專利名稱：：聚乙烯束管專用料及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種聚乙烯束管專用料及其制備方法，屬于聚乙烯材料
技術領域：
。技術背景聚乙烯束管是煤礦井下火災自動監控預警系統的一部分，一頭用于連接井上監控室內氣相色譜分析儀和電腦，一頭送達井下運輸、采煤等各工作面，并抽取工作面附近的空氣送到氣相色譜分析儀，監控空氣中一氧化碳、氮氣、甲垸、瓦斯等氣體含量，當其中一組分含量超過預設值時，發出警報起到預警的作用。同時廣泛應用于氣動元件系統中氣路連接以及油路、水路鋪設。為了滿足其使用特性，聚乙烯束管必須具有韌性好、強度高、耐彎曲、氣密性好、阻燃、導電、耐老化性能好的特性，但普通聚乙烯管并不具備這些要求，故必須對普通聚乙烯進行改姓，使其物理指標能夠達到要求。
發明內容本發明的目的在于提供一種聚乙烯束管專用料，能夠生產整體強度高、韌性好、耐彎曲、阻燃和導電協同效應好的聚乙烯束管；本發明同時提供了其科學合理、簡單易行的制備方法。本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的線性低密度聚乙烯配制而成潤滑劑O.51.5%、分散劑26%、抗氧劑0.060.15%、熱穩定劑0.21.5%、防老劑0.100.15%、增塑劑1218%、阻燃劑2228%、導電及抗靜電劑3035%和偶聯劑13%。其中-潤滑劑優選硬脂酸、硬脂酰胺或復合酯類潤滑劑中的一種。分散劑優選聚乙烯臘或氧化聚乙烯臘。抗氧劑優選抗氧劑1010、抗氧劑1076或抗氧劑CA中的一種，防老劑優選防老劑350。熱穩定劑優選硬脂酸鋅、三堿式硬脂酸鉛、硬酯酸鋇或復合穩定劑中的一種。增塑劑優選增塑劑DOP或增塑劑EVA。阻燃劑優選十溴二苯醚、三氧化二銻、微膠囊紅磷或氫氧化鋁中的任意兩種的任意比例混合，尤其是十溴二苯醚和氫氧化鋁的組合使用。導電及抗靜電劑優選乙炔法特導電炭黑和抗靜電劑HZ-1、抗靜電劑SN、抗靜電劑HKD-3(X)之一的任意比例組合使用，其中最好控制乙炔法特導電炭黑2025%，抗靜電劑515%。偶聯劑優選鋁酸酯、鈦酸酯、硼酸酯或硅烷偶聯劑中的一種。本發明科學合理、簡單易行的制備方法，包括混料、造粒和擠出造粒，其混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在7585°C，攪拌815分鐘；然后，再將分散劑、線性低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在4555°C，攪拌38分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌26分鐘，放料。其它同聚乙烯管料常規工藝，不再贅述。本發明中，聚乙烯的選型、較高的力學性能、撓曲強度、阻燃和導電等特性成為改性的關鍵，通過無數次試驗和對比試驗，確定了本發明的組分配比和制備加料先后順序、混料工藝及擠出造粒工藝，獲得了本發明聚乙烯束管專用料，生產出的束管，經檢測技術指標如下，其強度、耐彎曲性、阻燃、導電、氣密性、耐老化性等各項性能指標均達到煤炭行業部要求。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施方式下面結合實施例對本發明作進一步說明。實施例1本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成硬脂酰胺潤滑劑1.0%、聚乙烯臘分散劑4%、抗氧劑10100.1%、硬脂酸鋅熱穩定劑0.8%、防老劑3500.12%、增塑劑EVA15X、十溴二苯醚阻燃劑14.5%、氫氧化鋁無機阻燃母料11%、乙炔特導電碳黑22%、氾-1抗靜電劑11%和鈦酸酯偶聯劑2%。制備方法包括混料、造粒和擠出造粒，其混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在80"C，攪拌10分鐘；然后，再將分散劑、低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在5(TC，攪拌5分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌4分鐘，放料。再由造粒機擠出造粒，壓片測試后技術指標均達到國家標準要求。粒料各項指標滿足要求后，對其進行了擠管試驗，在淄博祥龍測控技術有限公司車間內，將擠出機工藝設置如下主機轉速1200轉加熱1區142。C加熱2區150°C加熱3區U52。C加熱4區157°C加熱5區150°C牽引速度9.5米/秒真空0.04兆帕先將料在8(TC狀態下烘干1小時，然后投入下料倉，經擠出、冷卻、定徑、牽引工藝，生產出了直徑10亳米、厚度l毫米的聚乙烯束管，生產過程穩定、產品外觀光滑、產量大、壁厚均勻。后經煤炭科學研究總院上海分院測試中心測試，其主要技術指標如斷裂伸長率、拉伸強度、燃燒、電阻、扁平、落錘沖擊都超過MT558.1-2005煤礦用聚乙烯管材標準要求。實施例2本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成硬脂酰胺潤滑劑1.0%、聚乙烯臘分散劑3%、抗氧劑CA0.1X、二堿式硬脂酸鉛熱穩定劑1%、防老劑3500.10%、增塑劑DOP12%、十溴二苯醚阻燃劑11.5%、氫氧化鋁無機阻燃母料12%、乙炔特導電碳黑24%、抗靜電劑HKD-30010%和鋁酸酯偶聯劑1.5%。制備方法包括混料、造粒和擠出造粒，其混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在82'C，攪拌12分鐘；然后，再將分散劑、低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在48。C，攪拌6分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌6分鐘，放料。再由造粒機擠出造粒，壓片測試后技術指標均達到國家標準要求。實施例3本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成-硬脂酰胺潤滑劑1.4%、氧化聚乙烯臘分散劑3%、抗氧劑10100.08%、硬酯酸鋇熱穩定劑0.6%、防老劑3500.14%、增塑劑EVA中16%、十溴二苯醚阻燃劑16%、氫氧化鋁無機阻燃母料10%、乙炔特導電碳黑23%、抗靜電劑HZ-18%和鈦酸酯偶聯劑2.5%。制備方法包括混料、造粒和擠出造粒，其混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在75'C，攪拌15分鐘；然后，再將分散劑、低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在52'C，攪拌4分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌4分鐘，放料。再由造粒機擠出造粒，壓片測試后技術指標均達到國家標準要求。實施例4本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成硬脂酸潤滑劑0.9%、聚乙烯臘分散劑5%、抗氧劑CA0.10%、硬脂酸鋅熱穩定劑1.1%、防老劑3500.11%、增塑劑D0P13X、十溴二苯醚阻燃劑10%、二氧化二銻無機阻燃母料15%、乙炔特導電碳黑20%、抗靜電劑HKD-30015%和鈦酸酯偶聯劑3%。制備方法包括混料、造粒和擠出造粒，其混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在7『C，攪拌15分鐘；然后，再將分散劑、低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在55'C，攪拌6分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌5分鐘，放料。再由造粒機擠出造粒，壓片測試后技術指標均達到國家標準要求。實施例5本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成硬脂酰胺潤滑劑1.1%、聚乙烯臘分散劑5%、抗氧劑10760.13%、硬脂酸鋅熱穩定劑1.5%、防老劑3500.12%、增塑劑EVA13%、十溴二苯醚阻燃劑18%、氫氧化鋁無機阻燃母料6%、乙炔特導電碳黑25%、抗靜電劑HZ-17%和硼酸酯偶聯劑1.5%。制備方法同實施例l。實施例6本發明所述的聚乙烯束管專用料，由下列重量配比的添加劑和余量的低密度聚乙烯TN26(齊魯產)配制而成硬脂酸潤滑劑1.0%、聚乙烯臘分散劑6%、抗氧劑10100.1%、硬脂酸鋅熱穩定劑1.5%、防老劑3500.13%、增塑劑DOP15%、微膠囊紅磷阻燃劑14.5%、氫氧化鋁無機阻燃母料8%、乙炔特導電碳黑23%、抗靜電劑HZ-112%和鋁酸酯偶聯劑2.2%。制備方法同實施例2。權利要求1、一種聚乙烯束管專用料，其特征在于由下列重量配比的添加劑和余量的線性低密度聚乙烯配制而成潤滑劑0.5～1.5％、分散劑2～6％、抗氧劑0.06～0.15％、熱穩定劑0.2～1.5％、防老劑0.10～0.15％、增塑劑12～18％、阻燃劑22～28％、導電及抗靜電劑30～35％和偶聯劑1～3％。2、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于潤滑劑為硬脂酸、硬脂酰胺或復合酯類潤滑劑中的一種。3、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于分散劑為聚乙烯臘或氧化聚乙烯臘。4、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076或抗氧劑CA中的一種，防老劑為防老劑350。5、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于熱穩定劑為硬脂酸鋅、三堿式硬脂酸鉛、硬酯酸鋇或復合穩定劑中的一種。6、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于增塑劑為增塑劑DOP或增塑劑EVA。7、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于阻燃劑為十溴二苯醚、三氧化二銻、微膠囊紅磷或氫氧化鋁中的任意兩種的任意比例混合。8、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于導電及抗靜電劑選用乙炔法特導電炭黑和抗靜電劑HZ-1、抗靜電劑SN或抗靜電劑HKD-300之一組合而成。9、根據權利要求l所述的聚乙烯束管專用料，其特征在于偶聯劑為鋁酸酯、鈦酸酯、硼酸酯或硅烷偶聯劑中的一種。10、一種權利要求1所述的聚乙烯束管專用料的制備方法，包括混料、造粒和擠出造粒，其特征在于混料加料順序為先將導電及抗靜電劑、阻燃劑、偶聯劑倒入高混機內，溫度控制在7585。C，攪拌815分鐘；然后，再將分散劑、線性低密度聚乙烯、增塑劑、導入混料機內，溫度控制在4555。C，攪拌38分鐘；最后，將低密度聚乙烯、潤滑劑、防老劑、抗氧劑、熱穩定劑倒入混料機內，攪拌26分鐘，放料。全文摘要本發明涉及一種聚乙烯束管專用料以及制備方法，屬于聚乙烯材料
技術領域：
，聚乙烯束管專用料由下列重量配比的添加劑和余量的線性低密度聚乙烯配制而成潤滑劑0.5～1.5％、分散劑2～6％、抗氧劑0.06～0.15％、熱穩定劑0.2～1.5％、防老劑0.10～0.15％、增塑劑12～18％、阻燃劑22～28％、導電及抗靜電劑30～35％和偶聯劑1～3％，能夠生產整體強度高、韌性好、耐彎曲、阻燃和導電協同效應好的聚乙烯束管；本發明同時提供了其科學合理、簡單易行的制備方法。文檔編號C08L23/06GK101153094SQ200710112918公開日2008年4月2日申請日期2007年9月5日優先權日2007年9月5日發明者王曉華申請人:山東方大工程有限責任公司