于約1重量％的乳化劑。適合的乳化劑，如果使用此類試劑的話，其性質可以為非離子性、陰離子性、陽離子性和/或兩性，特別地，較不優選陽離子乳化劑。例如，可使用烷基磺酸酯、烷基芳基磺酸酯、烷基硫酸酯、羥基烷醇的疏酸酯、烷基二磺酸酯和烷基芳基二磺酸酯、磺化脂肪酸、聚乙氧基烷醇和烷基酚的硫酸酯和磷酸酯、以及硫代琥珀酸的酯、加聚產物，例如聚烷氧化物，如每摩爾直鏈和/或支鏈C6-C22-烷醇、烷基酚、脂肪酸、脂肪酸胺、伯和/或仲烷基胺與5-50摩爾的環氧乙烷和/或環氧丙烷的加成物，其中所述烷基基團總是優選為支鏈和/或直鏈的CVC22-烷基基團。在水不溶性膠體穩定劑和/或水性^:體的聚合過程中，可使用鏈轉移劑，從而使產物的性質最優化。通常優選這些已在合成膠體穩定劑時添加。首先基于所使用的鏈轉移劑，確定所使用的最佳量，接近將獲得的分子量，并且基于膠體穩定劑的單體或基于添加以形成水性*體的另外的單體，所述最佳量為約0.01-5重量％,特別是為約0.05_2.5重量％。適合的鏈轉移劑可單獨或組合使用，并且為曱醇、乙醇、丙醇和丁醇，具有2-8個碳原子的酮，例如丙酮、甲基乙基酮，環己烷、乙醛、丙醛、正丁醛、苯甲醛和硫醇，例如十二石克醇、月桂硫醇、巰基乙酸、巰基乙酸辛酯和巰基甘油。優選的鏈轉移劑為硫醇，例如十二硫醇和月桂硫醇。此外，也可以借助其他參數設定所述聚合物相的分子量，例如通過引發劑濃度和/或反應條件(例如溫度和/或單體加入速度)的方式。對于水不溶性膠體穩定劑和隨后制備的水性分散體的工藝參數沒有進行任何實際的限制。因此，該溫度可在約20-110。C之間，優選約50-100。C之間，特別是在約60-95。C之間。其相應的反應壓力主要取決于待聚合的單體。當其在反應溫度下為液態時，通常輕度真空(lightvacuum)或標準壓力即可。在共聚氣態單體(例如乙烯)時，所述壓力可高至100bar或以上。M體的制備通常作為兩步或多步的聚合反應進行，其中的第一步為水不溶性膠體穩定劑的制備。通過適合的過程控制以及選擇隨后添加的單體的方式，可將水性*體的異質性設定為期望值。基于所得M體中的固體含量，在第一步中制備的水不溶性膠體穩定劑所占的份額通常為約2-50重量％，優選約5-40重量％，特別是約10-30重量％。通常優選所得的水性分散體以及水不溶性膠體穩定劑(如果照此單獨使用)具有低含量的揮發性有機成分(VOC)。這是指在標準壓力下沸點低于250。C的有機成分。這包括，例如未反應的單體和單體中所含的不可聚合的污染物，以及聚合反應的副產物。基于水性^L體或水不溶性膠體穩定劑的固體含量，VOC含量通常小于約2,000ppm,優選小于約l，OOOppm，特別是小于約500ppm，且特別優選小于約250ppm。理想地，選擇制備水性M體和/或水不溶性膠體穩定劑的反應，從而不必額外地除去殘余的單體。然而，在必要時，可通過繼續聚合殘余單體和/或通過物理方式，并任選地借助引入蒸氣和/或氣體除去其他揮發性有機成分來進行。水不溶性膠體穩定劑的顆粒度為約50-2,000nm，優選約80-1,000nm，特別是約100-500nm，且所得分散體的顆粒度為約0.1-5pm，優選約0.2-2pm，特別是約0.25-1.5jtm，其中借助于光散射測定所述顆粒度并以體積平均值表示。水不溶性膠體穩定劑和水性^ft體的；電位不必特別明顯。因此，在電場中測量的；電位通常為約-2.5mV或以下，優選為約-SmV或以下，特別是約-7.5mV或以下即足夠。水不溶性膠體穩定劑的固體含量通常為約重量％,優選約30-70重量％，特別是約40-65重量％，且水性*體的固體含量通常為約30-75重量％,優選約40-70重量％，特別是約45-65重量％。從各種情況中所使用的單體，可根據經驗計算并通過實驗確定所制備的共聚產物以及由此獲得的乳液聚合產物的玻璃化溫度Tg。可參考已知的Fox等式(T.G.Fox，Bull.Am.Phy.Soc.(serll)1，123(1956)和Ullmann，sEnzyklop3diederTechnischenChemie，Vol.19，4thEd.，VerlagChemie，Weinheim，1980，pp.17/18):1/Tg=xA/TgA+xB/TgB+......+xn/Tgn根據經驗計算，其中Xa、Xb......為所用單體A、B......的質量分數(以重量％計)，TgA、TgB......為各均聚產物A、B......的玻璃化溫度Tg(絕對溫度)。這些例如在Ullmann，sEncyclopediaofIndustrialChemistry,VCH，Weinheim,Vol.A21(1992)，p.169中列出。測定共聚產物玻璃化溫度Tg的另一個可能的途徑為實驗測定，例如通過DSC的方式，其中應考慮中點溫度(依照ASTMD3418-82確定中點溫度)。為了有利地實施本發明，優選用以穩定*體的水不溶性膠體穩定劑的玻璃化溫度Tg(根據ASTMD3418-82測定的中點溫度)在約0-80°C之間，優選在約5-70。C之間，特別是在約10-60°C之間，隨后制備的均聚產物或共聚產物的水性M體的玻璃化溫度Tg在約-50至+80。C之間，優選在約-40至+50。C之間，特別是在約-20至+30。C之間，其中，當水不溶性膠體穩定劑的玻璃化溫度高于隨后制備的聚合產物的玻璃化溫度時，通常是有利的。所使用的分^L體形成膜時，通常是優選的。便利地，在這種情況下，依照DIN53787確定的50。/。水性^ft體組合物的最低成膜溫度(MFFT)應低于約+30。C，優選低于約+20。C，特別是低于約+10。C。最低成膜溫度過高時，基于*體的固體含量，也可向所述*體中添加多至約5重量％的成膜助劑，特別是多至2重量％。出人意料的是本發明的水性分散體非常適合制備水可再分散性聚合15物粉末。出于這一目的，當向所述水性M體中添加具有非離子、陰離子、陽離子或兩性特征的一種或多種水溶性聚合物時，通常是有利的，其中優選非離子和陰離子聚合物。基于M體的固體含量，這些聚合物的含量通常為約1-15重量％，但如果需要也可以提高或降低。通常優選約3-8重量%的量。適合的水溶性聚合物為，例如分子量為2，000-400，000的一種或多種聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙烯醇縮醛，完全或部分皂化的和/或改性的完全或部分皂化的聚乙烯醇，其水解度優選為約70-100摩爾％，特別是約80-98摩爾％，且在4。/。水溶液中的H6ppler粘度優選為1-100mPas，特別是約3-50mPas(根據DIN53015在20。C測定)；以及三聚氰胺甲趁磺酸鹽、萘甲醛磺酸鹽、環氧丙烷和環氧乙烷的嵌段共聚產物，苯乙烯-馬來酸和/或乙烯醚-馬來酸共聚產物。優選通過噴霧干燥、冷凍干燥、流化床干燥、滾筒干燥和/或急驟干燥的方式進行后續干燥。特別優選噴霧干燥，其中，在^(艮多情況下，入口溫度在約120-180。C之間，且出口溫度在約50-100。C之間是有利的。可在干燥之前、期間和/或之后向水性分散體和/或水可再分散性聚合物粉末中添加其他添加劑，例如聚合物M劑、疏水劑(特別是脂肪酸及其鹽和酯)、硅烷和/或硅氧烷、空氣夾帶劑、潤濕劑、消泡劑、成膜助劑、硬化和固化促進劑、緩凝劑、增稠劑、殺蟲劑、M劑、水泥凝固劑、聚羧酸酯、聚羧酸酯醚、聚丙烯酰胺、保水劑、纖維素纖維和纖維素醚、淀粉醚、瓜爾醚、用于減少風化、沉淀和/或泛漿的添加劑、粉末狀水溶性聚合物，例如分子量為2,000-400,000的一種或多種聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙烯醇縮醛，完全或部分皂化的和/或改性的完全或部分皂化的聚乙烯醇，其水解度優選為約70-100摩爾％，特別是約80-98摩爾％，且在4%水溶液中的H6ppler粘度優選為1-100mPas,特別是約3-50mPas(根據DIN53015在20。C測定)、填料、顏料以及與水發生堿性反應的粉末，例如堿和/或堿土鹽的氧化物和/或氫氧化物，例如氫氧化鈣、氧化鈣、氫氧化鈉和/或氫氧化鉀，以及氫氧化鋁和/或用于減少粉末結塊的添加劑。優選在干燥之前或期間添加液態成分，但也可在其后將其噴到粉末上。優選在噴霧干燥期間或其后添加粉末成分，但也可在干燥步驟之前將其添加到液態絲體中。對于珪烷、硅烷酯、硅酮和/或硅氧烷，基本上所有的有M化合物均可使用。然而，所用有機硅化合物在標準壓力下具有不太低的沸點是有利的，優選為約100。C或以上，但這并非必須的。所述有機珪化合物可以是水溶性、水不溶性或僅部分溶于水。在此情況下，優選在水中不可溶或僅具有有限可溶性的化合物。這些可以是式Si(OR，)4的硅酸酯，式Sin(OR，)4.n的有機氧珪烷(n=1-3)，式R3Si(SiR2)nSiR3的聚珪烷(n=0-500，優選n=0-8)，由通式RcHdSi(OR，)e(OH)fO(化d-e-!y2的單元構成的二硅氧烷、絲氧烷和聚珪氧烷(c=0-3，d=0-2，e=0-3，f=0-3，且每個單元中c+d+e+f的和最大為3.5)，其中R，代表具有1-4個碳原子的相同或不同的烷基基團或烷氧亞烷基基團，優選代表甲基或乙基；R可以相同或不同，并代表具有1-22個碳原子的支化或非支化的烷基基團，具有3-10個碳原子的環烷基基團，具有2-4個碳原子的亞烷基基團，具有6-18個碳原子的芳基、芳烷基、烷芳基基團，其中所述R基團也可以被鹵素(例如F或C1)、醚、硫醚、酯、酰胺、腈、羥基、胺、羧基、磺酸、酸酐和羰基基團取代，其中在聚硅烷的情況下，R也可代表OR，。具體實施方案是添加至少一種具有官能團的另外的有機成分。該成分為液態時，優選在水性分^:體或水可再M性聚合物粉末制備過程中或轉化成粉末形式后，將其添加到水性*體或水可再^:性聚合物粉末中。當其為粉末時，可將其在干燥期間或之后與水可再分散性聚合物粉末混合，或以溶解或*的形式與水性*體混合。優選使具有官能團的有機成分在堿性介質中與其本身和/或其他化合物反應。此類化合物的實例為交聯劑，例如環氧化物、環氧樹脂、寡胺和/或多胺，具有至少3個碳原子的雙功能掩蔽醛(maskedaldehyde),硅烷、硅氧烷、異氰酸酯，其可任選地與羥基化合物一起使用，例如多元醇、硼酸和/或硼砂和/或具有碳二亞胺、羧基和/或表氯醇基團的化合物。特別優選的其他添加劑為聚糖醚(polysaccharideether)，特別是纖維素和/或淀粉醚、疏水化劑，例如硅烷、硅烷酯、脂肪酸及其鹽和酯、用于減少風化的試劑，特別是基于天然樹脂、纖維素纖維、消泡劑和/或顏料。基于*體的固體含量或基于聚合物粉末，其他添加劑所占的份額可以為很小，例如在約0.01重量％或以上范圍的表面活性物質，特別是約0.1重量％或以上，但通常不應超過約10重量％，特別是約5重量。/。。另一方面，例如混入的顏料的份額可較高，甚至超過100重量％。本發明的水不溶性膠體穩定劑不僅可用于穩定借助自由基聚合制備的水性M體。實際上，其可用于其它方面，例如穩定硅烷和/或硅氧烷分散體、樹脂酸*體、松香和松香酯M體，用作噴霧助劑和/或用于密封其他有機和/或無機化合物，特別是疏水和/或水不溶性材料。本發明的水性分散體和水可再分散性聚合物粉末可優選作為無機硬化系統中的有機聚合粘合劑，特別是水硬性、潛在7K硬性和非7K硬性硬化系統，其中所述非7jC硬性硬化系統在空氣和水的影響下反應；以及非無枳j硬化系統，特別是不含水泥的灰泥中，在涂料中，例如分歉性涂料、印刷油墨/或噴墨墨水；紡織品、膠粘劑，作為用于木材、無紡布、紙張及其生產的粘合劑，和/或作為模制物品和成型體的粘合劑。優選地，包含本發明水性M體和/或水可再*性聚合物粉末的無機硬化系統可用作水泥瓷磚膠粘劑、隔熱砂漿、平滑化混合物、修補砂漿、石膏和/或石灰和/或水泥膏、資磚填縫劑、密封混合物、抹涂混合物(trowellingcompound),壁紙膠、地板膠粘劑、粉末涂料、砌筑砂漿、底層涂料和/或作為用于油、天然氣和/或地熱井的基于水泥的混合物。參考以下實施例進一步闡述本發明，其中使用以下簡稱AMPS50重量％的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的鈉鹽的水溶液(Lubrizol單體AMPS2403)MMA甲基丙烯酸甲酯BA丙烯酸丁酯ALMA甲基丙烯酸烯丙酯DTl-十二-危醇APS過硫酸銨TBHP-7070重量％叔丁基過氧化氬的水溶液SFS甲醛次石危酸鈉PVOH部分水解的聚乙烯醇，其水解度為88摩爾％，且在4%水溶液中的H6ppler粘度為4mPas實施例1A)制備水不溶性膠體穩定劑SK-1，隨后制備a體Disp-l。向帶有機械攪拌器的2升聚合反應器中裝入2.0[g]AMPS、0.3gDT和350g水并加熱至85。C。在加入溶于6.2g水的0.12gAPS的溶液1分鐘后，開始平4亍定量添加42gAMPS，由80gMMA、40gBA和2.4gDT構成的混合物以及溶于6.2g水的0.12gAPS的溶液，并持續定量添加1小時。隨后，再在反應溫度下充分反應半小時。所得水不溶性膠體穩定劑為白色低粘度*體。隨后，將反應器溫度設為75。C。分離后，立即添加3gTBHP-70和溶于20g水的0.2gSFS的溶液，將由260gMMA、340gBA和0.6gALMA構成的單體混合物連續定量添加2小時，并將溶于60g水的1.8gSFS的溶液連續定量添加2.5小時。單體定量添加完成后，添加0.57gTBHP-70。完成定量添加SFS后并且不再觀察到放熱反應后，添加12gMMA，0.37gTBHP-70，以及溶于5g水的0.26gSFS，同時將溫度升至90。C。在此溫度保持30分鐘后，將其冷卻至室溫。所得白色M體的固體含量為63重量％,在23。C的布氏粘度為1，700mPas，pH值為2.1，且膠乳顆粒的顆19粒度(體積平均值)為0.85pm。B)水可再M性聚合物粉末PP-1的制備將457.1g^ft體Disp-l與49.2g25重量％的PVOH水溶液混合，并用水稀釋至固體含量為25重量％。借助常規噴霧干燥在120°C的起始溫度將該混合物干燥成白色、自由流動且易于再M于水的粉末，該過程不會在噴霧塔中產生值得提及的污染，并且其產量在正常范圍之內。隨后，將所得粉末與18重量％的可商購碳酸鹽相混合。隨后由50重量％水性再M體制備的粉末膜在其后進行的應力-應變測量中顯示出良好的測量值。這一方面歸因于良好的再*性，另一方面也歸因于其后良好的成膜性。實施例2A)水不溶性膠體穩定劑SK-2的制備向帶有機械攪拌器的2升聚合反應器中裝入12gAMPS、1.8gDT和685g水并加熱至85。C。在加入溶于30g水的7gAPS的溶液1分鐘后，開始平4亍定量添加252gAMPS,由480gMMA、240gBA和14.4gDT構成的混合物以及溶于30g水的7gAPS的溶液，并持續定量添加1小時。隨后，再在反應溫度下充分反應半小時。所得水不溶性膠體穩定劑為白色低粘度*體的形式，其固體含量為50重量％,膠體穩定劑顆粒的顆粒度(體積平均值)為0.36pm，并且由100rpm下的轉子2在23°C測量的布氏粘度為190mPas。B)^t體Disp-2的制備向帶有積堿攪拌器的2升聚合反應器中裝入275g所制備的水不溶性膠體穩定劑SK-2和240g水并加熱至75。C。在添加5gTBHP-70和0.2gSFS(溶于20g水)后，開始在2小時內分別定量添加由260gMMA、340gBA和0.6gALMA組成的單體混合物，并在2.5小時內定量添加溶于180g水的1.8gSFS。單體定量添加完成后，再添加0.57gTBHP-70。完成定量添加SFS后并且不再觀察到放熱反應后，添加12gMMA，0.37gTBHP-70，以及溶于5g水的(U6gSFS。同時將溫度升至卯。C。在此溫度保持30分鐘后，將其冷卻至室溫并從反應器中取出。得到的為白色低粘度*體的形式，其固體含量為57.0重量％，乳膠顆粒的顆粒度(體積平均值)為0.40jLim，并且由100rpm下的轉子3在23。C測量的布氏粘度為330mPas。C)水可再分散性聚合物粉末PP-2的制備將225g^t體Disp-2與58g25重量％的PVOHtK溶液混合，并用水稀釋至固體含量為35重量％。采用類似于實施例1B)中公開的方式將這些混合物噴霧并與填料混合。所得到的是白色、自由流動、易于再M于水的粉末，該過程不會在噴霧塔中產生值得提及的污染，并且其產量在正常范圍之內。比較例1重復^Hf專利申請DE19506331Al中的實施例1。將435.8g該^t體與82.6g25重量％的PVOH水溶液混合，用水稀釋至固體含量為25重量％,并采用類似于實施例1B)中公開的方式進行噴霧。所得到的是粗且不能自由流動的粉末，其產量非常低(20%)，并且即便通過劇烈攪拌也不能再M到水中。不能通過再^l的方式制備粉末膜。實施例3、在無酪蛋白、自鋪展平滑化混合物中進行應用特異性試驗根據表l制備干砂漿制劑，基于所述干砂漿，其混合21重量％的水。為此目的，在各個情況下，使用60mm螺旋槳式攪拌器以950rpm的速度將100g干砂漿制劑攪拌60秒，在攪拌下加入相應量的混合水。在熟化3分鐘的時間后，進行測量前，再使用攪拌器將該砂漿充分混合15秒。根據EN12706測量鋪展度，并根據DIN53211使用6mm噴嘴測定福特杯(Fordcup)中該砂漿的流動時間o表l:所用平滑化混合物的干砂漿制劑PZAnnelieseMilke52,5RpremiumHACFonduLafarge石灰HartformengipsNo.l(a國半水合硫酸釣)0.1-0.3mm石英砂、碳酸鉤Omyacarb10BG緩凝劑粉末型消泡劑纖維素醚聚羧酸鹽超塑化劑聚合物粉末23.00重量％12.00重量％1.00重量％4.10重量％42.20重量％15.00重量％0.18重量％0.12重量％0.08重量％0.20重量％0.15重量％2.00重量％表2:根據EN12706測量鋪展度，并根據DIN53211使用6mm噴嘴測定福特杯中如表l所述平滑化混合物的流動粘度。<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>a)在混合過程開始后，環分別移動5分鐘和10分鐘。b)對照聚合物粉末Ref-l是常用于此類應用的可商購聚合物粉末，是基于被聚乙烯醇穩定的乙烯-乙酸乙烯酯共聚產物。所測試混合物的流變特性顯示，一方面，本發明粉末PP-1得出的鋪展度數值與商用粉末相似。另一方面，由于使用PP-1，獲得了所謂"蜜樣"稠度的平滑化混合物，其與含酪蛋白的平滑化混合物非常相似。這是對于加工者非常有利的性質，特別是由于應用該混合物的表面能夠自平滑化，但對于不含酪蛋白的混合物則難以實現。實施例4、在無水泥合成樹脂膏中的進行應用特異性試驗制備如表3所示的干砂漿，并將其與水混合至易于加工的粘度。在水泥纖維板上將其涂布成厚lmm、寬6.8cm且長30cm的層，并在23。C、50%相對濕度下貯存2天。表3:所用無水泥合成樹脂膏的干砂漿制劑。所使用的^t體的量是以該M體的固體含量為！^J的。Durcal6530.0重量％0.1-0.5mm石英砂、51.7重量％Kronos20443.0重量％粉末型消泡劑0.1重量％纖維素醚0.2重量％M體/聚合物粉末15.0重量％根據DIN53778使用尼龍刷子清洗裝置和0.25重量％十二烷基琉酸鈉水溶液測試濕耐磨性。在2,000個摩擦循環后，將樣品干燥并借助于從6(無磨損；極好)到l(磨損至底層；極差)的等級進行評價。表4:用于表3的干砂漿制劑的混合水量，以及對涂覆不同聚合物的合成樹脂膏測量的濕耐磨性<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>a)所述混合水量以重量％計，并以所添加的全部水含量為基礎，包括^"ft體中包含的水。b)評估等級由6(無磨損；極好)到l(磨損至底層；極差)。c)對照聚合物粉末Ref-2是用于此類應用的可商購聚合物粉末，其是基于被聚乙烯醇穩定的乙酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯共聚產物。實施例5、在水泥漿中石更化行為的應用特異性試驗制備干水泥制劑，使用97.2重量％的APIG類水泥(AmericanPetroleumInstitute),2.2重量。/。水可再^ft性聚合物粉末、0.15重量％羥乙基纖維素H100000YP2和0.5重量％磺化縮聚產物，基于內混的三聚氰胺。使用60mm螺旋槳式攪拌器以950rpm的速度將500g該制劑與水混合60秒，并在攪拌下添加混合水。選擇水量，從而獲得0.44的水-水泥因子(water-cementfactor)w/c。熟化3分鐘的時間后，再通過手動進行短暫的充分攪拌，隨后根據DIN1164使用維卡針(Vkatsetneedle)單元在23。C、50%相對濕度測量硬化行為。硬化曲線顯示于圖1中，其中上側曲線是使用水可再^t性聚合物粉末PP-1獲得的。硬化起始于約10小時后，且結束于約11%小時后。下側曲線是用于向地面孑L(earthborehole)灌漿的商購苯乙烯-丁二烯^L體。硬化起始于約17小時后，且結束于約20小時后。另外，為了進行比較，還測量了水可再*性聚合物粉末Ref-3，其是基于被聚乙烯醇穩定的水性苯乙烯-丙烯酸酯^t體，其中硬化起始于約13小時后，且結束于約14%小時后。在硬化起始后砂漿的快速硬化有利于很多應用，例如在平滑化混合物的情況下，可獲得較長的加工時間以及快速硬化，并由此獲得較早的行走穩定性(earlywalk-onstability).通過使用本發明的M體或本發明的聚合物粉末即可獲得上述性質，而無需借助于可添加到干水泥制劑中的昂貴的控制助劑。此外，這些性質也有助于向地面孔灌漿，特別是對油、氣和/或地熱井的灌漿。出人意料地是，還發現即便在升高的溫度下(例如卯。C和130。C)，本發明的^:體和聚合物粉末也具有類似的性質，特別是直角固化性，而不像聚合物粉末Ref-3那樣出現所用*體或所用聚合物粉末的凝膠化。因此，其可以在可能的升高的溫度和壓力下無問題地使用。在實施例所述的應用之外，本發明的水不溶性膠體穩定劑、分散體和水可再分散性聚合物粉末也可用于其它應用，例如用于修補砂漿、熱密封砂漿、石骨和/或石灰和/或水泥膏、瓷磚填縫劑和/或密封混合物。權利要求1、由水不溶性膠體穩定劑穩定的水性分散體的制備方法，其特征在于a)在第一步中，基于膠體穩定劑制備中所使用的單體的量，通過以下的自由基聚合在水中制備水不溶性膠體穩定劑，a1)約1-90重量％的至少一種乙烯系不飽和單體，其包含可被任選質子化的至少一個硫酸鹽和/或磺酸鹽基團，a2)約5-99重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20℃的水溶性小于50g/l，和a3)至多50重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20℃的水溶性大于50g/l，隨后b)添加至少一種另外的烯系不飽和單體和至少一種引發劑，在該過程中，通過對另外的烯系不飽和單體的自由基聚合獲得水性分散體，對此c)任選地除去殘余單體，其進行的方式是聚合殘余單體和/或通過物理方式除去殘余單體并任選地通過引入蒸氣和/或氣體除去其他揮發性有機成分。2、如權利要求1所述的方法，其特征在于基于膠體穩定劑制備中所使用的單體的量，通過自由基聚合的方式由以下單體制備所述水不溶性膠體穩定劑al)約3-50重量％，特別是約5-30重量。/。的至少一種乙烯系不飽和單體，其包含可械/f壬選質子化的至少一個石克酸鹽和/或磺酸鹽基團，a2)約20-97重量％，特別是約50-95重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20。C的水溶性小于50g/1，和a3)至多為30重量％,特別是至多約20重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20。C的水溶性大于50g/1。3、如權利要求1或2所述的方法，其特征在于通過光散射測定并以體積平均值表示的所述水不溶性膠體穩定劑的顆粒度為約50-2,000nm,特別是約80-1,000nm。4、如權利要求l-3中任一項所述的方法，其特征在于所述包含至少一個硫酸鹽和/或磺酸鹽基團的乙烯系不飽和單體為(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺和/或乙烯基單體。5、如權利要求4所述的方法，其特征在于所述(甲基)丙烯酸酯單體為(曱基)丙烯酸磺烷基酯，所述(甲基)丙烯酰胺單體為2-丙烯酰胺-2-曱基丙磺酸，且所述乙烯基單體為苯乙烯磺酸、乙烯基磺酸和/或烯丙基磺酸，和/或其堿金屬鹽、堿土金屬鹽和/或銨鹽。6、如權利要求l-5中至少一項所述的方法，其特征在于將至少一種烯系不飽和單體與其他反應性基團共聚以制備所述膠體穩定劑。7、如權利要求6所述的方法，其特征在于所述帶有其他反應性基團的單體的反應性基團表示為環氧基團、表鹵醇、胺、銨、羥基、醛、酮、酸酐、乙酰丙酮酸酯、羧基、硫醇、烷氧基硅烷、硅醇、縮水甘油基、N-羥甲基、磺酸、酰胺、脒、亞胺、酯和/或羰基基團。8、如權利要求1-7中至少一項所述的*體的制備方法，其特征在于通過自由基乳液聚合、懸浮聚合和/或微乳液聚合的方式，在連續單體供料和/或分批過程中、存在水不溶性膠體穩定劑的條件下將另外的烯系不飽和單體轉化成均聚物或共聚物，其中在該方法的單體供料加工中，也可以以預乳液的形式定量添加單體。9、如權利要求l-8所述的方法，其特征在于所用的另外的烯系不飽和單體為乙烯基酯、乙烯、(曱基)丙烯酸酯和/或(曱基)丙烯酰胺、馬來酸及其酯、苯乙烯、苯乙烯衍生物和/或丁二烯。10、如權利要求l、8和/或9中至少一項所述的M體的制備方法，其特征在于基于所得^lt體的固體含量，使用約2^0重量％，特別是約5-40重量。/。的水不溶性膠體穩定劑來制備所迷#體。11、如權利要求1和/或8-10中至少一項所述的方法，其特征在于通過光散射測定并以體積平均值表示的所得M體的顆粒度為約0.1-5,,特別是約0.2-2jLim。12、如權利要求1和/或8-11中至少一項所述的方法，其特征在于根據ASTMD3418-82所述中點溫度測量的用于穩定所述^t體的水不溶性膠體穩定劑的玻璃化溫度Tg在約0-80。C之間，特別是在約5-70。C之間，且隨后制備的均聚產物或共聚產物的玻璃化溫度Tg在約-50至+8(n:之間，特別是在約-40至+50。C之間。13、如權利要求1和/或8-12中至少一項所述的方法，其特征在于所述M體的固體含量為約30-75重量°/。，特別是在約40-70重量％。14、用于制備水可再分敉性聚合物粉末的方法，其特征在于通過噴霧干燥、冷凍干燥、流化床干燥、滾筒干燥和/或閃速干燥的方式使用任選的水溶性聚合物和/或其他添加劑干*利要求1和/或8-13中至少一項所得的絲體。15、如權利要求14所述的方法，其特征在于所述水溶性聚合物為部分水解的聚乙烯醇和/或聚乙烯吡咯烷酮，且所述其他添加劑為聚合物分散劑、疏水劑，例如脂肪酸及其鹽和酯，硅烷和/或珪氧烷、空氣夾帶劑、潤濕劑、消泡劑、成膜助劑、硬化和固化促進劑、緩凝劑、增稠劑、個狀劑、水泥超塑化劑、聚羧酸酯、聚羧酸酯醚、聚丙烯酰胺、保水劑、纖維素纖維和纖維素醚、淀粉醚、瓜爾醚、用于減少風化、沉淀和/或泛漿的添加劑、填料和/或用于減少粉末結塊的添加劑，并在干燥之前、期間和/或之后添力口,斤述其他添加劑'16、由權利要求1中步驟a)至權利要求8中至少一項所迷的方法獲得的水不溶性膠體穩定劑。17、如權利要求16所述的水不溶性膠體穩定劑，其中根據權利要求2制備所述水不溶性膠體穩定劑。18、由權利要求1和/或8-13中至少一項所迷的:^m得的^L體。19、如權利要求18所述的#體，其中根據權利要求2制備所述水不溶性膠體穩定劑。20、由權利要求14-15中至少一項所述的方法獲得的水可再分歉性聚合物粉末。21、如權利要求20所述的水可再分散性聚合物粉末，其中根據權利要求2制備所述水不溶性膠體穩定劑。22、由權利要求16或17制備的水不溶性膠體穩定劑在穩定聚合物分散體、硅烷和/或硅氧烷M體、樹脂酸M體、松香和松香酯^t體，以及作為噴霧助劑和/或用于密封其他有機和/或無機混合物中的用途。23、如權利要求18或19所述的^lt體以及如權利要求20或21所述的水可再分散性聚合物粉末作為無機硬化系統中的有機聚合粘合劑的用途，特別用于水硬性、潛在水硬性和非水硬性硬化系統，其中所述非7jC硬性硬化系統在空氣和水的影響下反應；以及在非無才;u更化系統，特別是不含水泥的灰泥中、在涂料中，例如*性涂料、印刷油墨/或噴墨墨水的用途；紡織品、粘合劑，作為用于木材、無紡布、紙張及其制備的粘合劑，和/或作為模制物品和成型體的粘合劑的用途。24、如權利要求23所述的用途，其特征在于所述無機硬化系統為水泥瓷磚膠粘劑、隔熱砂漿、平滑化混合物、修補砂漿、石膏和/或石灰和/或水泥膏、瓷磚填縫劑、密封混合物、抹涂混合物、壁紙膠、地皿粘劑、粉末涂料、砌筑砂漿、底層涂料和/或作為用于油、天然氣和/或地熱井的基于水泥的混合物。全文摘要本發明涉及使用水不溶性膠體穩定劑穩定的水性分散體的制備方法，其特征在于a)在第一步中，基于膠體穩定劑制備中所使用的單體的量，通過自由基聚合的方式在水中由以下單體制備水不溶性膠體穩定劑，a1)約1-90重量％的至少一種乙烯系不飽和單體，其包含可被任選質子化的至少一個硫酸鹽和/或磺酸鹽基團，a2)約5-99重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20℃的水溶性小于50g/l，和a3)至多50重量％的至少一種烯系不飽和單體，其在20℃的水溶性大于50g/l，隨后b)添加至少一種另外的烯系不飽和單體和至少一種引發劑，在該過程中，通過對另外的烯系不飽和單體的自由基聚合獲得水性分散體，對此c)任選地除去殘余單體，其進行的方式是聚合殘余單體和/或通過物理方式除去殘余單體并任選地通過引入蒸氣和/或氣體除去其他揮發性有機成分。可借助干燥將由此獲得的分散體轉化成水可再分散性聚合物粉末。此外，本發明還涉及所述水不溶性膠體穩定劑、所述分散體和所述水可再分散性聚合粉末的用途。文檔編號C08F2/24GK101636418SQ200780049985公開日2010年1月27日申請日期2007年11月15日優先權日2006年11月17日發明者H·維利曼,J·沃爾菲斯博格,U·克雷爾申請人:阿克佐諾貝爾股份有限公司