專利名稱：水果全封閉高透氣防水膜袋的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水果生長保護性膜袋，具體涉及一種由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的水果全封閉高透氣防水膜袋。
背景技術：
在我國南、北方的高溫高濕地區栽培優質水果，如蘋果、黃金梨等，要使其表面光潔無果銹，最大的問題是必須解決“水氣”矛盾。即袋外的雨水和農藥不能進入袋內，而袋內水果的生理水和冷凝水必須均勻透出袋外，否則袋內溫度和濕度差過高，影響水果的品質。目前，現有的水果套袋分為兩種材料一、紙質材料(水果育果紙)，這種材料制成的水果套袋透氣性好，袋內、袋外的溫度和濕度差比較平衡，但不能防止雨水、藥水進入果袋內部，使果實外表形成大量的果銹，影響水果的生長和外觀，直接導致經濟價值降低；二、高分子薄膜材料，這種材料制成的水果套袋，防水性很好，但透氣性不足，水果生長期間產生的大量生理水和冷凝水不容易揮發出來，袋內、袋外的溫度和濕度之比嚴重不均衡，生長出來的水果肉質差，味道也不鮮美。針對這種情況，人們在膜袋的表面用機器加工或激光打孔制作出的微透氣、排水孔，雖然能解決袋內部分濕度和溫度的問題。一方面，加工微透氣、排水孔需要增加加工工序，使生產成本增加，工人的勞動程度也大大增加；另一方面，透氣、排水孔的孔徑過大，孔的間距也不均勻，造成整個果袋不能象紙袋那樣均勻透氣，微孔過大，防水效果不好，微孔過小，由于水珠的張力堵著微孔，仍不能透氣，不利于果子的生長，脫袋后果子失水嚴重，水果風味變差，不受消費者歡迎。
公開號為CN2814959，申請日為2005年4月28日的中國專利文獻公開了一種果袋用防水透氣膜，其采用的技術方案是在現有技術的薄膜上用專用機械打孔設備加工成孔徑為30～300μm微孔，其相鄰微孔的孔間距小于2300μm。相比于現有的在薄膜上加工的透氣、排水孔孔徑來說，該專利采用的孔徑和孔距更小，一方面，加工設備昂貴，使生產成本大幅增加。另一方面，加工難度大，操作復雜，通過機械打孔來實現這種孔距和孔徑的微孔薄膜是很難實現的，是不能得到推廣應用的，同時雖然能夠通過打孔使袋內果實產生的生理水排出，但無法實現排除過程中的均勻性，不能完全有效的杜絕果銹的產生，在氣候、果品等不同特性的影響下，果子的品質不能得到有效保證，而且由于采用打孔方式影響果袋的拉伸性，容易破裂，使得在使用過程中常常出現破袋現象，影響成果的優質率。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明提出了一種不需增加額外加工工序，采用一種新型的聚烯烴高透氣防水流延薄膜，由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的水果全封閉高透氣防水膜袋，適用于水果的生長套袋，特別針對黃金梨和紅富士蘋果的套袋。
本發明采用的技術方案如下一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲或捆扎帶，其特征在于所述的膜袋是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端開口，其余端封閉。
所述的水果全封閉高透氣防水膜袋的成品性能指標為熔體流動速率≥1.3g/10min；相對密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透氣量1000-4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸強力(縱/橫向)≥2N；流延薄膜斷裂伸長率(縱/橫向)≥100％。
所述偶聯劑、改性劑、分散劑分別是Ti-Al復合偶聯劑、POE改性劑、OPE分散劑，所述碳酸鈣或滑石粉的粒徑為3-10um。
所述聚烯烴高透氣流延薄膜的原料質量配比是11.468％的LDPE聚烯烴樹脂，13.761％的LLDPE聚烯烴樹脂，5.734％的共聚PP聚烯烴樹脂，57.339-60％的碳酸鈣(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al復合偶聯劑，4-6％的POE改性劑，3-5％的OPE分散劑。
所述的聚烯烴高透氣膜袋的工藝過程為將碳酸鈣或滑石粉置于高速捏合機中，捏合20分鐘后加入Ti-Al復合偶聯劑，混合15分鐘；再加入OPE分散劑，嚙合10分鐘后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性劑，再混合5分鐘后，置于加壓式密煉機中，密煉10分鐘；然后置于雙輥煉膠機壓成3mm左右的薄片，經冷卻后進入破碎機中，粉碎成顆粒料，再經雙螺桿擠出切粒而成果袋專用膜。
所述的高速捏合機的轉速為1000r.p.m，溫度為105±2℃。
所述的密煉機中的溫度控制在135±3℃。
所述的雙螺桿擠出及其中料筒溫度I區165-168℃，II區168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模頭150-153℃。
所述的流延是使薄膜中的碳酸鈣、滑石粉與聚烯烴樹脂之間產生均勻細微的孔隙，冷卻結晶后形成聚烯烴高透氣防水流延或吹塑薄膜。
本發明所述的聚烯烴高透氣流延薄膜還可以采用吹塑拉伸等工藝來實現。
所述的聚烯烴高透氣防水膜袋，特別針對黃金梨和紅富士蘋果的套袋。
本發明的使用方法如下本發明所采用1000-4000g/24h.m2的高透氣防水薄膜制作的水果專用果袋，主要適用于黃金梨(青皮梨系列)和紅富士蘋果，其目的是解決黃金梨果銹，紅富士蘋果果面光潔，色彩艷麗方面的難題。雖然在栽培方法有所不同，但套袋的使用方法基本一致，一般情況下，在果樹謝花后7-20天，果徑2-3cm左右，噴殺菌農藥1-2遍，開始套袋，先將袋口撐開，將幼果套入果袋的中部，將袋口一定要扎緊即可；待果子生長90天(黃金梨)至120天(紅富士蘋果)后摘袋上色。采用該專用果袋，因透氣均勻良好，果子脫袋后不會出現失水打皺、日灼、裂紋等不良現象發生。
本發明的優點在于1、由于水果全封閉高透氣防水膜袋為聚烯烴高透氣流延薄膜，聚烯烴高透氣流延薄膜上由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成，采用了流延或吹塑拉伸加工工藝，薄膜的透氣量大，保證了袋內果實產生的生理水均勻蒸發和排出，而袋外的雨水、藥水不能進入，有效的杜絕了果銹的產生，使果子的品質大大提高。而且由于水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成，不需要增加額外的工序去加工透氣微孔和排水孔，降低了人工勞動強度，節省了生產成本；而且果袋的拉伸性得到保證，果袋牢實而不易破裂，在使用過程中不出現破袋現象，能夠在自然環境下，有效的實現果袋的預期效果，提高和保證了成果的優質率。
2、聚烯烴高透氣流延薄膜的透氣量為1000-4000g/24h.m2，透氣性好，用這種材料這制作的水果套袋能保證袋內、袋外溫度和濕度基本平衡，透氣均勻，脫袋后不失水，生長出來的果子肉質鮮美，口感好，風味得到保證，深受果農和消費者的歡迎。通過在果林試驗、試套了聚烯烴高透氣防水膜袋后，黃金梨基本無水銹，很好地解決了黃金梨在南方高溫、高濕、雨水過多，易產生果銹的難題，而且脫袋后在常溫下貯藏20天不失水，不影響果品風味，增產效果明顯達20％以上，產生了意想不到的效果，該項技術一旦得到大力推廣應用，將惠及百萬果農面臨砍樹之災。
圖1為本發明的平面結構示意圖具體實施方式
實施例1一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲1或捆扎帶，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端3開口，其余端4封閉。所述的水果全封閉高透氣防水膜袋的成品性能指標為熔體流動速率≥1.3g/10min；相對密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透氣量1000g/24h.m2；流延薄膜拉伸強力(縱/橫向)≥2N；流延薄膜斷裂伸長率(縱/橫向)≥100％。所述偶聯劑、改性劑、分散劑分別是Ti-Al復合偶聯劑、POE改性劑、OPE分散劑，所述碳酸鈣或滑石粉的粒徑為3-10um。所述聚烯烴高透氣流延薄膜的原料質量配比是11.468％的LDPE聚烯烴樹脂，13.761％的LLDPE聚烯烴樹脂，5.734％的共聚PP聚烯烴樹脂，57.339-60％的碳酸鈣(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al復合偶聯劑，4-6％的POE改性劑，3-5％的OPE分散劑。所述的聚烯烴高透氣膜袋的工藝過程為將碳酸鈣或滑石粉置于高速捏合機中，捏合20分鐘后加入Ti-Al復合偶聯劑，混合15分鐘；再加入OPE分散劑，嚙合10分鐘后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性劑，再混合5分鐘后，置于加壓式密煉機中，密煉10分鐘；然后置于雙輥煉膠機壓成3mm左右的薄片，經冷卻后進入破碎機中，粉碎成顆粒料，再經雙螺桿擠出切粒而成果袋專用膜。所述的高速捏合機的轉速為1000r.p.m，溫度為103℃。所述的密煉機中的溫度控制在132℃。所述的雙螺桿擠出及其中料筒溫度I區165-168℃，II區168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模頭150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸鈣、滑石粉與聚烯烴樹脂之間產生均勻細微的孔隙，冷卻結晶后形成聚烯烴高透氣防水流延或吹塑薄膜。本發明所述的聚烯烴高透氣流延薄膜還可以采用吹塑拉伸等工藝來實現。所述的聚烯烴高透氣防水膜袋，特別針對黃金梨和紅富士蘋果的套袋。
將￠為60×30的不銹鋼口杯，每個放入50g水中，將流延透氣膜蓋在杯口上，用不銹鋼箍扣緊，放入恒溫箱內，箱內溫度控制100℃，每24小時稱一次，記錄口杯內水的蒸氣量，采用10組的平均法計算出24小時該膜的透氣量。
實施例2一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲1或捆扎帶，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端3開口，其余端4封閉。所述的水果全封閉高透氣防水膜袋的成品性能指標為熔體流動速率≥1.3g/10min；相對密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透氣量4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸強力(縱/橫向)≥2N；流延薄膜斷裂伸長率(縱/橫向)≥100％。所述偶聯劑、改性劑、分散劑分別是Ti-Al復合偶聯劑、POE改性劑、OPE分散劑，所述碳酸鈣或滑石粉的粒徑為3-10um。所述聚烯烴高透氣流延薄膜的原料質量配比是11.468％的LDPE聚烯烴樹脂，13.761％的LLDPE聚烯烴樹脂，5.734％的共聚PP聚烯烴樹脂，57.339-60％的碳酸鈣(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al復合偶聯劑，4-6％的POE改性劑，3-5％的OPE分散劑。所述的聚烯烴高透氣膜袋的工藝過程為將碳酸鈣或滑石粉置于高速捏合機中，捏合20分鐘后加入Ti-Al復合偶聯劑，混合15分鐘；再加入OPE分散劑，嚙合10分鐘后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性劑，再混合5分鐘后，置于加壓式密煉機中，密煉10分鐘；然后置于雙輥煉膠機壓成3mm左右的薄片，經冷卻后進入破碎機中，粉碎成顆粒料，再經雙螺桿擠出切粒而成果袋專用膜。所述的高速捏合機的轉速為1000r.p.m，溫度為107℃。所述的密煉機中的溫度控制在138℃。所述的雙螺桿擠出及其中料筒溫度I區165-168℃，II區168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模頭150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸鈣、滑石粉與聚烯烴樹脂之間產生均勻細微的孔隙，冷卻結晶后形成聚烯烴高透氣防水流延或吹塑薄膜。本發明所述的聚烯烴高透氣流延薄膜還可以采用吹塑拉伸等工藝來實現。所述的聚烯烴高透氣防水膜袋，特別針對黃金梨和紅富士蘋果的套袋。
將￠為60×30的不銹鋼口杯，每個放入50g水中，將流延透氣膜蓋在杯口上，用不銹鋼箍扣緊，放入恒溫箱內，箱內溫度控制100℃，每24小時稱一次，記錄口杯內水的蒸氣量，采用10組的平均法計算出24小時該膜的透氣量。
實施例3一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲1或捆扎帶，所述的膜袋2是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端3開口，其余端4封閉。所述的水果全封閉高透氣防水膜袋的成品性能指標為熔體流動速率≥1.3g/10min；相對密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透氣量2000g/24h.m2；流延薄膜拉伸強力(縱/橫向)≥2N；流延薄膜斷裂伸長率(縱/橫向)≥100％。所述偶聯劑、改性劑、分散劑分別是Ti-Al復合偶聯劑、POE改性劑、OPE分散劑，所述碳酸鈣或滑石粉的粒徑為3-10um。所述聚烯烴高透氣流延薄膜的原料質量配比是11.468％的LDPE聚烯烴樹脂，13.761％的LLDPE聚烯烴樹脂，5.734％的共聚PP聚烯烴樹脂，57.339-60％的碳酸鈣(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al復合偶聯劑，4-6％的POE改性劑，3-5％的OPE分散劑。所述的聚烯烴高透氣膜袋的工藝過程為將碳酸鈣或滑石粉置于高速捏合機中，捏合20分鐘后加入Ti-Al復合偶聯劑，混合15分鐘；再加入OPE分散劑，嚙合10分鐘后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性劑，再混合5分鐘后，置于加壓式密煉機中，密煉10分鐘；然后置于雙輥煉膠機壓成3mm左右的薄片，經冷卻后進入破碎機中，粉碎成顆粒料，再經雙螺桿擠出切粒而成果袋專用膜。所述的高速捏合機的轉速為1000r.p.m，溫度為105℃。所述的密煉機中的溫度控制在135℃。所述的雙螺桿擠出及其中料筒溫度I區165-168℃，II區168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模頭150-153℃。所述的流延是使薄膜中的碳酸鈣、滑石粉與聚烯烴樹脂之間產生均勻細微的孔隙，冷卻結晶后形成聚烯烴高透氣防水流延或吹塑薄膜。本發明所述的聚烯烴高透氣流延薄膜還可以采用吹塑拉伸等工藝來實現。所述的聚烯烴高透氣防水膜袋，特別針對黃金梨和紅富士蘋果的套袋。
實施例4機械打孔聚乙烯薄膜和聚烯烴透氣流延薄膜的防水實驗。
A、采用機械或激光打孔，孔徑為5-10μm，孔距為50-300μm。
B、采用1000--4000g/24h.m2的聚烯烴高透氣流延薄膜材料。
實驗方法將A、B兩種材料做兩個果袋，在袋內裝入用酚酞試劑濕潤的白紙后封嚴袋口，掛在果樹上，然后將1％的氫氧化納溶液用噴霧器對其噴淋10分鐘，如果袋內紙變色，說明氫氧化納液已滲入與酚酞試劑發生了反應，表示不防水，如果未變，表示防水性好。實驗結果A袋內紙變色，不防水；B袋內紙都不變色，防水性能好。
實施例5采用不同透氣量的薄膜袋在黃金梨(青皮梨系列)上的對比實驗數據。
我們用不透氣的普通薄膜和打孔后的普通膜與不同透氣量的全封閉聚烯烴高透氣防水流延薄膜袋在黃金梨上進行實驗，采收后將膜袋脫去，從果樹的不同方向采摘10個果子在常溫(22-33℃室內溫度)下貯存20天。分別測定可溶性固形物和外觀果銹以及果子的失水狀況、增產效果，分別計算出優質果的比例，如表3
實施例6不同透氣量的透氣薄膜袋在紅富士蘋果上的對比實驗數據。
我們用不透氣的普通膜袋和機械打孔的普通膜袋以及不同透氣量的全封閉聚烯烴高透氣防水流延膜袋在紅富士蘋果上進行對比實驗。采摘后將膜袋脫去，從果樹不同方向分別采摘10個果子在常溫下(10-20℃)貯存30天，分別測定可溶性固形物和外觀色彩、增產效果，分別計算出優果比例。如表4
本發明不限于上述實施例，根據上述實施例的描述，本領域的普通技術人員為防止袋內積水，還可作出一些顯而易見的改變，但這些改變均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。
權利要求
1.一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲(1)或捆扎帶，其特征在于所述的膜袋(2)是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端(3)開口，其余端(4)封閉。
2.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的水果全封閉高透氣防水膜袋的成品性能指標為熔體流動速率≥1.3g/10min；相對密度1.35±0.15g/cm3；含水量≤0.3％；流延薄膜透氣量1000-4000g/24h.m2；流延薄膜拉伸強力(縱/橫向)≥2N；流延薄膜斷裂伸長率(縱/橫向)≥100％。
3.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述偶聯劑、改性劑、分散劑分別是Ti-Al復合偶聯劑、POE改性劑、OPE分散劑，所述碳酸鈣或滑石粉的粒徑為3-10um。
4.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述聚烯烴高透氣流延薄膜的原料質量配比是11.468％的LDPE聚烯烴樹脂，13.761％的LLDPE聚烯烴樹脂，5.734％的共聚PP聚烯烴樹脂，57.339-60％的碳酸鈣(或者滑石粉)，1-2％的Ti-Al復合偶聯劑，4-6％的POE改性劑，3-5％的OPE分散劑。
5.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的聚烯烴高透氣膜袋的工藝過程為將碳酸鈣或滑石粉置于高速捏合機中，捏合20分鐘后加入Ti-Al復合偶聯劑，混合15分鐘；再加入OPE分散劑，嚙合10分鐘后加入LDP、LLDPE、共聚PP和POE改性劑，再混合5分鐘后，置于加壓式密煉機中，密煉10分鐘；然后置于雙輥煉膠機壓成3mm左右的薄片，經冷卻后進入破碎機中，粉碎成顆粒料，再經雙螺桿擠出切粒而成果袋專用膜。
6.根據權利要求5所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的高速捏合機的轉速為1000r.p.m，溫度為105±2℃。
7.根據權利要求5所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的密煉機中的溫度控制在135±3℃。
8.根據權利要求5所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的雙螺桿擠出及其中料筒溫度I區165-168℃，II區168-172℃，III168-172℃，IV160-165℃，模頭150-153℃。
9.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于所述的流延是使薄膜中的碳酸鈣、滑石粉與聚烯烴樹脂之間產生均勻細微的孔隙，冷卻結晶后形成聚烯烴高透氣防水流延或吹塑薄膜。
10.根據權利要求1所述的水果全封閉高透氣防水膜袋，其特征在于本發明所述的聚烯烴高透氣流延薄膜還可以采用吹塑拉伸等工藝來實現。
全文摘要
本發明公開了一種水果全封閉高透氣防水膜袋，膜袋一側上方設有捆扎絲或捆扎帶，所述的膜袋是以LDPE聚烯烴樹脂、LLDPE聚烯烴樹脂、共聚PP聚烯烴樹脂、碳酸鈣或滑石粉、偶聯劑、改性劑、分散劑為原料經偶聯處理，增容分散，密煉和擠出切粒而再由水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成的聚烯烴高透氣流延膜袋，所述膜袋的上端開口，其余端封閉。本發明采用水果專用塑料薄膜制袋機一次性制成，防水透氣性好。
文檔編號C08K3/00GK101019494SQ20071004870
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月23日 優先權日2007年3月23日
發明者徐世慧 申請人:徐世慧