專利名稱：：用于發(fā)泡聚合材料的添加劑的制作方法用于發(fā)泡聚合材料的添加劑
背景技術(shù)：
：聚合材料已經(jīng)被使用了很多年來制造各種各樣的最終產(chǎn)品。在許多應(yīng)用中，可以向聚合材料中添加添加劑和/或填充劑來改變或改進(jìn)所述聚合材料的一個(gè)或多個(gè)性質(zhì)。例如，在很多情形中，降低聚合材料的密度和/或增進(jìn)其他性質(zhì)是所期望的。這可以通過在加工過程中向所述聚合材料中添加起泡劑來達(dá)到。起泡劑被用來在聚合材料中產(chǎn)生空穴和小室(cell)。包含空穴的聚合材料常被稱為泡沫。取決于發(fā)泡度，即構(gòu)成所述空穴的泡沫的體積分?jǐn)?shù)，這些材料的性質(zhì)可以顯著地不同于其基礎(chǔ)材料。—般的起泡劑包括能夠并入聚合材料、通過在加工過程中合適的時(shí)間釋放氣體導(dǎo)致小室擴(kuò)展的化學(xué)品。起泡劑的量和種類由其小室結(jié)構(gòu)影響成品的密度。在聚合材料中氣體的釋放產(chǎn)生均勻的或，在有些情況下，非均勻的多孔結(jié)構(gòu)。一些泡沫聚合材料的小室大得能被看見，而在另一些中的小室如此微小以致于需要用顯微鏡來看見它們。填充劑也許也可以用來增進(jìn)一些性質(zhì)并降低與由聚合材料制造最終產(chǎn)品有關(guān)的成本。包括填充劑的聚合材料常被稱為復(fù)合材料。在大多數(shù)情況下，所述填充劑是有機(jī)或無機(jī)材料，例如纖維素材料，這些有機(jī)或無機(jī)材料在用于熔體加工所述被填充的聚合基質(zhì)的條件下不具有粘彈性特征。而且，所述的填充劑通常與復(fù)合材料的聚合組分或基質(zhì)不相容。這使得填充劑在復(fù)合材料的聚合組分中的分散變得困難。近來被關(guān)注的一個(gè)領(lǐng)域是在木塑復(fù)合材料(woodpolymercomposites,WPCs)的創(chuàng)建上，所述木塑復(fù)合材料被用于各種各樣的應(yīng)用領(lǐng)域中，例如結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件、汽車構(gòu)件等。尤其是，已經(jīng)在開發(fā)泡沫復(fù)合材料方面存在大量的利益。在木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，目標(biāo)是提供外觀和感覺類似于木材(如，相同的色彩、密度等)但更耐久且需要較少維護(hù)的復(fù)合材料。遺憾的是，存在一些阻礙用于生產(chǎn)高填充泡沫材料的開發(fā)魯棒的、成本有效的策略的障礙。一個(gè)顯著的障礙是發(fā)泡高填充材料常常在可熔體加工的復(fù)合材料的加工過程中造成熔體缺陷。典型的可發(fā)泡復(fù)合材料的熔體加工包括在擠出工藝中使所述可熔體加工復(fù)合材料經(jīng)過模具或注孔。如果復(fù)合材料被加工得太慢，生產(chǎn)最終產(chǎn)品可能在經(jīng)濟(jì)上不可行。然而，如果所述可熔體加工的復(fù)合材料在臨界剪切速率之上加工，擠出物的表面有更大可能呈現(xiàn)熔體缺陷，如熔體斷裂、表面粗糙、邊緣撕裂、鯊魚皮樣表面等。熔體斷裂或邊緣撕裂(也即，所述材料的擠出物上的粗糙表面)是出現(xiàn)在熔體加工過程中更為常見的熔體缺陷中的一種。這種現(xiàn)象對(duì)于復(fù)合材料尤其成問題。向聚合材料中添加填充劑提高了總?cè)垠w粘度，使得加工復(fù)合材料更加困難并導(dǎo)致更多的熔體缺陷。但起泡劑被添加時(shí)，會(huì)發(fā)生額外的熔體缺陷，包括非均勻發(fā)泡以及粗糙和不平整的表面質(zhì)地。因此，已經(jīng)證明產(chǎn)生商業(yè)上可行的高填充泡沫復(fù)合材料是困難的。當(dāng)試圖在聚合組分具有低熔體流動(dòng)速率(MFR)的情況下發(fā)泡可熔體加工組合物時(shí)可能會(huì)遇到另一個(gè)障礙。所述MFR是在可熔體加工組合物中熱塑性聚合組分的熔體流動(dòng)容易程度的度量。在某些方面，MFR是聚合組分的分子量和支化的間接度量。較高分子量/較高支化聚合材料傾向于不像較低分子量聚合材料那樣容易流動(dòng)。聚合組分的低MFR可能對(duì)氣泡形成期望的空穴來說變得困難。鑒于這個(gè)原因，已經(jīng)證明提供具有具備低MFR的聚合組分的低密度泡沫復(fù)合材料是困難的。因此，合乎期望的是提供由聚合材料、尤其是由改進(jìn)的泡沫復(fù)合材料制造的改進(jìn)的最終產(chǎn)品，所述的聚合材料具有較少的熔體缺陷并且可以從產(chǎn)品生產(chǎn)量的立場和原材料成本立場兩者上經(jīng)濟(jì)地制造。發(fā)明簡述在這里所描述的廣泛種類的添加劑和/或可熔體加工組合物可以用來制造同樣廣泛種類的最終產(chǎn)品，例如結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件、汽車構(gòu)件等。所述的添加劑和/或可熔體加工組合物可以被用來制造結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件，例如圍欄產(chǎn)品(如，柱、橫桿等)、墻面板、鋪板產(chǎn)品(如支撐梁、鋪板部件等)、外墻掛板等。例如建筑構(gòu)件的最終產(chǎn)品可以是實(shí)體聚合材料(solidcompositematerials)、泡沫聚合材料、實(shí)體復(fù)合材料和/或泡沫復(fù)合材料。為了降低成本并且提供與天然木材類似性質(zhì)的產(chǎn)品，所述結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件可以由泡沫復(fù)合材料制造，并且尤其是所述的結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件可以是泡沫WPC。發(fā)泡復(fù)合材料可以讓所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件比非泡沫對(duì)應(yīng)物更容易地接受螺釘和釘子(并更像真實(shí)的木材)。而且，由發(fā)泡產(chǎn)生的內(nèi)壓力可以給出比非泡沫型材更好的表面界定(surfacedefinition)和更清晰的輪廓和邊角。盡管存在針對(duì)泡沫復(fù)合材料的很多應(yīng)用，許多應(yīng)用是針對(duì)被暴露于多種自然環(huán)境(elements)中的最終產(chǎn)品，例如室外建筑部件。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)際上任何最終產(chǎn)品都可能利用文本所描述的添加劑和/或可發(fā)泡材料來制造。本文描述了可以用來發(fā)泡和/或以其他方式改進(jìn)聚合材料的多種性質(zhì)或有用性的許多添加劑。例如，發(fā)泡添加劑可以被用來發(fā)泡聚合材料以降低成品泡沫材料或產(chǎn)品的成本、控制成品泡沫材料的密度或?yàn)榱嗽S多其他原因中的任何一種。取決于其應(yīng)用，發(fā)泡添加劑可以在泡沫材料中提供均勻的或非均勻的多孔結(jié)構(gòu)。然而，在大多數(shù)情形下，期望的是在泡沫材料中提供均勻的或基本上均勻的多孔結(jié)構(gòu)。發(fā)泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體材料、增容劑和/或助分散劑。發(fā)泡添加劑可以包括這些材料以任何合適的量的任何合適的組合。另外，發(fā)泡添加劑還可以包括附加的材料，例如可以充當(dāng)成核劑的填充劑(例如，滑石)。發(fā)泡添加劑通常作為單獨(dú)的材料銷售給使用該添加劑來發(fā)泡各種材料(例如復(fù)合材料)的最終用戶。在另一個(gè)實(shí)施例中，催化劑添加劑可以被用來提高聚合材料的發(fā)泡度和/或在聚合材料中起泡劑形成空穴的速率。取決于場合，催化劑添加劑包括任何合適的催化劑。催化劑添加劑還可以包括一種或更多種催化劑而不包括任何其他材料，或者催化劑添加劑可以包括其他材料。催化劑添加劑可以包括催化劑和與所述催化劑在化學(xué)上相容的助分散劑。所述助分散劑也可以與在發(fā)泡添加劑中與起泡劑一起使用的助分散劑相容。例如，所述催化劑、所述助分散劑和所述起泡劑可以都是疏水的或都是親水的。在一些實(shí)施方案中，所述催化劑、所述助分散劑和所述起泡劑都是親水的，而所述聚合材料是疏水的。因此，當(dāng)催化劑添加劑和發(fā)泡添加劑在熔體工藝中與聚合材料混合時(shí)，所述催化劑和所述起泡劑傾向于更容易互相找到，這導(dǎo)致更高的發(fā)泡度。盡管催化劑添加劑與發(fā)泡添加劑組合的使用在任何場合都是所期望的，這種組合在聚合材料具有低的MFR的情況下是尤為期望的。例如，催化劑添加劑的添加在聚合材料具有不超過大約4克/10分鐘的MFR的聚合材料的情況下可能是所期望的。在另一個(gè)實(shí)施例中，耐熔添加劑(meltresistantadditive)可以被用來提高最終產(chǎn)品的劃傷和磨損性質(zhì)。所述耐熔添加劑可以與泡沫和非泡沫材料或與實(shí)體(solid)聚合材料或復(fù)合材料一起使用。耐熔添加劑可以包括具有分子量為至少約500,000的聚烯烴。所述耐熔添加劑還可以包括碳氟化合物，如聚四氟乙烯。耐熔添加劑可以單獨(dú)地提供，或者作為發(fā)泡添加劑之部分提供，或者與添加劑的任何其他組合提供。應(yīng)當(dāng)理解的是，在此所描述的添加劑可以以許多合適形式中的任何一種提供。例如，助分散劑可以作為在物理上單獨(dú)的材料提供，所述在物理上單獨(dú)的材料在與其他添加劑相同的時(shí)間添加到聚合材料中。同樣，增容劑、起泡劑、耐熔添加劑等都可以作為在物理上單獨(dú)的材料被提供，所述在物理上單獨(dú)的材料可以被添加到聚合材料中。在其他實(shí)施方案中，所述添加劑可以以孤立的母料或濃縮物被提供，所述孤立的母料或濃縮物包括合適量的各種組分的全部。這會(huì)使得最終用戶將所述添加劑添加到聚合材料中變得更容易，因?yàn)樽罱K用戶不必單獨(dú)稱量各個(gè)單獨(dú)的組分。這也使得運(yùn)輸和儲(chǔ)存這些添加劑變得更加容易，因?yàn)橄鄬?duì)于很多單獨(dú)的添加劑，僅存在一種必須要被處理的產(chǎn)品。所述的這些添加劑可以以固體或熔體提供給最終用戶。在此所描述的添加劑可以單獨(dú)與任何合適的聚合材料組合，或者與一種或更多種填充劑一起與任何合適的聚合材料組合，以形成可熔體加工組合物，所述的可熔體加工組合物可以被熔體加工以形成很多最終產(chǎn)品中的任何一種。所述可熔體加工組合物的聚合組分可以包括一種或更多種任何合適的聚合物，例如任何合適的碳?xì)渚酆衔?。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合組分可以包括聚烯烴，例如聚乙烯或聚丙烯。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述的聚合組分可以包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和/或聚丙烯。聚合材料可以包括熱塑性聚合材料(也即，遇熱軟化并且遇冷變韌或硬化)或熱固性聚合材料(也即，遇熱永久硬化或變韌)。而且，所述聚合組分可以是熱塑性聚合組分或熱固性聚合組分。正如以上所提到的，填充劑可以與聚合材料組合以形成復(fù)合材料。可以添加填充劑以降低復(fù)合材料的成本和/或賦予復(fù)合材料所期望的物理特征。填充劑可以包括各種有機(jī)和/或無機(jī)材料。通常，所述填充劑與聚合材料完全混合以形成均勻的或接近均勻的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，復(fù)合材料可以包括親水填充劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，復(fù)合材料可以包括纖維素填充劑。在再一個(gè)實(shí)施方案中，復(fù)合材料可以包括木粉和/或木纖維?？扇垠w加工組合物可以采用熔體加工技術(shù)來加工以形成所期望的最終產(chǎn)品。可以釆用的熔體加工包括擠出、注塑、吹塑、滾塑、分批混合等等。在許多情形下，所述可熔體加工組合物被擠出以形成所期望的最終產(chǎn)品。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合材料與發(fā)泡添加劑以及，可選地，任何其他添加劑和/或填充劑組合，以形成所述可熔體加工組合物。然后，所述可熔體加工組合物被加熱到足以發(fā)泡所述材料的溫度。正如以上所提及的，MFR是熱塑性聚合材料熔體流動(dòng)容易程度的度量。MFR是借助經(jīng)由規(guī)定的可選擇的重量所施加的壓力針對(duì)可選擇的規(guī)定的溫度在10分鐘內(nèi)流動(dòng)通過特定直徑和長度的毛細(xì)管的以克表示的聚合材料的重量。如這里所使用的，所述MFR(克/10分鐘)被定義為采用ASTMD1238-04c所獲得的值，這里將ASTMD1238-04c全部引入本文，在下列步驟條件下應(yīng)用如下順序(應(yīng)用的第一步驟條件應(yīng)當(dāng)是)(a)針對(duì)任何熱塑性聚合材料(包括至少50wt^聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯)190。C/2.16kg，(b)針對(duì)特定材料的在ASTMD1238-04c中所詳述的條件(如果正被測試的材料包括至少50wt。/。的列于ASTMD1238-04c中的材料，那么適用針對(duì)列于ASTMD1238-04c中的材料的詳述的條件，如果少于50wt。/。則釆用在下段(c)中的準(zhǔn)則)，如果有的話，有一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)理解，如果詳述了多于一種條件，應(yīng)采用實(shí)踐中最常用的條件，或者(c)實(shí)踐中針對(duì)特定材料，或者相似的材料最常使用的條件。附1是泡沫材料的密度對(duì)所述泡沫材料的熱塑性聚合組分的MFR的圖表。詳細(xì)說明盡管在此描述的主旨主要是在發(fā)泡復(fù)合材料的上下文中描述的，應(yīng)該理解所述發(fā)泡添加劑和/或其他任何添加劑也可以用于不添加其他任何填充劑而發(fā)泡或以其他方式改變一種或更多種聚合材料的性質(zhì)。例如，在此描述的添加劑可以用于制備實(shí)體聚合材料、泡沫聚合材料、實(shí)體復(fù)合材料，和/或泡沫聚合材料。應(yīng)該理解所述聚合材料可以以產(chǎn)生泡沫或非泡沫制品的任何合適的量包括添加劑、填充劑等等中的任何一種。許多添加劑可以與聚合材料一起使用來改性和/或改進(jìn)聚合材料的性質(zhì)?？梢耘c聚合材料一起使用的添加劑包括發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑、耐熔添加劑，和/或許多額外的多種多樣的添加劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，發(fā)泡添加劑或起泡劑可以包括起泡劑、聚合載體、增容劑，和/或助分散劑。所述的起泡添加劑可以以任何合適的量和/或組合包括這些材料。起泡劑或氣體發(fā)生劑可以被包括在發(fā)泡添加劑中。起泡劑是可以并入可熔體加工組合物(例如，或呈熔體形式或呈固體形式的添加劑、聚合基質(zhì)和/或可選的填充劑的預(yù)混合物)中的材料，以在加工期間的適當(dāng)時(shí)間通過氣體釋放產(chǎn)生小室。起泡劑的量和類型借助其小室結(jié)構(gòu)而影響成品的密度?？梢允褂萌魏魏线m的起泡劑來產(chǎn)生泡沫材料。然而，優(yōu)選地，所述起泡劑包括親水起泡劑。存在兩種主要類型的起泡劑物理的和化學(xué)的。物理起泡劑傾向于為揮發(fā)性的液體或壓縮氣體，其在熔體加工期間改變狀態(tài)以形成多孔結(jié)構(gòu)。化學(xué)起泡劑傾向于是固體，該固體分解(例如由熱造成、與其他產(chǎn)物反應(yīng)，等等)以形成氣相分解產(chǎn)物。所產(chǎn)生的氣體在所述熔體可加工組合物中細(xì)致分布以提供多孔結(jié)構(gòu)。起泡劑可以分為兩種主要的類別有機(jī)的和無機(jī)的。有機(jī)起泡劑以廣泛種類的不同的化學(xué)品、物理形式和改性，例如，舉例來說，偶氮二酰胺。無機(jī)起泡劑傾向于較為受限。無機(jī)起泡劑可以包括一種或更多的碳酸鹽，例如鈉、鈣、鉀和/或鎂的碳酸鹽。優(yōu)選使用碳酸氫鈉，這是由于其價(jià)廉并且容易分解而形成二氧化碳?xì)怏w。當(dāng)加熱到大約12(TC以上時(shí)碳酸氫鈉逐漸分解，顯著分解發(fā)生在15(TC和20(TC之間。通常，溫度越高，碳酸氫鈉分解越快。酸(例如檸檬酸)也可以包括在發(fā)泡添加劑中，或單獨(dú)加至可熔體加工組合物中，以促進(jìn)起泡劑的分解?；瘜W(xué)起泡劑通常以粉末的形式或丸的形式提供。起泡劑的具體選擇將涉及成本、期望的小室發(fā)育和氣體產(chǎn)量，以及泡沫材料的期望性質(zhì)。起泡劑的合適的實(shí)施例包括水、碳酸鹽以及其他釋放二氧化碳的材料、偶氮化合物以及其他產(chǎn)生氮?dú)獾牟牧?、二氧化碳、分解聚合材?例如聚(甲基丙烯酸叔丁酯)和聚丙烯酸)、垸烴和環(huán)垸烴氣體，例如戊垸和丁垸，惰性氣體，例如氮?dú)獾鹊取Ｆ鹋輨┛梢允怯H水或疏水的。在一個(gè)實(shí)施方案中，起泡劑可以是固體起泡劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述起泡劑可以包括一種或更多種碳酸鹽，例如鈉、鉀、鈣和/或鎂的碳酸鹽。在再另一個(gè)事實(shí)方案中，起泡劑可以是無機(jī)的。起泡劑還可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉，或者，可替換地，單獨(dú)的碳酸氫鈉。盡管發(fā)泡添加劑可以只包括起泡劑，更典型的情況是起泡劑包括用于載運(yùn)或容納所述的起泡劑的聚合載體。起泡劑可以為了運(yùn)送和/或處理的目的而分散在聚合載體中。所述聚合載體還可以用于容納或載運(yùn)期望被添加至可熔體加工組合物中的任何其他材料和添加劑。在發(fā)泡添加劑中包含起泡劑的水平可以有很大的變化。在一些實(shí)施方案中，所述的發(fā)泡添加劑包括至少大約2.5wt。/。的起泡劑，至少大約5wt。/。的起泡劑或者適當(dāng)?shù)?，至少大約10wt。/。的起泡劑。在一些實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以包括大約10到60wt。/。的起泡劑，大約15到50wt。/c的起泡劑，或者，適當(dāng)?shù)?，大約20到45wtn/。的起泡劑。在再進(jìn)一步的實(shí)施方案中，發(fā)泡添加劑可以包括大約0.05到90wt。/。的起泡劑，大約0.1到50wt%的起泡劑，或大約1到26wtn/。的起泡劑。如前面所提到的，發(fā)泡添加劑還可以包括可以用于容納其他添加劑而形成單個(gè)添加劑的聚合載體或材料。聚合載體或聚合組分可以是任何合適的聚合材料，例如碳?xì)渚酆衔锘蚍翘細(xì)渚酆衔?。聚合載體應(yīng)當(dāng)能夠在起泡劑的活化溫變之下被熔化或熔體加工。然而，在某些情況下，可以使用具有在起泡劑的活化溫度之上的熔點(diǎn)的聚合組分，只要其被足夠快地加工以使合適量的活性起泡劑保留。在一個(gè)實(shí)施方案中，聚合載體具有不大于大約150。C、不大于大約125。C、不大于大約100。C，或者，適當(dāng)?shù)?，不大于大約80。C的熔點(diǎn)。盡管可以使用任何合適的聚合載體，通常使用熱塑性聚合載體，因?yàn)闊崴苄圆牧显试S聚合載體的反復(fù)軟化和硬化，這是可能發(fā)生的，例如當(dāng)發(fā)泡添加劑首先被形成時(shí)以及當(dāng)發(fā)泡添加劑被混合在熔體可加工組合物中時(shí)。在一個(gè)實(shí)施方案中，適當(dāng)?shù)臒崴苄跃酆陷d體包括熱塑性彈性體，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)，以及聚烯烴共聚物，如聚(乙烯-共聚-辛烯)、聚(乙烯-共聚-己烯)、聚(乙烯一共聚一乙烯醇)、聚(乙烯-共聚-醋酸乙烯酯)，所述的熱塑性聚合載體可以在低于起泡劑的分解溫度(或稍在分解溫度之上，只要存在最小限度的分解)熔化。這些熱塑性聚合載體的MW可以被調(diào)整為提供期望的特征。因?yàn)榇嬖谠S多可以在發(fā)泡添加劑中用作聚合載體的合適的聚合材料，選擇使用哪種聚合材料常常歸結(jié)為哪種容易獲得并具有最低的成本，然而又仍然具有允許所述聚合材料用所選擇的起泡劑熔體加工的必需的熔化特征。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體，至少大約15wt。/。的聚合載體，或者，適當(dāng)?shù)?，至少大約20wt。/。的聚合載體。發(fā)泡添加劑還可以包括不大于大約70wtn/。的聚合載體，不大于大約80wt。/。的聚合載體，或者適當(dāng)?shù)?，不大于大約90wt。/。的聚合載體。發(fā)泡添加劑還可以包括大約20到60wtM的聚合載體或者適當(dāng)?shù)?，大約30到55wty。的聚合載體。增容劑、表面活性劑，或者耦合劑是改進(jìn)一種材料在另一種若非如此就不相容的材料中的分散和均勻性的材料。所述的增容劑通過減少兩種材料之間的表面能來做到的。所述增容劑可以被包括在發(fā)泡添加劑中以使可瑢體加工組合物中若非如此就不相容的材料相容。舉例來說，增容劑可以使無機(jī)親水起泡劑(如碳酸氫鈉)與發(fā)泡添加劑中的疏水聚合載體或可熔體加工組合物中的聚合組分更相容。若沒有增容劑的話，親水起泡劑傾向于和可熔體加工組合物中的其他親水材料(例如親水性填充劑、其他起泡劑的顆粒等等)締合。如果可熔體加工組合物在這個(gè)狀態(tài)下發(fā)泡，由起泡劑產(chǎn)生的氣體傾向于形成不均勻的小室和/或跟隨親水填充劑到表面并逸出。因?yàn)檫@個(gè)原因，合乎期望的是在整個(gè)可熔體加工組合物的聚合組分中均勻分散親水起泡劑，以使得當(dāng)起泡劑產(chǎn)生氣體時(shí)，氣體被包封并且在聚合組分的膜或基質(zhì)中膨脹。在此情況下產(chǎn)生的空穴傾向于更均勻且良好發(fā)育。增容劑還可以用于制備親水性纖維素填充劑，例如木材以及其他與可熔體加工組合物的聚合組分相容的親水性填充劑。提高這些若非如此就不相容的組分的分散允許更均勻的發(fā)泡和/或組分的混合。應(yīng)該理解在發(fā)泡添加劑中可以使用任何合適的增容劑。一般來說，增容劑被選擇為使其是兩親性的。兩親性材料通常包含與一種類型的材料相容的區(qū)段以及與另一種類型的材料相容的另一個(gè)區(qū)段。例如，增容劑可以具有疏水區(qū)段和親水區(qū)段。增容劑還可以是單體的或是聚合的。在一個(gè)實(shí)施方案中，增容劑被選擇為以使其增容起泡劑和可熔體加工組合物的聚合組分。合適的增容劑包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、端基功能化的聚合物，和/或兩親性嵌段共聚物。在一個(gè)實(shí)施方案中，增容劑包括兩親性聚合物。所述聚合物可以是離子的或非離子的。所述聚合物還可以包括一、二、三、四或更多個(gè)基礎(chǔ)(base)單體單元。所述聚合物還可以是接枝的或幅狀嵌段共聚物。優(yōu)選地，所述兩親性聚合物是非離子嵌段共聚物。當(dāng)所述嵌段聚合物是其中一個(gè)嵌段是疏水的而另一嵌段是親水的兩嵌段共聚物時(shí)，所述聚合物的兩親性質(zhì)可以更明顯。因此，兩親性兩嵌段共聚物的嵌段與彼此是不混溶的。然而應(yīng)該理解，任何兩親性聚合物都可以用作增容劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區(qū)段和聚環(huán)氧烷烴區(qū)段。舉例來說，兩親性聚合物可以是聚乙烯-b-氧乙烯嵌段聚合物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，兩親性聚合物可以是末端功能化的聚烯烴(例如，聚乙烯或聚丙烯)，在所述聚烯烴中所述功能化末端是親水的。發(fā)泡添加劑可以包括根據(jù)需要的情況下的任何合適量的增容劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑包括不大于大約10wt。/。的增容劑或不大于大約5wtM的增容劑以及至少大約0.1wtn/。的增容劑或者至少大約0.25wt。/。的增容劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，發(fā)泡添加劑包括大約0.1到5wtM的增容劑或大約0.25到3wtc/。的增容劑。助分散劑是一種改進(jìn)起泡劑在可熔體加工組合物中的分散的添加劑。助分散劑通過有效溶劑化所述的起泡劑而起改進(jìn)總體均勻性和所述起泡劑在可熔體加工組合物中的分散的作用。然后可以使用增容劑增容溶劑化的起泡劑與聚合組分。助分散劑在和與疏水聚合組分一起使用的親水起泡劑，尤其是固體親水起泡劑聯(lián)合時(shí)可以是尤其有用的。在此情形下，為了有效溶劑化所述的起泡劑，該助分散劑可以是親水的。親水助分散劑對(duì)于一起使用固體無機(jī)起泡劑(例如碳酸氫鈉以及其他碳酸鹽)可能是尤其適用的。應(yīng)該理解的是疏水助分散劑還可以當(dāng)疏水助分散劑和疏水起泡劑聯(lián)合親水聚合組分一起使用時(shí)將其用于溶劑化疏水起泡劑。針對(duì)其中使用親水起泡劑的實(shí)施方案，也可以使用任何合適的親水助分散劑。親水助分散劑的實(shí)施例包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇、甘油等等。合適的疏水助分散劑的實(shí)施例包括碳?xì)浠衔锵灪陀?。包括在發(fā)泡添加劑或可熔體加工組合物中的助分散劑的量依賴于所包括的起泡劑的量。可以包括任何合適量的起泡劑和/或助分散劑。所述起泡劑對(duì)所述助分散劑的重量比可以是至少大約0.5或至少大約1。所述起泡劑對(duì)所述助分散劑的重量比可以不大于大約10或不大于大約6。所述起泡劑對(duì)所述助分散劑的重量比還可以是大約0.6到大約10，大約1到6，或者，合適地，1.5到6。所期望的可以是為了最小化成本而最小化用于所述發(fā)泡添加劑中的助分散劑的量。因此所述助分散劑可以以在最終產(chǎn)品中達(dá)到可接受的結(jié)果的最小必需水平而被包括在發(fā)泡添加劑和/或可熔體加工組合物中。然而，可能存在這樣的情形，其中期望的是包括非常高水平的助分散劑。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以僅僅包括所述助分散劑和所述起泡劑而沒有任何其他材料。在此實(shí)施方案中，所述助分散劑還起針對(duì)所述起泡劑的載體的作用。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以包括所述助分散劑、所述增容劑以及所述起泡劑而沒有任何額外的聚合載體材料。應(yīng)該理解這些組分/添加劑可以以許多方式并以廣泛變化的量合并。另一可以包括在可熔體加工組合物中的添加劑是催化劑添加劑。所述催化劑添加劑可以僅僅包括催化劑或可以包括催化劑加上其他材料，例如以上所描述的與所述發(fā)泡添加劑聯(lián)合的聚合載體、增容劑和/或助分散劑。所述催化劑添加劑通常被加至所述可熔體加工組合物以增加所述起泡劑的分解的速率和/或量。因此，所述催化劑添加劑可以被用于減少加工時(shí)間和/或增加發(fā)泡的量。應(yīng)該理解，可以取決于所使用的起泡劑而使用任何合適的催化劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述催化劑可以是酸催化劑。合適的酸催化劑可以包括任何有機(jī)或無機(jī)酸。舉例來說，所述催化劑可以包括任何單獨(dú)或組合的下列羧酸飽和的一元羧酸，如甲酸、乙酸、乙酰乙酸、乙基甲基乙酸、丙酸、丁酸、異乙酸(isoaceticacid)、2-乙基丁酸、乙氧基乙酸、戊酸、異戊酸、己酸、2-乙基己酸、辛酸、癸酸、十一酸、硬脂酸、乙醛酸、乙醇酸、葡萄糖酸等。烯屬一元羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、當(dāng)歸酸、巴豆酸、異巴豆酸、10-十一碳烯酸、反油酸、芥酸、油酸等等；炔屬一元羧酸，如丙炔酸等；二烯屬羧酸如亞油酸、反亞油酸等等；多不飽和一元羧酸，例如亞麻酸、花生四烯酸等等；飽和的二元羧酸，例如己二酸、壬二酸、乙基丙二酸、戊二酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、氧二乙酸等；不飽和二元羧酸，如馬來酸、富馬酸、乙炔二羧酸、衣康酸等；三元羧酸，如烏頭酸、檸檬酸、異檸檬酸；和芳香一元羧酸，如苯甲酸、9-蒽甲酸、阿卓乳酸、茴香酸、異丙基苯甲酸、水楊酸、甲基苯甲酸等以及其他。常常期望的是選擇成本有效并且提供期望性能的催化劑，例如檸檬酸。在一個(gè)實(shí)施方案中，催化劑添加劑可以包括催化劑和以上所描述的助分散劑。當(dāng)所述催化劑和所述起泡劑彼此相容(例如親水的)，但與可熔體加工組合物的聚合組分不相容時(shí)這是尤其有用的。盡管不希望受縛于理論，相信簡單地將所述親水催化劑單獨(dú)加至可熔體加工組合物中使所述催化劑更難"找到"所述起泡劑。相比于若非如此如果所述催化劑和所述起泡劑能夠找到彼此的話所發(fā)生的，這導(dǎo)致更少的發(fā)泡。此問題可以通過在催化劑添加劑中包括助分散劑而克服。舉例來說，助分散劑可以是促進(jìn)所述催化劑"找到"所述起泡劑的能力的親水材料。所述催化劑添加劑可以像發(fā)泡添加劑包括起泡劑那樣包括相同量的催化劑(見以上針對(duì)可以包括在發(fā)泡添加劑中的起泡劑的量的說明的討論)。另外，所述催化劑添加劑可以像所述發(fā)泡添加劑那樣包括相同量的其他材料，例如聚合載體、增容劑，和/或助分散劑(見以上針對(duì)可以包括在發(fā)泡添加劑中的這些組分中的每一種的量的說明的討論)。因此除了用所述催化劑取代所述起泡劑以外，所述催化劑添加劑可以像所述發(fā)泡添加劑那樣包括相同的量的材料和材料組合。通常，較不優(yōu)選的是(盡管在受控的條件下其是可能的)將所述催化劑和所述起泡劑在其添加至所述可熔體加工組合物之前合并，因?yàn)樗龃呋瘎┛赡苓^早活化所述起泡劑。催化劑對(duì)包括在可熔體加工組合物中的起泡劑的比例可以從1:5到5:1變化。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述催化劑添加劑和所述發(fā)泡添加劑作為物理上分開的材料被添加至所述可熔體加工組合物。要包括在可熔體加工組合物中的催化劑添加劑和發(fā)泡添加劑的量取決于許多因素，如催化劑添加劑中的催化劑濃度、發(fā)泡添加劑中所述起泡劑的濃度、所述可熔體加工組合物中聚合組分的MFR等等。盡管結(jié)合使用所述催化劑添加劑和所述發(fā)泡添加劑可能有利于形成任何泡沫材料，但當(dāng)所述泡沫材料的聚合組分具有低MFR(例如不大于5g/10tnin或不大于4g/10min)時(shí)該組合是特別有利的。與只單獨(dú)使用所述發(fā)泡添加劑相比，和所述發(fā)泡添加劑一起使用所述催化劑對(duì)于所有聚合材料、尤其是具有低MFR的聚合材料常常導(dǎo)致更好的發(fā)泡。可以包括在最終產(chǎn)品中的另一添加劑是耐熔添加劑。所述耐熔添加劑是一種選擇為使其在加工條件下不熔化，但在剪切力下能夠變形(例如原纖化)的材料。所述耐熔添加劑可以用于改善最終產(chǎn)品的劃傷和磨損性質(zhì)。另外，所述耐熔添加劑起減少在加工期間產(chǎn)生的熔體缺陷的作用。舉例來說，與沒有所述耐熔添加劑的相同復(fù)合材料相比，添加耐熔添加劑至復(fù)合物可以導(dǎo)致較平滑較均勻的表面?？梢允褂萌魏魏线m的耐熔添加劑以改進(jìn)最終產(chǎn)品的性質(zhì)。一種合適的耐熔添加劑是UHMWPE(超高分子量聚乙烯)。所述UHMWPE可以具有至少大約500,000、至少大約750,000或者至少大約150萬的MW。所述UHMWPE還可以具有大約50萬到1500萬、大約100萬到1200萬、或者合適地，至少大約150萬到1000萬的分子量。另一合適的耐熔添加劑可以是碳氟化合物，如聚四氟乙烯。耐熔添加劑可以作為發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑、任何其他添加劑的組分被包括，或者作為直接加至所述可熔體加工組合物的分開組分被包括?？梢约又了隹扇垠w加工組合物的耐熔添加劑的量可以廣泛地變化。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約0.25wty。的所述耐熔添加劑或至少大約0.5wtQ/。的所述耐熔添加劑。所述可熔體加工組合物可以包括不大于大約15wt。/。的所述耐熔添加劑，不大于大約10wt。/。的所述耐熔添加劑或者不大于大約8wt。/。的所述耐熔添加劑。所述可熔體加工組合物可以包括大約0.5到8wt。/。的所述耐熔添加劑或大約0.75到大約6wtM的所述耐熔添加劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括大約0.5到3wty。的所述耐熔添加劑。除所述發(fā)泡添加劑、催化添加劑以及所述耐熔添加劑之外，許多其他的添加劑也可以被包括在所述可熔體加工組合物中，因此包括在最終產(chǎn)品中。其他的添加劑可以包括抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、纖維(例如玻璃纖維、微纖維，等等)、防結(jié)塊劑、熱穩(wěn)定劑、沖擊改性劑(例如彈性體)、殺生物藥劑、阻燃劑、增塑劑、膠粘劑、著色劑、加工助劑、潤滑劑以及色素。潤滑劑可以包括如硬脂酸酯、金屬硬脂酸鹽、硬脂酰胺，和/或雙硬脂酰胺。這些額外的添加劑可以與所述發(fā)泡添加劑、所述催化劑添加劑、所述耐熔添加劑或者任何其他合適的添加劑一起包括。在一個(gè)實(shí)施方案中，所有在本段落中指明的各種額外的添加劑都可以作為連同聚合載體(如果期望的話)的單個(gè)分開的添加劑被合并。用這種方法，消費(fèi)者可以購買與客戶定制的額外的添加劑套裝分開的發(fā)泡添加劑。在其他實(shí)施方案中，每種額外的添加劑都可以與其他的添加劑分開添加。簡單地說，額外的添加劑可以與所述發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑、耐熔添加劑或者所述發(fā)泡添加劑的單獨(dú)組分在任何合適的組合中合并。應(yīng)該理解本文所描述的任何添加劑都可以以粉末、丸、顆?；蛉魏纹渌蓴D出形式提供。可熔體加工組合物中額外添加劑的量和類型都可以取決于用于聚合組分或基質(zhì)中的聚合材料以及最終產(chǎn)品的期望物理性質(zhì)而變化。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體、增容劑和助分散劑。在其他的實(shí)施方案中，該發(fā)泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體以及耐熔添加劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體以及增容劑。在又一個(gè)實(shí)施方案中，添加劑可以包括增容劑和/或耐熔添加劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體、增容劑以及助分散劑。在其他實(shí)施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體以及耐熔添加劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體以及助分散劑。在又一個(gè)實(shí)施方案中，添加劑可以包括增容劑、助分散劑和/或耐熔添加劑。應(yīng)該理解額外的添加劑也可以包括在本文所描述的添加劑的任何實(shí)施方案中?？梢圆捎萌魏魏线m的工藝制備所述添加劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述發(fā)泡添加劑可以通過在起泡劑的活化溫度之下的溫度(或在僅導(dǎo)致少量起泡劑被活化的溫度)熔體加工各種組分而制備。所述催化劑添加劑可以以相似的方式制備。所述催化劑添加劑可以以相似的方式制備?？扇垠w加工組合物可以采用例如擠出等等的常規(guī)技術(shù)形成丸狀或其他任何合適的形式。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以為了處理和儲(chǔ)存的原因而給最終用戶提供發(fā)泡添加劑和/或催化劑添加劑的濃縮形式(其任一種可以與任何所述其他的添加劑合并)。用戶可以通過將其混合在所述可熔體加工組合物中并加熱所述可熔體加工組合物到所述起泡劑形成泡沫材料的活化溫度之上而來使用所述的發(fā)泡添加劑和/或催化劑添加劑。添加至可熔體加工組合物的添加劑的量可以取決于終產(chǎn)品的情況和期望的物理性質(zhì)而廣泛變化。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括至少大約0.1wt%的添加劑，至少大約0.25wtM的添加劑，或者合適地，至少大約0.5wtM的添加劑。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括不大于大約8wtn/。的添加劑，不大于大約5wtW的添加劑，或者合適地，不大于大約3wtW的添加劑。在又一個(gè)實(shí)施方案中，所述可發(fā)泡復(fù)合材料可以包括大約0.25至U5wtn/。的添加劑或者大約1到3wty。的添加劑。可熔體加工組合物通常包括聚合組分、添加劑以及可選的填充劑。廣泛范圍的常被認(rèn)為適于熔體加工的聚合物都可以用于形成所述可熔體加工組合物的聚合組分。合適的聚合材料包括聚酰胺類、聚酰亞胺類、聚氨酯類、聚烯烴類、聚苯乙烯類、聚酯類、聚碳酸酯類、聚酮類、聚氨酯類、聚乙烯基類樹脂、聚丙烯酸酯類、含氟聚合物類、聚醚酰亞胺類、聚苯硫醚類、聚亞苯基氧化物類、聚砜類、聚縮醛類、聚碳酸酯類，以及聚甲基丙烯酸酯類?？扇垠w加工組合物中的聚合材料可以包括碳?xì)漕惥酆衔锖?或非碳?xì)漕惥酆衔?。—些更合適的可用于在可熔體加工組合物中的聚合材料包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴共聚物(例如，乙烯-丁烯、乙烯-辛烯、乙烯乙烯醇)、聚苯乙烯、聚苯乙烯共聚物(例如，高抗沖聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)，以及聚氯乙烯(PVC)?？梢杂糜诳扇垠w加工組合物中優(yōu)選的聚合材料包括聚烯烴，例如聚乙烯和聚丙烯和熱塑性彈性體如SIS、SEBS和SBS。使用塑性聚合材料以使可發(fā)泡組合物的聚合組分也是熱塑性的也是合乎期望的。應(yīng)該理解如本文所使用的術(shù)語"熱塑性"指在加熱時(shí)軟化并在冷卻時(shí)變韌或硬化的材料。所述的可熔體加工組合物可以可選地包括廣泛范圍的填充劑。舉例來說，所述可熔體加工組合物可以包括礦物質(zhì)填充劑(滑石、云母、粘土、二氧化硅、氧化鋁)和纖維素材料(如木粉、木纖維、鋸屑、刨花、新聞紙、紙張、亞麻、大麻、稻殼、玉米殼、洋麻、黃麻、劍麻，花生殼)。填充劑在可熔體加工組合物中的量可以取決于所使用的聚合材料和所述泡沫材料的期望的物理性質(zhì)而變化?？扇垠w加工組合物可以以多種方法中的任一種制備。舉例來說，所述聚合材料和任何添加劑可以通過任何在塑料工業(yè)中通常使用的共混手段合并到一起，所述共混方法例如用復(fù)合磨(compoundingmill)、Banbury混合器或者混合擠出機(jī)，在所述共混方法中，加工添加劑在整個(gè)聚合組分中均勻分布。所述添加劑和所述聚合材料可以各自以例如粉末、丸、顆粒狀產(chǎn)品或熔體的形式提供。盡管以顆粒在固態(tài)共混所述的組分，并隨后通過將所述共混物進(jìn)料到熔體加工設(shè)備(如雙螺桿熔體擠出機(jī))而均勻分布所述組分也是可行的，所述的混合操作可以在所述添加劑和所述聚合材料的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)之上的溫度方便的實(shí)行。所得的熔體共混混合物可以或者直接擠出成最終產(chǎn)品的形式或者顆?；蛘咭云渌绞椒鬯槌善谕念w粒尺寸或尺寸分布并進(jìn)料到擠出機(jī)，所述擠出機(jī)可以是將所述共混的混合物熔體加工以形成最終產(chǎn)品形狀的單螺桿擠出機(jī)。盡管最優(yōu)的操作溫度可以取決于所使用的特定材料的熔點(diǎn)、熔體粘度以及熱穩(wěn)定性而選擇，熔體加工通常在大約12(TC到300°C的溫度進(jìn)行。舉例來說，如果例如纖維素材料(例如木粉或木纖維)的填充劑被包括在所述可熔體加工組合物中，通常合乎期望的是在所述填充劑的分解溫度之下的溫度加工所述組合物?？梢允褂貌煌愋偷娜垠w加工設(shè)備來加工本發(fā)明的可熔體加工組合物，例如擠出機(jī)。本文所描述的添加劑可以用于制造許多泡沫材料中的任何一種。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述添加劑可以用于提供包括具有低MFR的聚合組分的低密度泡沫材料。舉例來說，可以制備包括具有不大于大約5克/10分鐘(或者不大于4克/10分鐘，不大于3克/10分鐘，不大于1.5克/10分鐘或者不大于l克/10分鐘)的MFR的聚合組分，并具有不大于D克/厘米3的密度的低密度泡沫材料，其中D用以下公式確定D(克/厘米3)=-O.O5*聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y公式中的所述變量y不大于大約1，不大于大約0.95，不大于大約0.90，不大于大約0.85，不大于大約0.80，不大于大約0.75，不大于大約0.70，或者不大于大約0.65。所述變量y還可以是至少大約0.50，至少大約0.60，至少大約0.70，或至少大約0.75。所述低密度泡沫材料可以包括填充劑或可以不包括填充劑而制備。低密度泡沫材料可以具有至少大約0.3g/cm3，或者至少大約0.4g/cm3的密度。圖1顯示對(duì)于采用來自先前段落中的公式制備的各種泡沫材料的密度對(duì)MFR的圖。所述的MFR指所述泡沫材料的熱塑性聚合組分以克/10分鐘計(jì)的MFR。所述的密度指以g/cn^計(jì)的泡沫材料的密度。如由該圖所示的，熱塑性聚合組分的MFR越低，其越難使所述材料發(fā)泡，尤其是當(dāng)包括填充劑時(shí)。然而，使用所述發(fā)泡添加劑和所述催化劑添加劑兩者使得這些材料被發(fā)泡至更大程度。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，在包括具有低MFR的聚合組分(合乎期望地是熱塑性聚合組分)的泡沫材料中，所述聚合組分可以包括至少大約50wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約60wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約70wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約75wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約80wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約85wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，合乎期望地，至少大約90wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，或者合適地，至少大約95wt%的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。使用上面所描述的添加劑可以允許還生產(chǎn)一種高度填充、具有低密度并且是相對(duì)強(qiáng)韌(strong)的泡沫復(fù)合物。舉例來說，泡沫復(fù)合材料的一個(gè)實(shí)施方案可以包括至少大約60wtn/。的填充劑(例如，如木粉或木纖維的纖維素材料)，具有不大于大約0.7g/cm3的密度，以及至少大約600MPa的撓曲模量。應(yīng)該理解還可以產(chǎn)生另外的泡沫復(fù)合材料。實(shí)施例提供以下實(shí)施例進(jìn)一步描述本文所公開的主題。下列實(shí)施例不應(yīng)被認(rèn)為是以任何方式的限制。表1包含在這些實(shí)施例中所使用的材料的列表。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實(shí)施例1在此實(shí)施例中，按照下列程序制備各種發(fā)泡添加劑。針對(duì)發(fā)泡添加劑的每個(gè)樣品的配方示于表2中。所述材料在塑料袋中干式混合并重力進(jìn)料到裝配有0.32cm的雙股模具的27mm的錐形雙螺桿擠出機(jī)中(商業(yè)上可以從新澤西州SouthHackensack的C.W.Bmbender獲得)。所有的樣品都采用以下溫度曲線在75rpm的螺桿速度加工區(qū)域1=75°C，區(qū)域2=100°<:，區(qū)域3=125°(3，區(qū)域4=125°(3。所得的料股被擠出到冷水浴中并隨后顆?；癁榇蠹s0.25cm直徑的丸。讓所得的發(fā)泡添加劑在使用前在室溫干燥24小時(shí)。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>實(shí)施例2采用下列方法制備許多種復(fù)合材料。木纖維在樹脂干燥器中在93.33°C預(yù)干燥4小時(shí)。聚合樹脂(PP或者HDPE1)，木纖維和添加劑(例如，發(fā)泡添加劑、Celogen、起泡劑、UHMWPE、PTFE)然后在塑料袋中干式混合并重力進(jìn)料到裝配有0.508cm的方形輪廓的料股模具的27mm的錐形雙螺桿擠出機(jī)中(商業(yè)上可以從新澤西州SouthHackensack的C.W.Bmbender獲得)。所有的樣品都采用以下溫度曲線在75rpm的螺桿速度加工區(qū)域1=145°(:，區(qū)域2-185。C，區(qū)域3=200°(:，區(qū)域4=200°(3。所得料股被擠出至長度大約6英寸并立即在冷水浴中淬冷。接著如下確定所述復(fù)合材料的表面質(zhì)量和密度。視覺分析所述復(fù)合材料的表面質(zhì)量并在1-10的標(biāo)度上分等級(jí)，1是完全光滑而10是極度粗糙。每個(gè)復(fù)合材料樣品的密度用水替換法確定。具體地，每個(gè)樣品的質(zhì)量用分析天平(樣品標(biāo)本是干燥的)確定，而樣品體積隨后通過將所述樣品浸沒在由水填充的刻度量筒中而確定。密度(g/cm3)通過將所述樣品的質(zhì)量除以所替換的水體積計(jì)算。下面的表3-10顯示針對(duì)各種不同復(fù)合材料的結(jié)果。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是在表3、5、7、11中引用的發(fā)泡添加劑A是在表2中顯示的發(fā)泡添加劑的樣品4，并且按照實(shí)施例1中的程序制備。表3顯示采用以上描述的程序制備的許多復(fù)合材料的配方。如在表3中所顯示的，在樣品14和18中的復(fù)合材料沒有被發(fā)泡，而剩下的樣品單獨(dú)用起泡劑A(碳酸氫鈉)、Celogen或者發(fā)泡添加劑A發(fā)泡。表4顯示針對(duì)表3所示的樣品獲得的表面質(zhì)量和密度。如在表4中所顯示的，樣品14-21證明將發(fā)泡添加劑(即起泡劑A、Celogen，或者發(fā)泡添加劑A)添加至基于PP禾BHDPE1的復(fù)合配方全都導(dǎo)致當(dāng)與不具有發(fā)泡添加劑的樣品(即樣品4和8)相比時(shí)的密度降低。盡管如此，當(dāng)所述發(fā)泡添加劑被加至這些配方時(shí)，復(fù)合物的表面質(zhì)量降低。使用發(fā)泡添加劑A提供最大的密度降低，同時(shí)維持接近于與未發(fā)泡的復(fù)合材料相同的表面質(zhì)量。表3樣品PP(wt%)HDPE1(wt%)木纖維(wt%)起泡劑A(wt%)Celogen(wt%)發(fā)泡添加劑A(wt%)1450-50一一-1549一501--1649-50-1-1749一50-—118-5050---19-49501一-20-4950一1一21-4950--1表4樣品密度(g/cm3)表面質(zhì)量(1到10)141.066150.9610160.849170.757181.05190.959200.878表5顯示許多根據(jù)上面所描述的程序制備的另外的復(fù)合材料的配方。在表5中顯示的樣品中，相同的添加劑就像表3中所顯示的那樣被用于發(fā)泡復(fù)合材料。然而，表5中的樣品也包括變化水平的另一添加劑-UHMWPE。表6顯示針對(duì)這些配方獲得的表面質(zhì)量和密度。如在表6中所顯示的，當(dāng)與沒有UHMWPE的樣品相比時(shí)，在樣品中添加UHMWPE導(dǎo)致改善的密度降低和改進(jìn)的表面質(zhì)量(表3-4)。樣品PPHDPE1木纖維起泡劑ACelogen發(fā)泡添加劑AUHMWPE(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)2248-501--12347-501--22444-501--525-48501--11926-47501--227-44501--2848-50-1-12947-50-1-23044-50-1-31-4850-1-132-4750-1-233-4450-1-3448-50--113547-50--123644-50--1537-4850--1138-4750--1239-4450--15表6樣品密度(g/cm3)表面質(zhì)量(1到10)220.856230.804240.772250.84260.82270.781280.77290.753300.692310.814320.781330.741340.684350.62360.581370.763380.721390.721表7顯示具有除了添加PTFE代替UHMWPE之外，和表5中的那些具有類似配方的復(fù)合材料的另外的樣品。表8顯示針對(duì)示于表7中的配方所獲得的表面質(zhì)量和密度。結(jié)果顯示當(dāng)與不含PTFE的樣品相比時(shí)，在樣品中添加PTFE導(dǎo)致改善的密度降低和表面質(zhì)量o20樣品PPHDPE1木纖維起泡劑ACelogen發(fā)泡添加劑APTFE(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)4048-501--141-48501--14248-50-1-143-4850-1-14448-50--1145-4850--11表8樣品密度(g/cm3)表面質(zhì)量(1到10)400.811410.821420.771430.831440.641450.751表9顯示按照以上描述的程序制備的復(fù)合材料的附加的實(shí)施例。如在表9中所示，采用來自表2的發(fā)泡添加劑1-13制備樣品46-71。表10顯示具有這些配方的復(fù)合材料的密度。結(jié)果顯示當(dāng)與發(fā)泡添加劑l-3相比時(shí)，發(fā)泡添加劑4-13在減少密度上更有效。表9樣品發(fā)泡添加劑PP木纖維發(fā)泡添加劑(wt%)(wt%)(wt%)46199-147299-148399-149499-15099-151699-152799-153899-154999-1551099-1561199-1571299-1581399-159149501602495016134950121<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>表10<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>如下測試多種復(fù)合材料的機(jī)械性能。最開始，采用在實(shí)施例2中描述的程序制備具有示于表11中的配方的復(fù)合材料，除了所述復(fù)合材料使用27mm平行雙螺桿擠出機(jī)(商業(yè)上可以從美國新澤西Somerville的AmericanLeistritzCorporation獲得)通過一7.62cmX0.64cm型材模具擠出。所得的樣品在冷水浴中淬冷并機(jī)加工成12mmX6.4mmX120mm的測試樣本。讓所述樣品在恒定的溫度和濕度下停留24小時(shí)并隨后采用機(jī)械性質(zhì)測試機(jī)測試如ASTMD790所詳述的撓曲性質(zhì)，所述測試機(jī)在商業(yè)上可以從MTSCorporation(明尼蘇達(dá)州EdenPrairie)獲得。表12顯示了機(jī)械性質(zhì)測試的結(jié)果。表11樣品HDPEl(wt%)木纖維(Wtc/c)發(fā)泡添加劑A(wt%)723070-734060-746040-753070176406017760401表12樣品撓曲模量(MPa)密度(g/cm3)7212001.037313401.057421001.08757900.61769400,677713000.72實(shí)施例4在此實(shí)施例中，根據(jù)以下程序制備多種發(fā)泡添加劑。根據(jù)以下程序制備包括50wt。/。彈性載體、37.5wtM起泡劑、11.5wtW助分散劑和1.0wtn/。增容劑的發(fā)泡添加劑B。所述材料在塑料袋中干式混合并重力進(jìn)料到裝配有0.32cm的三股模具的27mm的雙螺桿擠出機(jī)(商業(yè)上可以從新澤西州Sommerville的AmericanLeistritzExtruderCorporation獲得)中。所有的樣品都采用以下溫度曲線在150rpm的螺桿速度加工區(qū)域1-3(TC,區(qū)域2=40°C，區(qū)域3-50。C，區(qū)域4-60。C，區(qū)域5-70。C，區(qū)域6=80°(:，區(qū)域7-90。C，模具=9(TC。所述材料以101bs/hr的速率加工。所得的料股被擠出到冷水浴中并隨后顆粒化為大約0.25cm直徑的丸。讓所得的發(fā)泡添加劑B在使用前在室溫干燥24小時(shí)。發(fā)泡添加劑B和示于表13中的樣品78相同。發(fā)泡添加劑79-82通過將發(fā)泡添加劑和酸催化劑(即檸檬酸)干式共混而生產(chǎn)。樣品79-82中發(fā)泡添加劑B對(duì)酸催化劑的比例(wt/wt)分別是2:1、1:1、1:2和1:3。根據(jù)下列程序制備包括50wt。/。的彈性載體，37.5wt。/。的酸催化劑，11.5wt。/。的23助分散劑和l.OWt。/。的增容劑的催化劑添加劑B。所述材料在塑料袋中干式混合并重力進(jìn)料到裝配有0.32cm的三股模具的27mm的雙螺桿擠出機(jī)中(商業(yè)上可以從新澤西州Somrnerville的AmericanLeistritzExtruderCorporation獲得)。所有的樣品都采用以下溫度曲線在150rpm的螺桿速度加工區(qū)域1=30°C，區(qū)域2=4CTC，區(qū)域3=50°C，區(qū)域4=60°C，區(qū)域5=70°(:，區(qū)域6=80°<:，區(qū)域7-90。C，模具=卯°(:。所述材料以10lbs/hr的速率加工。所得的料股被擠出到冷水浴中并隨后顆?；癁榇蠹s0.25cm直徑的丸。讓所得的發(fā)泡添加劑B在使用前在室溫干燥24小時(shí)。如在表13中所示，樣品78包括發(fā)泡添加劑B的丸，而樣品79-82是發(fā)泡添加劑B和酸催化劑以所示的量的干共混物。樣品83-85是發(fā)泡添加劑B的丸和催化劑添加劑B的丸的干混合物。表13<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>實(shí)施例5在此實(shí)施例中，采用下列規(guī)程制備復(fù)合材料樣品(表14和15中的樣品86-101)。木纖維在樹脂干燥器中在93.33'C預(yù)干燥4小時(shí)。接著聚合樹脂(HDPE1或HDPE2)、木纖維和發(fā)泡添加劑在塑料袋中干式混合并重力進(jìn)料到裝配有0.5cmX7.5cm的定制型材模具的27mm的雙螺桿擠出機(jī)(商業(yè)上可以由明尼蘇達(dá)州LakeElmo的LoffechInc.生產(chǎn))中。所有的樣品都采用以下溫度曲線在100rpm的螺桿速度加工區(qū)域1=13(TC，區(qū)域2=150°C，區(qū)域3=170°C，區(qū)域4=100°C，區(qū)域5=190°C，區(qū)域6=190°C,區(qū)域7=190。C，模具=190°。所述材料以10lbs/hr的速率加工。所得的型材被擠出為大約15cm長，切割并在冷水浴中淬冷。然后通過用所述型材的質(zhì)量(g)除以所述型材的體積(cm3)來確定復(fù)合材料的密度。下面的表14和15顯示針對(duì)各種不同復(fù)合材料的結(jié)果。表14中所顯示的復(fù)合材料是高度填充的并且包括具有低MFR的HDPE2。如表14中所示，其中所述發(fā)泡添加劑包括發(fā)泡添加劑B的小丸和包括所述酸催化劑、載體、助分散劑和增容劑的小丸的來自樣品83-85的發(fā)泡添加劑與其中所述酸催化劑與發(fā)泡添加劑B的小丸簡單干式混合的樣品79-82中的發(fā)泡添加劑在降低所述復(fù)合材料的密度上更有效。此外，應(yīng)該注意添加沒有任何酸催化劑的來自樣品78的發(fā)泡添加劑(即發(fā)泡添加劑B)(即樣品87)與不包括任何發(fā)泡添加劑的樣品(即樣品86)相比，導(dǎo)致所述復(fù)合材料的密度降低。盡管不希望受縛于理論。相信通過提供包括相似材料并具有和發(fā)泡添加劑B的小丸(即樣品83-85)相似特征的小丸形式的酸催化劑，所述酸催化劑更能找到并活化發(fā)泡添加劑B中的起泡劑，這就是為什么樣品83-85導(dǎo)致更低密度的復(fù)合材料。表15顯示來自呈較少高度填充的HDPE配方的樣品78(即發(fā)泡添加劑B)和83的發(fā)泡添加劑的效力。表15還顯示與來自樣品78(即發(fā)泡添加劑B)的發(fā)泡添加劑相比時(shí)，來自樣品83的發(fā)泡添加劑在在降低這些系統(tǒng)的密度上是顯著地更有效的。樣品97-98和100-101的比較顯示使用來自樣品83的發(fā)泡添加劑的優(yōu)勢在當(dāng)所述復(fù)合材料的聚合組分的MFR較低時(shí)是更為明顯的。表14樣品HDPE2木纖維發(fā)泡添加劑發(fā)泡添加劑密度(wt%)(wt%)(樣品)(wt%)(g/cm3)863565--1.108734657811.038834657910.968934658010.96卯34658110.979134658210.979234658310.909334658410.859434658510.91表15樣品HDPE1HDPE2木纖維發(fā)泡添加劑發(fā)泡添加劑密度(wt%)(wt%)(wt%)(樣品)(wt%)(g/cm3)95-6040--1.069660-40一-1.0697-59407810.9498一59408310.7999-100---0.9610059-407810.6610159-408310.61示例性實(shí)施方案以下提及多個(gè)本文所描述的主題的示例性實(shí)施方案。以下實(shí)施方案僅舉出可能包括如現(xiàn)在所描述的主題的各種特點(diǎn)、特征和優(yōu)點(diǎn)的幾個(gè)經(jīng)選擇的實(shí)施方案。因此，下列實(shí)施方案不應(yīng)被認(rèn)為是全面的所有可能的實(shí)施方案。此外，一個(gè)實(shí)施方案的特點(diǎn)和特征可25以或應(yīng)當(dāng)被解釋為同等應(yīng)用于其他實(shí)施方案或者與用來與來自各個(gè)實(shí)施方案的任意個(gè)數(shù)的其他特點(diǎn)組合以提供進(jìn)一步的附加的實(shí)施方案，這些進(jìn)一步的附加的實(shí)施方案可以描述具有不同于(例如，寬于，等等)下面所解釋的具體實(shí)施方案的范圍的主題。因此，預(yù)期本文所描述的任何主題的組合。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；以及具有非離子親水區(qū)段的兩親性聚合物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機(jī)的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性聚合物可以是兩親性嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區(qū)段和聚環(huán)氧垸烴區(qū)段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約5wtW的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于10wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于5wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于大約3wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括至少大約10wtM的熱塑性聚合載體。所述熱塑性聚合載體可以具有不大于大約15(TC的熔點(diǎn)。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比可以是大約1.5到6。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括熱塑性聚合載體；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/。的所述起泡劑；以及不大于大約10wt"/。的兩親性聚合物。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括熱塑性聚合載體；以及親水助分散劑；其中所述起泡劑是親水的；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約30到55wtW的所述熱塑性聚合載體；大約15到50wt。/。的所述起泡劑；以及不大于大約5wt。/。的所述兩親性聚合物；并且其中所述起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；以及兩親性嵌段共聚物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機(jī)的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯徑嵌段和聚環(huán)氧烷烴嵌段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約5wtW的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wtM的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于大約10wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于大約3wtn/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括至少大約10wtM的熱塑性聚合載體。所述熱塑性聚合載體可以具有不大于大約15(TC的熔點(diǎn)。所述熱塑性聚合載體可以具有不大于大約125'C的熔點(diǎn)。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比可以是大約1.5到6。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括熱塑性聚合載體；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/c的所述起泡劑；以及不大于大約10wtn/。的兩親性嵌段共聚物。所26述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括熱塑性聚合載體；以及親水助分散劑；其中所述起泡劑是親水的；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約30到55wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約15到50Wt。/。的所述起泡劑；以及不大于大約5Wtn/。的所述兩親性嵌段共聚物；并且其中所述起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括熱塑性聚合載體；一種或更多種碳酸鹽；兩親性嵌段共聚物。所述熱塑性聚合載體可以具有不大約大約15(TC的熔點(diǎn)。所述一種或更多種碳酸鹽可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環(huán)氧烷烴嵌段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于10wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于大約3wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括至少大約10wt。/。的熱塑性聚合載體。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述一種或更多種碳酸鹽對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述一種或更多種碳酸鹽對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約1.5到6。所述發(fā)泡添加劑可以包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/。的一種或更多種碳酸鹽；以及不大于大約10wtn/。的兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括親水助分散劑；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約30到55wtM的所述熱塑性聚合載體；大約15到50wtM的所述一種或更多種碳酸鹽；以及不大于大約5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物；并且其中所述一種或更多種碳酸鹽對(duì)所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫復(fù)合材料的方法包括將填充劑、起泡劑、兩親性嵌段共聚物以及熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物。所述活化步驟可以包括加熱所述第一共混物。所述活化步驟可以包括擠出第一共混物。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述熱塑性聚合組分可以是第一熱塑性聚合組分；所述混合步驟可以包括將發(fā)泡添加劑、所述第一熱塑性聚合組分以及所述填充劑混合；并且所述發(fā)泡添加劑可以包括所述起泡劑和所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括第二熱塑性聚合組分或載體。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，產(chǎn)生泡沫復(fù)合材料的方法包括在足以形成泡沫共混物的溫度加熱包括填充劑、起泡劑、非離子兩親性共聚物以及熱塑性聚合組分的第一共混物。所述填充劑包括纖維素材料。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫添加劑包括至少大約5wt。/。的起泡劑；以及兩親性聚合物。27根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；以及聚亞烷基二醇。所述聚亞垸基二醇可以包括聚乙二醇。所述發(fā)泡添加劑可以進(jìn)一步包括增容劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括親水起泡劑；以及能夠溶劑化所述親水起泡劑的親水助分散劑。所述親水起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述親水起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約1.5到6。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括親水起泡劑；以及親水助分散劑；其中所述親水起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比是大約1.5到6。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫材料的方法包括將起泡劑、兩親性嵌段共聚物以及熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物。所述活化步驟可以包括加熱所述第一共混物。所述活化步驟可以包括擠出第一共混物。所述第一共混物可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述熱塑性聚合組分可以是第一熱塑性聚合組分；所述混合步驟可以包括將發(fā)泡添加劑和所述第一熱塑性聚合組分混合；并且所述發(fā)泡添加劑可以包括所述起泡劑和所述兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括第二熱塑性聚合組分或載體。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫材料的步驟包括將包括起泡劑、非離子兩親性共聚物以及熱塑性聚合組分的第一共混物在足以形成泡沫共混物的溫度加熱。所述第一共混物包括填充劑。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫材料的步驟包括活化第一共混物中的起泡劑，所述第一共混物還包括非離子兩親性聚合物(或者兩親性嵌段共聚物)以及熱塑性聚合組分以形成泡沫共混物。所述第一共混物可以包括填充劑。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，可熔體加工組合物，或者，在一些情況下，可發(fā)泡組合物可以制備為包括任何本文描述的發(fā)泡添加劑。根據(jù)另外的實(shí)施方案，發(fā)泡復(fù)合材料可以采用任何一種本文所描述的發(fā)泡添加劑生產(chǎn)。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡復(fù)合材料可以采用和/或包括任何一種本文所描述的方法生產(chǎn)。所述泡沫復(fù)合材料可以具有不大于大約0.75g/cn^的密度。所述泡沫復(fù)合材料可以具有不大于大約0.7g/cm3的密度。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，可發(fā)泡組合物包括起泡劑；以及耐熔添加劑。所述耐28熔添加劑可以包含具有至少大約500,000的分子量的聚乙烯，和/或聚四氟乙烯。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，可發(fā)泡組合物包括起泡劑；以及具有至少大約500,000的分子量的聚烯烴，和/或含氟聚合物。所述聚烯經(jīng)可以具有至少大約l，OOO，OOO的分子量。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫復(fù)合材料包括至少大約60wtM的填充劑；以及熱塑性聚合組分；其中所述泡沫復(fù)合材料具有不大于0.7g/cm3的密度和至少大約600MPa的撓曲模量。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；以及具有非離子區(qū)段的兩親性聚合物。所述起泡劑可以是無機(jī)的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性聚合物可以是兩親性嵌段共聚物。所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區(qū)段和聚環(huán)氧烷烴區(qū)段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約5wtM的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述發(fā)泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述發(fā)泡添加劑可以包括聚合載體；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約20到60wtM的所述聚合載體；大約10到60wt。/。的所述起泡劑；以及不大于大約10wt。/。的兩親性聚合物。泡沫材料可以采用所述發(fā)泡添加劑制備。可熔體加工組合物可以包括所述發(fā)泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；以及兩親性嵌段共聚物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機(jī)的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環(huán)氧垸烴嵌段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述起泡劑。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述發(fā)泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述發(fā)泡添加劑可以包括聚合載體；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約20到60wtM的所述聚合載體；大約10到60wt%的所述起泡劑；以及不大于大約10wtM的兩親性嵌段共聚物。泡沫材料可以采用所述發(fā)泡添加劑制備?？扇垠w加工組合物可以包括所述發(fā)泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括起泡劑；一種或更多種碳酸鹽；以及兩親性嵌段共聚物。所述聚合載體可以具有不大于大約15(TC的熔點(diǎn)。所述一種或更多種碳酸鹽可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環(huán)氧烷烴嵌段。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約10wtc/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發(fā)泡添加劑可以包括不大于5wtM的兩親性嵌段共聚物。所述發(fā)泡添加劑可以包括至少大約20wtM的聚合載體。所述發(fā)泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述一種或更多種碳酸鹽對(duì)所述親水助分散劑的重量比可以是大約1到6。所述發(fā)泡添加劑可以包括親水助分散劑；其中所述發(fā)泡添加劑包括大約30到55wt。/。的所述聚合載體；200780027617.0大約15到50Wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽；以及不大于大約5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物;并且其中所述一種或更多種碳酸鹽對(duì)所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。泡沫材料可以采用所述發(fā)泡添加劑制備。所述泡沫材料可以是結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件或汽車構(gòu)件?？扇垠w加工組合物可以包括所述發(fā)泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫復(fù)合材料的方法包括將發(fā)泡添加劑、填充劑以及第一熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物；其中所述發(fā)泡添加劑包括起泡劑和兩親性嵌段共聚物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫復(fù)合材料的方法包括在足以形成泡沫共聚物的溫度加熱包括填充劑、起泡劑、兩親性嵌段共聚物，以及熱塑性聚合組分的第一共混物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括親水起泡劑；以及親水助分散劑；其中所述親水起泡劑對(duì)所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括增容劑；親水起泡劑；以及親水助分散劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，可熔體加工組合物包括起泡劑；以及具有至少大約500,000的分子量的聚烯烴，和/或聚四氟乙烯。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫復(fù)合材料包括至少大約60wtM的填充劑；以及熱塑性聚合組分；其中所述泡沫復(fù)合材料具有不大于大約0.7g/cm3的密度，以及至少大約600MPa的撓曲模量。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫材料包括具有不大于大約4克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大于大約0.80g/cri^的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.75g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.7g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.65g/cm3的密度?？梢跃哂胁淮笥诖蠹s0.6g/cm3的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wty。的填充劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫材料包括具有不大于大約3克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大于大約0.85g/cr^的密度。所述泡沫材料可30以具有不大于大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.75g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.7g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.65g/ci^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtQ/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫材料包括具有不大于大約1.5克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大于大約0.9g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.85g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.75g/ci^的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.7g/ci^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wtW的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wtc/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，泡沫材料包括具有不大于大約l克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大于大約0.95g/cr^的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.9g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.85g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大于大約0.75g/t^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，催化劑添加劑包括催化劑；以及親水助分散劑。所述催化添加劑可以包括親水催化劑。所述催化劑添加劑可以包括酸催化劑。所述催化劑添加劑可以包括檸檬酸。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述催化劑添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述催化劑。所述催化劑添加劑可以包括至少大約10wtM的聚合載體。所述催化劑添加劑可以包括兩親性組分。所述兩親性組分可以包括兩親性聚合物。所述催化劑添加劑可以包括聚合載體；大約10到60Wt。/。的所述催化劑；以及不大于大約30wtY。的親水助分散劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，催化劑添加劑包括酸催化劑；以及助分散劑。所述酸催化劑可以包括擰檬酸。所述助分散劑可以是親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述催化劑添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述酸催化劑。所述催化劑添加劑包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述催化劑添加劑可以包括兩親性組分。所述兩親性組分可以包括兩親性聚合物。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，可熔體加工組合物包括親水催化劑；親水起泡劑；以及親水助分散劑。所述親水催化劑可以包括酸催化劑。所述親水催化劑可以包括檸檬酸。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述可熔體加工組合物可以包括不大于3Wtn/。的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。所述可熔體加工組合物可以包括不大于1wtM的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。所述可熔體加工組合物可以包括熱塑性聚合組分。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約30wtc/。的所述熱塑性聚合組分。所述可熔體加工組合物可以包括填充劑。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約20wtM的填充劑。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫材料的方法包括將發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑和第一熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；以及活化所述起泡劑以提供泡沫共混物；其中所述發(fā)泡添加劑包括起泡劑和親水組分；并且其中所述催化劑添加劑包括催化劑和親水組分。所述方法可以包括將填充劑和所述發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑以及第一熱塑性組分混合以提供所述第一共混物。所述方法可以包括擠出所述泡沫共混物以提供泡沫材料。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，生產(chǎn)泡沫材料的方法包括在足以形成泡沫共混物的溫度加熱包括起泡劑、催化劑、親水組分，以及第一熱塑性聚合組分的第一共混物以形成泡沫共混物。所述方法可以包括將包括所述起泡劑和親水助分散劑的發(fā)泡添加劑和包括所述催化劑和親水助分散劑的催化劑添加劑混合以提供所述第一共混物。所述方法可以包括擠出所述泡沫共混物以提供泡沫材料。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案，發(fā)泡添加劑包括具有不大于大約4克/10分鐘的MFR熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大于Dg/cmS的密度，其中D(g/cm3)二一0.05X所述熱塑性聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y;且y不超過大約l。y的值可以是不大于大約0.95，不大于大約0.90，不大于大約0.85，不大于大約0.80，或者不大于大約0.75。y的值也可以是至少大約0.50，至少大約0.60，至少大約0.70，至少大約0.75。所述發(fā)泡添加劑可以包括填充劑。所述添加劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括32至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大于3克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大于1.5克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大于1.0克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分可以包括聚乙烯和/或聚丙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括高密度聚乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約50wty。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約60wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約70wtQ/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約75wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約80wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約85wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約卯wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約95wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。如本文中(即在權(quán)利要求和說明書中)所使用的，例如"the"、"a"和"an"的冠詞隱含單數(shù)和復(fù)數(shù)。此外，如本文中所使用的，當(dāng)在沒有前置的"兩者之一的(either)"(或其他相似的表明"或"是不含糊地意指排他性的，例如僅有x、y中的一個(gè)等等)時(shí)，詞"或"應(yīng)該被解釋為包括的(例如"x或y"意為x或y的一個(gè)或兩者)。同樣地，如本文中所使用的，術(shù)語"和域"也應(yīng)該解釋為包括的(例如"x和減y"意為x或y的一個(gè)或兩者)。在其中"和/或"或"或"被用于三個(gè)或更多個(gè)項(xiàng)目的組的連詞時(shí)，所述的組可以被解釋為單獨(dú)包括一項(xiàng)、一所有的項(xiàng)目在一起或者所述項(xiàng)目的任意組合或任意個(gè)數(shù)。此外，在說明書和權(quán)利要求中使用的術(shù)語，例如具有(have)、具有(having)、包括(include)以及包括(including)應(yīng)該被解讀為和術(shù)語包括(comprise)和包括(comprising)同義。除非另外指明，所有在說明書中使用的數(shù)字和表達(dá)式，例如那些表示尺寸、物理特征等等，被理解為在所有情形下由術(shù)語"大約"修飾。在最后，并且不試圖限制對(duì)權(quán)利要求等同性條款的應(yīng)用，在說明書或權(quán)利要求中敘述的每一個(gè)被術(shù)語"大約"修飾的數(shù)字參數(shù)應(yīng)該至少是鑒于引用的顯著數(shù)字的個(gè)數(shù)并通過應(yīng)用普通的圓整技術(shù)來解釋的。此外，本文所公開的所有范圍要理解為包含任何和所有其中包含的子范圍。例如，所陳述的1到10的范圍應(yīng)該被認(rèn)為包括任何和所有在最小值1和最大值10之間并包括最小值1和最大值10的子范圍；也即，所有的由最小值1或者更大開始并由最大值10或更小結(jié)束的子范圍(例如，5.5到10)。3權(quán)利要求1.一種催化劑添加劑，包括催化劑；和親水助分散劑。2.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括親水催化劑。3.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括酸催化劑。4.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括檸檬酸。5.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。6.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括聚亞垸基二醇。7.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，包括至少5wt^的所述催化劑。8.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，包括至少10wt^的聚合載體。9.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，包括兩親性組分。10.如權(quán)利要求9所述的催化劑添加劑，其中所述兩親性組分包括兩親性聚合物。11.如權(quán)利要求1所述的催化劑添加劑，包括-聚合物載體；10到60wt%的所述催化劑；和不超過30wt^的所述親水助分散劑。12.—種催化劑添加劑，包括酸催化劑；和助分散劑。13.如權(quán)利要求12所述的催化劑添加劑，其中所述酸催化劑包括檸檬酸。14.如權(quán)利要求12所述的催化劑添加劑，其中所述助分散劑是親水助分散劑。15.如權(quán)利要求14所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。16.如權(quán)利要求15所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括聚亞烷基二醇。17.如權(quán)利要求12所述的催化劑添加劑，包括至少5wt^的酸催化劑。18.如權(quán)利要求12所述的催化劑添加劑，包括至少10wt^的聚合載體。19.如權(quán)利要求12所述的催化劑添加劑，包括兩親性組分。20.如權(quán)利要求19所述的催化劑添加劑，其中所述兩親性組分包括兩親性聚合物。21.—種可熔體加工的組合物，包括親水催化劑；親水起泡劑；和親水助分散劑。22.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述親水催化劑包括酸催化劑。23.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述起泡劑包括碳酸鹽。24.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述親水助分散劑包括聚亞烷基二醇。25.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，包括不超過3wt^的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。26.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，包括熱塑性聚合組分。27.如權(quán)利要求26所述的可熔體加工組合物，包括至少30wt^的熱塑性聚合組分。28.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，包括填充劑。29.如權(quán)利要求21所述的可熔體加工組合物，包括至少20wt^的填充劑。30.—種生產(chǎn)泡沫材料的方法，包括-混合發(fā)泡添加劑、催化劑添加劑和第一熱塑性聚合組分以提供第一共混物，所述發(fā)泡添加劑包括起泡劑和親水組分，所述催化劑添加劑包括催化劑和親水組分；以及活化所述起泡劑以提供泡沫共混物。31.—種泡沬材料，包括具有不超過4克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不超過D克/厘米3的密度，其中D(克/厘米3)=—0.05X所述熱塑性聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y;且y不超過1。32.如權(quán)利要求1所述的泡沫材料，其中所述熱塑性聚合組分包括至少50wt^的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。全文摘要發(fā)泡添加劑和催化劑添加劑可以被用來發(fā)泡具有低熔體流動(dòng)速率的聚合材料。發(fā)泡添加劑可以包括起泡劑和親水組分，且催化劑添加劑可以包括催化劑和親水組分。由于所述起泡劑和所述催化劑兩者都在一開始就與親水組分組合，所述起泡劑和所述催化劑能夠在被添加到聚合材料后更易于互相找到。這使得用具有低熔體流動(dòng)速率的聚合材料制造低密度泡沫材料變得簡單而且經(jīng)濟(jì)。文檔編號(hào)C08J9/00GK101495549SQ200780027617公開日2009年7月29日申請(qǐng)日期2007年4月27日優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日發(fā)明者J·J·塞爾諾霍斯,N·格蘭倫德申請(qǐng)人:菲利浦塑料公司