專利名稱：：具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物的制作方法
技術領域：
：本發明屬于一種乳液聚合接枝共聚物及制備技術，尤其涉及一種優異耐熱加工性能的添加有耐熱改性劑的苯乙烯、丙烯腈聚合而成的加工助劑。技術背景聚氯乙烯塑料制品是最重要、應用最廣泛的通用樹脂之一，但它的加工性能差，塑化溫度與分解溫度相差不大，容易在加工過程中造成塑料制品的質量缺陷，為此人們發明了加工助劑以改善聚氯乙烯樹脂的加工性能，其中有苯乙烯、丙烯腈為主要原料經乳液聚合反應而制成的加工助劑產品性能優良，得到了業界的廣泛應用，但是隨著人民生活質量的提高，以及工業技術的進步.，以苯乙烯、丙烯腈為主要原料制備而成的加工助劑產品，耐熱性差的矛盾凸現了出來，耐熱性差易導致型材制品變黃，嚴重影響了聚氯乙烯加工企業配方調整的靈活性與適應性，并且已經演變成了制約聚氯乙烯加工行業進一步提高制品質量層次的重要因素。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種添加有耐熱改性劑從而具有優異的耐熱加工性能的樹脂組合物。本發明具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于它是由苯乙烯、丙烯腈、耐熱改性劑在氮氣和表面活性劑的保護下，由引發劑引發的乳液聚合反應而成，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100%計，苯乙烯為20%-50%,丙烯腈為50%-80%，表面活性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的1%—3%,引發劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.010.05%，耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的212%,所述耐熱改性劑由亞酰胺、ci-苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯經乳液聚合而成。本發明所述的乳液聚合方法為通常的乳液聚合反應，所述表面活性劑可以采用歧化松香酸皂、十二垸基硫酸鈉、十二垸基磺酸鈉、油酸鉀、硬脂酸鉀或松香酸鉀，優選十二垸基磺酸鈉。所述引發劑可以是過氧化苯甲酰、過硫酸鉀或過硫酸銨。反應體系所需的軟水一般是聚合單體總重量的100%—180%。所述乳液聚合反應溫度為50'C-75°C，單體分段加入，最好采用2—3段。耐熱改性劑的制備方法亦為通常乳液聚合反應。乳液聚合反應中同樣需要加入乳化劑(表面活性劑)和引發劑，表面活性劑一般為反應聚合單體總量的12%，引發劑一般為反應聚合單體總量的0.01~0.1%。本產品的有益效果在于該具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物在保證加工性能的同時，極大的提高了原有樹脂組合物的耐熱性能，該組合物的制備過程簡單，不需要對現有工藝流程做任何適應性變動。具體實施方式將軟水、表面活性劑、苯乙烯、丙烯腈、耐熱改性劑加入搪玻璃反應釜，升溫，通入氮氣保護、加入引發劑啟動反應，啟動反應溫度為506(TC，反應過程控制溫度為5075'C，反應1一8小時，經鹽析，烘干，制得具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物粉體。苯乙烯、丙烯腈也可以按照通常的分段聚合反應，分為23段(每一段的用量相同)聚合，聚合反應溫度等條件相同。實施例l:按照上述制備工藝，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100%計，苯乙烯為20%，丙烯腈為80%。表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的2%，引發劑采用過硫酸鉀，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.02%，耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的5%。耐熱改性劑按照通常的乳液聚合反應，由亞酰胺5%、ct-苯乙烯45X、甲基丙烯酸甲酯50%乳液聚合，表面活性劑采用十二垸基磺酸鈉，為聚合單體(亞酰胺、a-苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯)量的1%，引發劑采用過硫酸銨，為聚合單體量的0.05%。實施例2:按照上述制備工藝，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100%計，苯乙烯為50%,丙烯腈為50%。表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的3%，引發劑采用過硫酸銨，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.05%，耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的12%。耐熱改性劑按照通常的乳液聚合反應，由亞酰胺15%、0-苯乙烯40%、甲基丙烯酸甲酯45%乳液聚合，表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉，為聚合單體(亞酰胺、a-苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯)量的1%，引發劑采用過硫酸銨，為聚合單體量的0.01%。實施例3:按照上述制備工藝，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100%計，苯乙烯為30%，丙烯腈為70%。表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的2%，引發劑采用過硫酸銨，為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.03%,耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的3%。耐熱改性劑按照通常的乳液聚合反應，由亞酰胺10%、0-苯乙烯30%、甲基丙烯酸甲酯60%乳液聚合，表面活性劑采用十二烷基磺酸鈉，為聚合單體(亞酰胺、a-苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯)量的1%，引發劑采用過硫酸銨，為聚合單體量的0.01%。將上述實施例13具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物按下列所述配方配制聚氯乙烯測試料。聚氯乙烯100份具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物1.6份碳酸f55份三鹽基性硫酸鉛3份二鹽基性亞磷酸鉛2份硬脂酸鈣0.6份硬脂酸鉛0.8份聚乙烯蠟0.15份硬脂酸0.1份二氧化鈦4份稱取每一種原料按照所述配方混合，使用高速攪拌機進行高速混合，溫度升高到120'c時停止攪拌放料，平攤于冷卻臺上自然冷卻降溫，得到測試用聚氯乙烯混合料。對比例1未添加有耐熱改性劑，由苯乙烯、丙烯腈經乳液聚合反應而成的加工助劑。該聚氯乙烯樹脂非耐熱測試加工配方為聚氯乙烯100份<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1、一種具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于它是由苯乙烯、丙烯腈、耐熱改性劑在氮氣和表面活性劑的保護下，由引發劑引發的乳液聚合反應而成，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100％計，苯乙烯為20％--50％，丙烯腈為50％--80％，表面活性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的1％--3％，引發劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.01～0.05％，耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的2～12％，所述耐熱改性劑由亞酰胺、α-苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯經乳液聚合而成。2、根據權利要求l所述的具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于所述耐熱改性劑的聚合單體以亞酰胺、a-苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯總重量為100%計，亞酰胺為515%，"苯乙烯為3045%，甲基丙烯酸甲酯為4065%，乳液聚合用表面活性劑為反應聚合單體總量的12%，引發劑為反應聚合單體總量的0.010.1%。3、根據權利要求1或2所述的具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于所述的表面活性劑為十二烷基硫酸鈉。4、根據權利要求1或2所述的具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于所屬的引發劑為過氧化苯甲酰、過硫酸鉀或過硫酸銨。全文摘要具有優異耐熱加工性能的樹脂組合物，其特征在于它是由苯乙烯、丙烯腈、耐熱改性劑在氮氣和表面活性劑的保護下，由引發劑引發的乳液聚合反應而成，以苯乙烯、丙烯腈的總重量為100％計，苯乙烯為20％-50％，丙烯腈為50％-80％，表面活性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的1％-3％，引發劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的0.01-0.05％，耐熱改性劑為苯乙烯、丙烯腈的總重量的2-12％，所述耐熱改性劑由亞酰胺、α-苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯經乳液聚合而成。本發明在保證加工性能的同時，極大的提高了原有樹脂組合物的耐熱性能，制備過程簡單，不需要對現有工藝流程做任何適應性變動。文檔編號C08L33/00GK101328299SQ200710015970公開日2008年12月24日申請日期2007年6月18日優先權日2007年6月18日發明者鋒丁,劉春信,徐勤國,朱希堂,峰葛,趙立峰申請人:沂源瑞豐高分子材料有限公司