一種改性的氟橡膠混煉膠及其制備方法

專利名稱：一種改性的氟橡膠混煉膠及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種氟橡膠混煉膠及其制備方法，尤其是特別涉及一種改性的氟橡膠混煉 膠及其制備方法。
背景技術：
氟橡膠是橡膠產品中的一個特殊品種，具有其他橡膠無可比擬的優異性能，如耐高溫、 耐油、耐各種強酸強堿及化學品的腐蝕，抗臭氧及各種氧化劑，抗輻射等特性。氟橡膠已 廣泛應用于軍工航天、石油化工、機械制造、建筑工程、儀器儀表及汽車制造等領域。氟 橡膠的特殊性能是由于其分子中含有氟原子的結構特性所決定的，但正是由于這種結構特 點，也給氟橡膠在性能上帶來不足之處，如彈性差、低溫性能欠佳等。為此人們對氟橡膠 的改進作了各種研究。中國專利200510029059.4通過對氟橡膠膠料配方的改進，對原有的填料體系、填充劑 及硫化劑作了重新選擇，選用新型材料作補強體系及配合劑形成獨特配方，有效改善了氟 橡膠低溫性能差的缺點，制得的膠料可以在-45'C 25(TC的寬溫度范圍內使用。又如，中國 專利200510106401.6在氟橡膠預混膠中加入特定的碳纖維，可以顯著地提高氟橡膠的撕裂 強度，得到具有改善的撕裂強度的氟橡膠。氟橡膠的另一個缺點是其流動性較差，成型困難，給后續進行各種墊片、膜片、膠管和 O形圈等的加工成型帶來困難。如何改善氟橡膠的加工流動性，尚未見報導。發明內容本發明的目的在于提供一種改性的氟橡膠混煉膠，以克服氟橡膠流動性差、成型困難 的缺陷，通過對氟橡膠混煉膠配方的改進，提高其流動性能，以利于各種氟橡膠制品的生 產；另一方面，該配方還能改善氟橡膠的耐高/低溫性能，使其更加廣泛地適用于各行業和 工業領域。本發明的另一目的還在于提供一種改性的氟橡膠混煉膠的制備方法。本發明采用的技術方案如下一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠原膠100份 ZnO 10~12份MgO 3~5份 CaF2 2~3份Ca(OH)24~8份 氧化鐵紅 1~2份雙酚AF 2~3份 硫化促進劑BPP0.5~1.5份上述組份均以重量份數計。所述的氟橡膠原膠，可以選自氟橡膠26、氟橡膠2641或氟橡膠2311，或是它們的混 合物；氟橡膠原膠可以是具有各種分子量的聚合物，也可以是不同分子量聚合物的組合物， 例如，氟橡膠2641 (2萬)與氟橡膠2641 (IO萬)按20: 80-90: 10的比例混合組成。在本發明改性的氟橡膠混煉膠配方中，采用硫化劑雙酚AF和硫化促進劑BPP，可有 效地提高硫化效果，改善成型條件。本發明的另一目的還在于提供一種改性的氟橡膠混煉膠的制備方法，技術方案如下一種改性的氟橡膠混煉膠的制備方法，包括如下步驟1、 將氟橡膠原膠塑煉IO---15分鐘，可塑度測試達到工藝要求；2、 按次序加入ZnO、 Ca(OH)2 、 CaF2 、 MgO和氧化鐵紅，薄通至充分混合；3、 加入雙酚AF、硫化促進劑BPP，薄通至充分混合；4、 出片。根據本發明所得到的改性的氟橡膠混煉膠，具有良好的加工流動性，可以方便地對其 進行加工成型，制成各種氟橡膠制品，如墊片、膜片、膠管和O形圈等；廣泛地用于各行 業中，尤其是在汽車發動機的專用制品中，能用于替代進口產品。本發明的改性的氟橡膠 混煉膠，還具有優良的耐低溫性能，其正常使用的溫度范圍在-80。C 25(TC，在此溫度范圍 內長期使用，能保持氟橡膠可靠的性能。下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細描述，以下實施例中的份數均為重量份數。
具體實施方式
實施例1一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠2641 (2萬)85份 氟橡膠2641 (10萬)15份ZnO 10份 MgO 3份CaF2 2份 Ca(OH)2 4份
氧化鐵紅 l份 雙酚AF 2份硫化促進劑BPP 0.5份 上述改性的氟橡膠混煉膠，其正常使用的溫度范圍在-8(rC 25(TC。實施例2一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠2641 (2萬)85份氟橡膠2641 (IO萬)15份ZnO 12份 MgO 5份CaF2 3份 Ca(OH)2 8份氧化鐵紅 2份 雙酚AF 3份硫化促進劑BPP 1.5份實施例3一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠2641 (2萬)85份氟橡膠2641 (IO萬)15份ZnO 10份 MgO 4份CaF2 2份 Ca(OH)2 6份氧化鐵紅 1份 雙酚AF 2份硫化促進劑BPP 1.0份實施例4一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠2641 (2萬)65份氟橡膠2641 (IO萬)35份ZnO 10份 MgO 3份CaF2 2份 Ca(OH)2 4份氧化鐵紅 1份 雙酚AF 2份硫化促進劑BPP 0.5份 實施例5一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠26 100份ZnO 10份MgO 3份CaF2 2份Ca(OH)2 4份氧化鐵紅 l份雙酚AF 2份硫化促進劑BPP 0.5份實施例6一種改性的氟橡膠混煉膠的制備方法，所用的原料配方如下-氟橡膠2641 (2萬)85份氟橡膠2641 (10萬)15份ZnO10份MgO3份CaF22份Ca(OH)24份氧化鐵紅l份雙酚AF2份硫化促進劑BPP0.5份制備方法包括如下步驟1、 將氟橡膠原膠塑煉15分鐘，可塑度測試達到工藝要求；2、 按次序加入ZnO、 Ca(OH)2 、 CaF2 、 MgO和氧化鐵紅，薄通至充分混合;3、 加入雙酚AF、硫化促進劑BPP，薄通至充分混合；4、 出片。
權利要求
1、一種改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠原膠100份 ZnO 10～12份MgO 3～5份 CaF2 22～3份Ca(OH)224～8份氧化鐵紅 1～2份雙酚AF2～3份 硫化促進劑BPP 0.5～1.5份上述組份均以重量份數計。
2、 根據權利要求1所述的氟橡膠混煉膠，其特征在于所述的氟橡膠原膠，選自氟橡膠26、 氟橡膠2641或氟橡膠2311，或是它們的混合物。
3、 根據權利要求2所述的氟橡膠混煉膠，其特征在于所述的氟橡膠原膠為氟橡膠2641 (分子量2萬)與氟橡膠2641 (分子量10萬)按20: 80-90: IO的比例混合組成。
4、 一種權利要求1所述的改性的氟橡膠混煉膠的制備方法，包括如下步驟1) 將氟橡膠原膠塑煉10—15分鐘，可塑度測試達到工藝要求；2) 按次序加入ZnO、 Ca(OH)2 、 CaF2 、 MgO和氧化鐵紅，薄通至充分混合；3) 加入雙酚AF、硫化促進劑BPP，薄通至充分混合；4) 出片。
全文摘要
本發明公開了一種改性的氟橡膠混煉膠及其制備方法。改性的氟橡膠混煉膠，包括如下組份氟橡膠原膠100份，ZnO10～12份，MgO3～5份，CaF₂2～3份，Ca(OH)₂4～8份，氧化鐵紅1～2份，雙酚AF2～3份和硫化促進劑BPP0.5～1.5份。其制備方法包括如下步驟1)將氟橡膠原膠塑煉10-15分鐘；2)按次序加入ZnO、Ca(OH)₂、CaF₂、MgO和氧化鐵紅，薄通至充分混合；3)加入雙酚AF、BPP，薄通至充分混合；4)出片。根據本發明所得到的改性的氟橡膠混煉膠，具有良好的加工流動性和有優良的耐低溫性能，其正常使用的溫度范圍在-80℃～250℃。
文檔編號C08L101/04GK101153120SQ20071013141
公開日2008年4月2日 申請日期2007年8月28日 優先權日2007年8月28日
發明者群 魏 申請人:揚中市橡膠塑料廠