專利名稱：：能量響應組合物及其相關方法能量響應組合物及其相關方法關于聯邦資助的研究和開發的聲明本發明是在政府資助(由國家標準技術研究院授予的合同號70NANB2H3034)下作出的。政府在本發明中享有一定權利。
背景技術：
：本發明包括可涉及能量響應組合物的實施方式。本發明包括可涉及制備或使用能量響應組合物的實施方式。自組裝網絡和復合結構可以具有可用于各種應用的性能和特征。非共價相互作用可以控制自組裝網絡和復合結構中的更高有序結構。非共價相互作用的動力學特性可以允許可逆地形成所述結構，從而能夠模塊化構建超分子。自然體系的例子包括蛋白質和/或DNA，其中官能團之間的氫鍵可以構建第二結構。己經設計出合成體系，在該合成體系中，互補的官能團如氫鍵的給體-受體對或者路易斯酸-路易斯堿對可以相互締合，以形成超分子結構。天然和合成的自組裝體系的單個鏈或者組分可以在適中溫度下為固體，可以在流化點或者低于流化點下分解。流化點是材料從固態轉化為流態(例如，在其自重下流動)的溫度范圍。為了由這些組分組裝超分子結構，可以以溶劑溶解單個組分，使得非共價相互作用可以在合理的時間尺度上發生。所述溶劑的去除可以導致超分子的自組裝。但是，使用溶劑可能不是所希望的，其原因是例如需要至少一步另外的處理步驟、在處理期間的額外能量消耗、和/或潛在的環境擔憂。一些自組裝可以在包含具有極性主鏈的聚合物的體系中由非共價相互作用來形成。但是，當包含具有非極性主鏈的聚合物時，該相互作用可能太弱以致不能組裝超分子結構。可獲得的硅氧垸聚合物可以包含自補的氫鍵基團。然而，鍵連單元的自補特性可以導致鏈內以及鏈間的締合。鏈內締合可以限制超分子絡合中的模塊性和選擇性。可能所希望的是具有這樣一種體系，其中單個組分可以可逆形成鏈間自組裝或超分子。可能所希望的是具有至少一種組分，該組分具有比其分解溫度低的流化點。可能所希望的是使自組裝在沒有溶劑的條件下發生。此外，可能所希望的是所述自組裝在非極性聚合體系內(在具有非極性主鏈的聚合分子之間)發生。
發明內容在一種實施方式中，提供一種組合物，該組合物可以包括第一材料和第二材料的產物。第一材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團。第二材料可以包括第二官能團。第一官能團可以與第二官能團在低于閾值溫度下相互作用，以形成具有比第一材料或第二材料的粘度更大的粘度的產物。在一種實施方式中，提供一種組合物，該組合物可以包括第一低聚或聚合材料和第二材料，所述第一低聚或聚合材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團；所述第二材料是不同于第一材料的。所述第二材料可以包括不同于第一官能團的第二官能團。第一官能團和第二官能團可以形成可逆化學鍵，以增加該組合物的粘度或使之固化。第一官能團和第二官能團可以響應于高于閾值能量水平的能量輸入而相互解離。其條件包括，所述可逆化學鍵不是共價鍵。在一種實施方式中，提供一種電子設備，該電子設備可以包括具有表面的發熱單元；具有表面的散熱單元；以及設置在散熱單元表面或發熱單元表面中的至少一個表面上的能量響應組合物。在一種實施方式中，提供一種橡膠制品，該橡膠制品可以包括所述能量響應組合物。所述橡膠制品可以形成為輪胎，其中所述能量響應組合物可通過所述第一官能團與所述第二官能團可逆地解離而響應于剪切力，并在移除剪切力之后，使所述第一官能團與第二官能團重新締合。由此可以相對增加輪胎的抗濕滑性能。在各種方面和實施方式中，本發明可以提供一種或多種化妝品或粘合劑，其包括能量響應組合物。在一種實施方式中所提供的方法可以包括將第一材料和第二材料的產物與基底的配合面進行接觸。第一材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團。第二材料可以包括第二官能團。第一官能團可以與第二官能團在低于閾值溫度下相互作用，以形成具有比第一材料或第二材料的粘度更大的粘度的產物。所述產物可以被加熱至比所述閾值溫度更高的溫度范圍內的溫度，以粘附所述配合面。該產物可以被冷卻至低于所述閾值溫度。所述產物可以被再加熱至高于所述閾值溫度，以將所述產物與所述配合面分開。在一種實施方式中，可以提供一種形成模子的方法。該方法可以包括將產物添加到初始的模子中。該產物可以包括第一材料和第二材料。第一材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團，第二材料可以包括第二官能團。第一官能團可以與第二官能團在低于閾值溫度下相互作用，使得所述產物具有比第一材料或第二材料的粘度更高的粘度。所述產物可以被加熱至高于閾值溫度的升高的溫度。該產物可以在所述升高的溫度下進行模塑。該產物可以被冷卻至低于所述閾值溫度的工作溫度。所述產物可以從初始的模子中脫出，以形成由所述產物形成的可再加工模子。可以通過將模子中的所述組合物加熱至高于所述閾值溫度和冷卻至低于所述閾值溫度，從而使所述可再加工的模子再成形，從而可采用新的不同形狀。原料可以加入到可再加工的模子中。所述原料可以具有在比所述閾值溫度更低的溫度范圍內的流化點，所述可再加工的模子可以在比所述原料的流化點更高且比用于形成模子的產物的閾值溫度更低的溫度下使用。在一種實施方式中，提供一種方法。該方法可以包括將第一材料與第二材料接觸。所述第一材料可以具有低溫的流化點且可以包括第一官能團，所述第二材料可以不同于第一材料，且可以包括不同于所述第一官能團的第二官能團。所述接觸可以為這樣，使得所述第一官能團和所述第二官能團在低于能量閾值水平下形成可逆的化學鍵，導致獲得固體或高粘度的組合物，條件是可逆的化學鍵不是共價鍵。通過在高于能量閾值水平的能量輸入水平下輸入能量，所述第一官能團可以與所述第二官能團解離，以流化所述組合物或者降低所述組合物的粘度。發明詳細描述本發明包括可涉及能量響應材料的實施方式。本發明的實施方式可以涉及由能量響應組合物形成的或者引入能量響應組合物的制品和/或裝置。本發明包括可涉及一種或多種制備或使用能量響應材料的方法、或者由其形成的制品或裝置的實施方式。在整個說明書和權利要求書中所使用的近似語言可以被用于修飾任何定量表述，該定量表述可允許地改變而不會導致它所涉及的基本作用的變化，因此，由諸如"約"和"基本上"等術語修飾的值并不限于所規定的精確值。在至少一些例子中，近似語言可以與用于測試該值的儀器的精確度相符。此處以及整個說明書和權利要求書中，范圍限度可以組合和/或交換，所述范圍被確定，且包括所有包含其中的子范圍，除非文中或語言另有說明。流化點是受試材料在其自重下流動的溫度。所述閾值能量輸入水平是所述輸入能量將第一和第二官能團相互解離至預定程度的值。所述預定程度可以參考該受試材料的性能或特征，例如特定量級的粘度降低來進行測量。在根據本發明的一種實施方式中，由第一材料和第二材料來形成產物。所述第一材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團。所述第二材料可以包括不同于第一官能團的第二官能團。所述第一官能團可以與所述第二官能團在低于閾值能量輸入水平下相互作用。所述能量輸入可以是熱能，在該情況中，所述閾值能量輸入水平可以是溫度范圍。在另一實施方式中，所述能量輸入可以是機械剪切，在該情況中，所述閾值能量輸入水平是剪切力。可適合的能量輸入的其它形式包括磁、電磁等。響應于所述第一材料和所述第二材料的混合，該組合物可以形成具有比所述第一材料或所述第二材料的粘度更高的粘度的產物。第一官能團和第二官能團的締合或相互作用可以形成超分子。響應于在或者高于所述能量輸入閾值水平的能量輸入，該組合物粘度可以下降，或者可以減少。特別是，第一官能團和第二官能團可以解離，例如用以使該超分子結構瓦解。此外，當所述能量輸入降低至低于所述能量輸入閾值水平時，該組合物的粘度可以返回到初始的、相對升高的粘度或者其附近。能量響應組合物的粘度可以是牛頓型(Newtonian)、假塑性、或者非牛頓型。在一種實施方式中，在約30/秒的剪切速率和在室溫下，包括所述產物的組合物可以具有約75000厘泊及以上的粘度。在其它的實施方式中，該粘度可以在其它的溫度和/或剪切速率下是不同的，且可以在相同的剪切速率和/或溫度下是不同的。關于材料的組分，第一材料可以包括一種或多種有機低聚物或有機聚合物。備選地或者另外地，第一材料可以包括一種或多種無機低聚物或無機聚合物。合適的無機聚合物可以包括一種或多種環狀有機硅氧垸、低聚的有機硅氧垸、或者聚(有機硅氧垸)。在一種實施方式中，所述聚(有機硅氧垸)可以包括3-氨基丙基甲基硅氧垸-二甲基硅氧烷共聚物。在一種實施方式中，所述聚有機硅氧垸基本上由3-氨基丙基甲基硅氧垸-二甲基硅氧烷共聚物組成。合適的環狀有機硅氧烷可以包括兩種或更多種氨丙基部分。在一種實施方式中，所述第一官能團可以包括一種或多種堿，所述第二官能團可以包括一種或多種酸。第一官能團和第二官能團可以相互締合，以形成酸-堿對。在一種實施方式中，酸基團可以包括一種或多種布朗斯臺德酸，堿基團可以包括一種或多種布朗斯臺德堿。合適的酸-堿對可以包括鹽絡合物。在一種實施方式中，所述酸-堿對基本上由鹽絡合物組成。在一種實施方式中，所述酸基團可以包括一種或多種路易斯酸，所述堿基團可以包括一種或多種路易斯堿。第一官能團和第二官能團可以相互締合，以形成電子給體/電子受體對。在一種實施方式中，電子給體/電子受體對通過氫鍵締合。在一種實施方式中，所述第一官能團可以包括富電子的芳環，所述第二官能團可以包括缺電子的芳環。所述第一材料和所述第二材料可以相互締合，以形成7T堆積的超分子結構或產物。適合的第一官能團可以包括氨基。能夠與氨基締合的合適酸基團可以包括羧酸。在一種實施方式中，第一官能團基本上由氨基組成，第二官能團基本上由羧酸基團組成。合適的第二官能團可以包括磷酸基團或者亞磷酸基團。在一種實施方式中，第一官能團可以是第二材料的一部分，第二官能團可以是第一材料的一部分。低溫流化點材料可以具有在小于約20(TC范圍內的溫度的流化點。在一種實施方式中，低溫流化點材料可以具有在小于約15(TC、小于約IO(TC、或者小于約75。C范圍內的溫度的流化點。在一種實施方式中，低溫流化點材料可以具有在約25。C約50。C范圍內，在約5(TC約75i:范圍內，在約75。C約10(rC范圍內，或者大于約10(TC的溫度的流化點。在一種實施方式中，低溫流化點材料可以具有約室溫(25'C)或更低的流化點。第二材料可以包括一種或多種有機單體、有機低聚物或者有機聚合物。合適的有機單體、有機低聚物或者有機聚合物可以包括一種或多種上述公開的適合于第一材料的那些組合物，條件是所選擇的第二材料不同于第一材料。備選地或另外地，第二材料可以包括一種或多種無機材料。合適的無機材料可以包括一種或多種無機單體、無機低聚物或無機聚合物。第二材料可以包括一種或多種無機物-有機物混合材料。在一種實施方式中，無機聚合物可以包括羧酸封端的低聚(二甲基硅氧烷)或者聚二甲基硅氧垸。合適的硅氧烷可以具有大于約5單體單元的鏈長。在一種實施方式中，硅氧烷鏈長可以在約5單體單元約500單體單元的范圍內，或者在約500單體單元約1000單體單元的范圍內。合適的無機材料可以包括一種或多種無機鹽、有機金屬化合物、功能化的陶瓷粒子或者金屬粒子。在第二材料為粒子的實例中，該粒子的表面可以用相應的第二官能團來使其功能化。粒子可以形成為球形、半球形、不規則的表面形狀、棒、圓柱以及簡單的幾何多面體，例如角錐體、立方體或長菱方體。所述粒子具有獨立的形態，可以是多孔的或無孔的，或者所述粒子可以具有固體芯部，或者可以為中空。閾值能量輸入水平是指，在此水平下根據本發明的實施方式將足夠的能量添加到能量響應組合物中，從而獲得來自能量響應組合物的預定量或程度的響應。合適的能量輸入可以是例如輻射能或機械能、或者其組合。輻射能或者放射能可以包括例如熱能、電磁能、電能或者磁能。機械能可以包括例如剪切力。閾值能量輸入水平(其中能量輸入為熱能)可以表示為閾值溫度或者閾值溫度范圍(以下進行討論)。閾值溫度可以比大約室溫更高。在一種實施方式中，閾值溫度可以在大于約5(TC，大于約75'C，大于約100。C，大于約125。C,大于約150。C或者大于約175。C的范圍內。在一種實施方式中，閾值溫度可以在約25。C約5(TC，約5(TC約75。C，約75。C約100"C，約100。C約125。C,約125'C約15(TC，約15(TC約160°C，約160。C約18(TC，約180。C20(TC，或者高于200。C的范圍內。特殊應用可以具有不同于以上列出的范圍(提供作為解釋性的實例)的閾值能量輸入水平。在大于約50/秒(s)，大于約100/s，大于約150/s或者大于約200/s范圍內的剪切速率下，可以應用閾值剪切力。在一種實施方式中，剪切力閾值可以在約50/s約100/s，約100/s約150/s，約150/s約200/s，約200/s約300/s，或者大于約300/s的范圍內。該組合物響應的預定量或程度可以包括公制計量的響應，其被定義為粘度降、相變、粘性或附著力變化等中的一種或多種。所述下降或變化可以為從可測量的第一量或程度到可測量的第二量或程度。該組合物響應的預定量或程度可以由例如第一官能團相對于第二官能團的濃度或摩爾比來控制。所述比例可以在約0.1:1約1:0.1的范圍內。在一種實施方式中，所述比例可以為約l:l。在另一實施方式中，所述比例可以精確為l:l。該組合物可以包括一種或多種添加劑或者附加材料。在一種實施方式中，所述組合物可以包括一種或多種導熱填料。合適的填料可以包括一種或多種金屬、金屬合金或者低溫熔融合金。其它合適的填料可以包括一種或多種氧化物、硼化物、氮化物或碳化物。其它合適的填料可以包括碳基材料，例如石墨、金剛石、巴基球(buckyball)/富勒烯、或者碳納米管。在一種實施方式中，填料可以包括一種或多種氧化鋁或氮化硼。所述填料可以包括球形粒子，其任選地可以被涂覆另外材料(例如，碳水化合物、粘合劑、液體金屬等)。在本發明的一種實施方式中，提供一種組合物，該組合物可以包括第一低聚或聚合材料和第二材料。第一低聚或聚合材料可以具有低溫的流化點，且可以包括第一官能團。第二材料可以不同于第一材料。第二材料可以包括不同于第一官能團的第二官能團。當第一官能團和第二官能團相互接觸時，它們可以形成可逆的化學鍵。當輸入至該組合物的能量低于閾值能量輸入水平時，可以形成所述鍵。鍵形成可以導致該組合物具有相對高的粘度或變成固體。響應于高于閾值水平量的能量輸入，第一官能團和第二官能團可以相互解離。解離可以降低組合物的粘度，或者可以使另外的固體組合物流化或液化。條件是可逆的化學鍵不是共價鍵。合適的能量輸入可以包括電磁輻射、磁場、機械剪切或者熱能中的一種或多種。在一種實施方式中，能量輸入可以是機械剪切。在一種實施方式中，熱能或者熱量為大于約5(TC、大于約75r、或者大于約10(TC的溫度。在一方面，粘度降在閾值溫度處是急劇的，初始和隨后的粘度是相互有很大不同的。粘度降可以是大于10%、25%、35%、50%、75%或者85%的粘度降。在一種實施方式中，組合物可以進一步包括導熱填料。該填料可以與第一組分混合，與第二組分混合；或者可以在第一組分和第二組分已經混合在一起以后再與兩組分進行混合。合適的導熱填料可以包括氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、二氧化硅、滑石、氧化鋅、氧化錫等中的一種或多種。其它合適的填料可以包括含有金屬(包括準金屬)的粒子，所述金屬例如銦、鋁、鎵、硼、磷、銀、錫或者合金等。所述填料可以是氧化物、氮化物、硼化物、硅化物等，或者上述中的兩種或更多種的混合物。在一種實施方式中，可以單獨包括導熱液體金屬，或者除了粒子導熱材料以外進一步包括導熱液體金屬。任選的填料可以是或者不是導熱的，其可包括二氧化硅。合適的二氧化硅可以包括熔融二氧化硅、煅制二氧化硅或者膠體二氧化硅。該填料可以具有小于約500微米的平均粒徑。在一種實施方式中，填料可以具有在約lnm約5nm，約5nm約10nm，約10nm約50nm，約50nm約1OOnm，約100nm約500nm范圍內的平均粒徑。如果存在填料，則該填料可以以大于約0.5wt。/。的量存在。在一種實施方式中，基于所述組合物的總重量，所述填料可以以約0.5wty。約10wt%，約10wt。/。約20wt。/c)，約20wt。/。約30wt。/。，約30wt。/。約40wt0/0，約40wt。/。約50wt。/c)，約50wt。/。約60wt。/。，約60wt。/。約70wt。/c)，約70wt0/。約80wt。/。，約80wt。/。約90wtQ/Q，或者大于約90wt。/。范圍內的量存在。任選地，根據本發明的組合物可以包括阻燃劑。合適的阻燃劑可以包括磷酸三苯酯(TPP)、間苯二酚二磷酸酯(RDP)、雙酚-A二磷酸酯(BPA-DP)、有機氧化膦、鹵化樹脂(例如四溴雙酚A)、金屬氧化物、金屬氫氧化物等。其它合適的阻燃劑可以包括選自磷酰胺化合物類的化合物。如果使用阻燃劑，則基于該組合物的總重量，阻燃劑可以以大于約0.5wty。的量存在。在一種實施方式中，基于該組合物的總重量，阻燃劑可以以約0.5wt%~約1wt%，約1wt%~約1.5wt%，約1.5wt%~約2.5wt%，約2.5wt%~約3.5wt%，約3.5wt%~約4.5wt%，約4.5wt%~約5.5wt%，約5.5wt。/。約10wt。/。，約10wt。/o約15wt。/c)，約15wt。/。約20wt0/0，或者大于約20wt。/。范圍的量存在。在一種實施方式中，根據本發明實施方式的組合物可以是透明的。透明包括在透過預定厚度的一層該組合物觀察時能夠看到和辨別其特征的能力。在一種實施方式中，根據ASTMD1746-97和/或ASTMD1003-00而合適地定義所述透明。在另一方面，本發明可以提供一種電子設備。該電子設備可以包括具有表面的發熱單元、具有表面的散熱單元、以及任選具有導熱填料的上述能量響應組合物。該組合物可以布置在所述散熱單元表面和發熱單元表面的至少一個上，或者同時布置在所述兩種表面上。這可以提供熱界面以及從發熱單元到散熱單元的傳熱。所形成的熱界面材料可以再加工，或者可以是可再加工的。合適的散熱部件可以包括散熱片、熱輻射器、散熱器、熱管或者Peltier熱泵中的一種或多種。合適的發熱裝置可以包括集成芯片、力晶(powerchip)、電源、光源(例如LED、熒光燈或白熾燈)、發動機、傳感器、電容器、燃料儲存室、導體、電感器、開關、二極管或晶體管中的一種或多種。本發明的一方面可以涉及用于芯片和基底之間的可再加工的底部填充料。該底部填充料使得可以相對容易去除電子組件的部件部分。本發明還提供一種橡膠制品，該橡膠制品可以包括能量響應組合物。輪胎可以由該橡膠制品形成。在一種實施方式中，該輪胎可以通過如下方式響應于剪切力所述第一官能團與所述第二官能團可逆地解離，以及在去除剪切力之后所述第一官能團與所述第二官能團再締合。這種響應可以增加輪胎的抗濕滑性，通過例如F408"濕牽引制動的標準測試方法"、F1650-98"在變化的測試條件下用于評價輪胎牽引性能數據的標準實踐"、F377-03"測試輪胎用的制動/牽引測試設備的校準的標準實踐"來測量，所有上述內容通過以公開抗濕滑測量操作以及術語的程度引入此處。統一輪胎質量等級體系(UTQG)可以用于給包括本發明實施方式的輪胎進行定級或評價。在一種實施方式中，這種輪胎可以被定級為比輪胎磨耗:200、牽引:A、溫度:A的級別更好，在其它的實施方式中，可以獲得不同的UTQG等級。在涉及包括本發明組合物的橡膠輪胎的一種實施方式中，閾值溫度是在小于(TC約18(TC的范圍內。在一種實施方式中，能量輸入閾值是在約-70。C約-50。C，約-50。C約-25。C，約-25。C約-10。C，約-10。C約(TC范圍內的溫度。在另一方面，提供一種個人護理化妝品，其可以包括能量響應組合物。在一種實施方式中，閾值溫度為大約體溫。對于化妝品中的應用，該組合物可以是一種或多種對皮膚、尤其是對人體皮膚無毒、非致敏或者非刺激性的物質。另外，該組合物可以是對眼睛和/或粘膜非刺激性的。在另一方面，提供一種包括能量響應組合物的粘合劑。在一種實施方式中，所述粘合劑可以在高于閾值溫度的溫度范圍內具有粘性，可以在低于閾值溫度的溫度范圍內相對非粘性。所述粘合劑可以用于以下場合，例如其中可以使用熱響應的可剝離粘合劑的場合。所述粘合劑可以形成為基底表面上的層。粘附的水平可以是非常高，或者可以是非常低，由應用的特定參數來確定。對于低水平的粘附材料，尤其是壓敏粘合劑，所述粘附水平使得所述粘合劑是粘性的，并且響應于輕輕指壓而粘附。對于高水平的粘附材料，尤其是結構粘合劑，所述粘附水平使得所述粘合劑可以保持基底緊緊地粘附在一起。不管粘附水平怎樣，在低于能量輸入閾值例如溫度時，粘合劑膜可以像常規粘合劑一樣起作用。在能量輸入閾值以上，該粘合劑膜性能或特征轉換到相對于低于所述能量輸入閾值的不同性能或特征。在所述能量輸入閾值以上的性能和特征可以包括在主體(body)、粘附力、粘度、粘性、熱變形溫度(HDT)或者膜透明性中的一個或多個方面的降低；或者在膜的撓性、貼合性、彈性等方面的增加。所述的這些性能由相應的ASTM標準來測量。通過將能量響應組合物與基底的配合面進行接觸，可將合適的能量響應組合物用于以下應用如熱處理(例如作為熱界面材料)。所述能量響應組合物可以包括第一材料和第二材料的產物。所述第一材料可以包括低溫的流化點，且可以包括第一官能團。第二材料可以包括第二官能團。第一官能團可以在低于閾值溫度下與第二官能團相互作用以形成產物，該產物具有比第一材料或第二材料的粘度更高的粘度。可以將該產物加熱至比所述閾值溫度更高的溫度范圍內的溫度。隨后，可以將該產物冷卻至低于所述閾值溫度，以在配合面上形成膜、片或襯墊。任選地，可以將該產物再加熱至高于所述閾值溫度，以將組合物與配合面分開。在一方面，本發明的實施方式可以提供一種形成模子的方法。該方法可以包括將組合物加入到初始模子中。產物可以包括第一材料和第二材料，所述第一材料具有低溫的流化點且具有第一官能團，所述第二材料具有第二官能團。第一官能團可以在低于閾值溫度下與第二官能團相互作用以形成產物，該產物可以具有比第一材料或第二材料的粘度更高的粘度。通過將該產物加熱至高于閾值溫度的升高的溫度，可以繼續所述方法。可以在升高的溫度下模塑所述產物。可以將該產物冷卻至低于閾值溫度的工作溫度，并且該產物可以固化。被冷卻的產物可以從初始模子中脫出，以形成可再加工的模子。通過在初始模子或者不同的模子中再加熱至高于所述閾值溫度，可以再成形或者修飾所述可再加工的模子。隨后，可以將原料加入到可再加工的模子中。該原料可以具有比所述閾值溫度更低的溫度范圍內的流化點，并且所述可加工的模子的工作溫度可以在比原料的流化點更高的范圍內，可以在比用于形成可再加工模子的材料的閾值溫度更低的范圍內。在另一方面，本發明的實施方式可以提供一種方法，該方法可以包括在低于閾值溫度下使第一材料與第二材料接觸。第一材料可以具有低溫流化點，并且可以包括第一官能團。第二材料可以是不同于第一材料的，并且可以包括不同于第一官能團的第二官能團，所述接觸使得第一官能團和第二官能團可以形成可逆的化學鍵，導致固態的或高粘度的組合物。其條件是所述可逆化學鍵不是共價鍵。通過輸入能量使第一官能團與第二官能團分開，以流化所述組合物或降低所述組合物的粘度，從而繼續所述方法。在一種實施方式中，所述能量可以是熱能，或者所述能量可以是機械能。任選地，通過將所述產物與散熱單元的表面進行接觸，可以進一步繼續該方法。另外或可選擇地，所述組合物可以接觸發熱單元的表面。實施例以下實施例僅用于解釋依據本發明的方法和實施方式，因為其不應該構成對權利要求書的限制。除非另有說明，所有的組分都可從諸如AlphaAesar,Inc(WardHill,馬薩諸塞州)、SpectrumChemicalMfg.Corp.(加德納，加利福利亞洲)、Gelest(圖萊鎮，賓夕法尼亞州)、GESilicones(沃特福德鎮，紐約)等普通化學品供應商購買。有機硅的鏈長可以由NMR來確定。實施例l-合成羧酸封端的聚(二甲基硅烷)實施例1包括制備羧酸封端的聚(二甲基硅垸)樣品13。樣品13具有如下的式(I)結構<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula>對于樣品l，使用如下過程。在氮氣條件下將5.00g的4-乙烯基苯甲酸溶解于60mL的無水甲苯中以形成溶液。將5.44g的六甲基二硅氮烷(1當量)添加到該溶液中以形成混合物。該混合物在氮氣下回流3小時。初始形成的白色沉淀物在1.5小時回流之后消失。如果在-78'C下沒有從該溶液中析出沉淀物，則認為該反應完成。該反應的完成由質子NMR譜(CDCl3)中在0.43ppm處的SiMe3共振的積分來監測。所得到的產物是三甲基甲硅烷基-(4-乙烯基)-苯甲酸酯的黃色溶液。將所制備的三甲基甲硅烷基-(4-乙烯基)苯甲酸酯黃色溶液加入到56.07gHSiMe2-(0-SiMe2)43-OSiMe2H(MHD43MH)的無水甲苯(1OOmL)溶液中。逐漸地添加5mL的l，4-二嗯垸，以實現三甲基甲硅烷基-(4-乙烯基)苯甲酸酯的溶解。將在二甲苯溶液中的1OOppm鉑(Pt)催化劑(Karsdt型)加入所得到的混合物中，并且在607(TC下攪拌2小時。加入兩當量(;「目對于Pt)的三苯基膦(PPh3)以形成第二混合物，攪拌第二混合物20分鐘。將大量的碳黑加入到第二混合物，并且攪拌16小時。通過過濾去除碳黑，在0.2托和607(TC下使用ROTAVAP脫出揮發物，以獲得粘性的無色流體。過量的三苯基膦通過在13(TC下的真空升華來去除。將剩下的液體以l:2的比例溶解在l，4-二嗯烷中，加入水直至觀察到相分離。在607(TC下攪拌該混合物1小時。首先在ROTAVAP中、然后通過真空蒸發去除揮發物。通過質子NMR譜中在0.43ppm處的缺少共振，控制水解的完成，形成樣品l。以47.5:52.5的比例和以1,2(-CH2-CH2-橋形成)和2,1(-CH(Me)-橋形成)的方式發生氫化硅垸化。如下NMR數據可以證實式(I)所示的結構-NMR(CD2C12,25degreesCelsius,400MHz，ppm5):8.04d(/H.H-8.1Hz),CH31-Cq-COOH，1.9H;8.1d(/H.H=7.7Hz〉.CH"-Cq-COOH,2.1H;7.36d(/H.H=8.3Hz),ClT-Cq-CH2-，1.9H;7.25dC/h-h=7.3Hz)，CH"-Cq陽CKk,2.1H;2.78m，Ph-CH2-，1.9H;2.37q(/H-h=7.6Hz),CH3-CH<,1.05H;1.45dC/h-h-7.6Hz)，CH3-CH<，3.15H;0.98m,-CH2-Sis，1.9H;0.12s，OSi(CH3)2,258.5H.LCNMR(CDC13，25degreesCelsius,470MHz,ppmS):172.33COOH,172.13COOH，152.61Cq-COOH，152.03Cq-COOH,132.15Cq-CH<,132.05Cq-CH2-,130.24C虹，129.91C31，127.99C31,127.36C11,32.30—CH2-Ph,29.59CH3-CH<，19.87—CH2-SH13.86CH3-CH<，0.90-0-Si(CH3)2-C2H4-Ph,0.77~0-Si(CH3)r.對于樣品2，使用如下過程。樣品2是以與樣品1所述的相同方式來制備的，除了如下不同使用2g的4-乙烯基苯甲酸和55.8g由GESilicones提供的Product89184即Si-H封端的PDMS流體。NMR分析與樣品l的分析相一致。對于樣品3，使用如下過程。在氮氣的手套箱中將8.0g的4-戊烯酸(使用從Aldrich原樣獲得的)、50mL的無水甲苯和12.8g的六甲基二硅氮垸裝入100mL的圓底燒瓶中，以形成混合物。將該混合物在氮氣下回流3小時。在l小時回流之后，初始形成的白色沉淀物消失。通過質子譜(CDCl3)中在0.25ppm處的SiMe3共振的積分來監測該反應的完成。在161。C下蒸餾該產物，以獲得無色的三甲基甲硅烷基戊烯酸酯(CH2=CHCH2CH2COOSiMe3)。將一定量的三甲基甲硅垸基戊烯酸酯(6.12g)與49.46g的HSiMe2-(0-SiMe2)4o-OSiMe2H(MHD4oMH)在氮氣下混合，以形成混合物。將100ppm在甲苯中的Pt催化劑加入到該混合物中。在室溫下攪拌l小時之后(該反應是輕微的放熱反應)，確定棕色產物的反應完成，或者基于NMR分析確定反應的完成。將該棕色產物溶解在200mL的l:l甲苯-二氯甲烷混合物中。加入兩當量(相對于Pt)的PPh3以形成混合物，并且將該混合物攪拌20分鐘。加入大量的碳黑，攪拌該混合物16小時。通過過濾去除碳黑，在0.2托下和在6070'C下由ROTAVAP脫出揮發物并去除，以獲得粘性的淡黃色流體。在130。C下通過真空升華去除過量的三苯基膦。將剩下的流體以l:2的比例溶解在l,4-二噁垸中。加入水直到觀察到相分離，形成混合物。在607(TC下攪拌該混合物1小時。首先在ROTAVAP、然后在真空下去除揮發物。通過質子NMR譜中在0.30ppm處的缺少共振，來控制水解的完成，形成樣品3。僅以1,2(-CH2-CH2-橋形成)的方式發生氫化硅垸化。如下的NMR數據可以證實該結構。NMR(CD2CI2,25degreesCelsius,400MHz，ppmS):2.37tr(/h-h-7.6Hz)'HOOC-CH2-，2.0H;1.69p(/H-h=7.6Hz)，HOOC-CH2-CH2-，2.01H;1.41m,-CH2-CH2-Ss,2.02H;0.58m,-CHrSH2.10H;0.10s,OSi(CH3)2，120H.實施例2-制備l，3，5,7-四(3-丙基氨基)-l，3，5,7-四甲基環四硅氧垸(樣品4)一般反應方程式如以下式(II)所示0曰Me-ll-OEt在0.5L的圓底單頸燒瓶中，回流以下混合物30分鐘，接著在大氣壓下慢慢蒸餾揮發物100g的NH2(CH2)3SiMe(OEt)2(使用由Gelest，Inc.(Morrisville，Pennsylvania)提供的)、100克的甲苯、50g的水和lg的KOH(粉末)。在0.10.2托的壓力下進一步蒸餾熱的無色粘性殘余物，用20cm的分餾柱收集在170182i:內的餾分(樣品4)。以85%的產率獲得樣品4。剩余物由更高沸點的硅氧垸組成。沒有觀察到環三硅氧烷的形成。新鮮蒸餾的無色液體(樣品4)的粘度為110厘泊，并且隨著時間趨向于變稠。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>樣品4如果在去除揮發物之后沒有立即蒸餾該產物，并且將其冷卻至室溫，則它會固化。在此情況下，則不得不在真空蒸餾之前，加入l2g的水并在15(TC的烘箱中熔化。以下NMR譜和質譜數據可以證實該結構iHNMR(CDCl3，25°C，400MHz，ppmS):2.65tr(JH.H=7.1Hz)，H2N-CH2-，2.0H;1.81br.sNH2-，2.08H;1.46m，H2N-CH2-CH2-，2.02H;0.51m，-CH2-Si^，2.0H;0.07s,OSiCH3，3.0H。29SiNMR(CDC13，25。C，119MHz，S):-19.77。MS:468(M+)，451，438，410，392(100%)，381，367，352，338，324,305，292,279，266，252，217。實施例3-制備乙烯基封端的3-氨基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物樣品5和6一般反應方程式如以下式(III)所示:20ppmKOH160C樣品5n=W4樣品6n=154、=47=18通過在樣品4和乙烯基封端的聚(二甲基硅氧烷)聚合物(SL6000,GESilicones(Waterford，NewYork)之間的KOH催化(lOOppm)的再分配反應，所述再分配反應在16(TC下進行12小時的一段時間，制備樣品5和6。液體初始是不混溶的。在120160。C下經過4060分鐘之后，該混合物變成單相。在反應完成之后，將該混合物冷卻至室溫，并且用一定量的冰醋酸進行淬冷。在攪拌的條件下，在16(TC和在0.1托下移除揮發物(環狀產物)。揮發物的形成不超過12.5。/。。基于^NMR譜峰積分，確定二甲基硅氧烷(n)和3-氨基丙基甲基硅氧垸(m)單元的數量。以下NMR數據可以證實該結構。1HNMR(CDC13，25。C，400MHz，S):6.2-5.7CHfCH-體系，2.67tr(JH-H=7.1Hz)，H2N-CH2-;1.84br.sNH2-;1.49m，H2N-CH2-CH2-;0.51m,-CH2-Si=;0.17s，-OSi(CH3)2Vi;0.08s，-OSi(CH3)2-+-OSi(CH3)C3H6NH2-。29SiNMR(CDC13，25°C，119MHz,S):-21.45(3%)，-21.76(64%)，-21.88(15%)，-22.19(7%)+更小的共振。原料和產物的性能總結于表l中。表1.SL6000、樣品4、樣品5和樣品6的性能性能SL6000樣品4樣品5樣品6mol%010024.410.3Mw11,26046916,42013,690n/m150/04/4144/47154/18g/當量N-117348760d，g/cm30.980.980.970.97mol%N=m/(n+m)實施例4-網絡結構的形成用刮刀將第一材料和第二材料混合在一起。幾小時之后，獲得所得混合物的最大粘度。通過將該混合物加熱至7(TC或者更高的溫度，同時進行幾分鐘的剪切，然后使該混合物冷卻至室溫，可以縮短平衡的時間。制備如下組合物(樣品7-14):表2.第一官能團與第二官能團的摩爾比<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>氨基:羧基的摩爾比實施例5-流變學性能和影響因素在使用6號軸(spindle)的布氏CAP2000+粘度計上測量樣品7-14的粘度。在使用l號軸的布氏CAP2000+粘度計上測量樣品l-6的粘度。對于6號軸，剪切速率和轉速(rpm)之間的關系為剪切速率(/s):3.33Xrpm;對于1號軸，剪切速率43.33Xrpm。表3列出了樣品l-14的粘度測量(單位為泊)。表3-樣品l-14的粘度測量(單位為泊)樣品摩爾比"25°C75。C30rpm(P)畫rpm(P)30rpm(P)100rpm(P)r-(5rpm-100rpm)1.3(5rpm-100rpm)2*-11-12(5rpm-100rpm)(5rpm-100rpm)3'-1.3-3.8(5rpm-200rpm)0.4-3.4(5rpm-400rpm)4*-15-19(5rpm-200rpm)1.7-4.9(5rpm-200rpm)5*-(5rpm-200卬m;)0,8-4.6(5rpm-200rpm)6*-3.2-7.1(5rpm-200rpm)0.9-4.5(5rpm-200rpm)71:12256156175175.581:210587.73020.392:1950141.810291.5101:1960251.39879.5111:15497350060320.3121:118622109581131:0.94固體固體550570141:1220056315879在5rpm下所獲得的粘度值可以具有相當的相關誤差，以范圍表不。"氨基:羧基的摩爾比在所研究的條件下，如表2和3中所示的第一材料和第二材料分別都是低粘度的流體。在混合時，在低于閾值溫度下以及在去除剪切力之后，由混合第一材料和第二材料所形成的復合物增加了粘度。該復合物粘度響應于外部刺激或者對外部刺激敏感，所述外部刺激為例如剪切、溫度或者兩者。高剪切(在25。C下100rpmvs.30rpm)或者高溫(75°Cvs.25'C)引起復合物粘度的降低。粘度對75'C下剪切的依賴性小于在室溫下的剪切。該復合物粘度可以作為以下量的函數來進行控制酸:氨基的摩爾比(樣品7-9)、酸基團的濃度(樣品IOvs.12，樣品llvs.13)、氨基基團的濃度(樣品7vs.lOvs.11;12vs.13)以及pKa值(樣品13vs.14)。與脂肪族羧酸封端的PDMS相比，氨基丙基取代的PDMS流體具有與更酸性(更低pKa)的苯甲酸封端PDMS的更強的締合性，正如由所得到的氨基鹽峰的相對化學位移、氨基鹽解離的開始溫度以及發生不可逆的酰胺形成時的溫度所證明(參見表4)。表4-所選擇實施例的閾值溫度范圍的確定<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>通過官能團的空間排列控制網絡形成。例如，當羧酸封端的PDMS與四(N，N'-二甲基-氨基丙基)四甲基環四硅氧烷混合(l:l的酸:氨基)時，沒有觀察到明顯的粘度增加，也沒有觀察到R3NH+峰的任何明顯化學位移。在去除外部刺激(例如剪切速率或者高溫)以后，該體系并不總是立即返回到初始平衡。例如，在25'C下和在100/s的剪切速率下，0.2566g樣品2和0.0490g樣品4的混合物具有1263泊的粘度。將該混合物加熱至75°C，并且其具有在100/s下測試的粘度(88泊)和在333/s測試的粘度(84泊)。然后，將該混合物冷卻至25'C，隨后立即(<5分鐘)進行在100/8下的粘度測量，其讀數為528泊。該粘度的測量值低于在相同的實驗條件下所獲得的初始粘度值。在30分鐘之后，在100/s之下再次進行測量，其讀數為1250泊，類似于初始值。該實施例證明了第一材料和第二材料之間結合的可逆性。實施例-6TIM應用通過將1.5023g的樣品2與0.8181g的氮化硼(PTX60，GEAdvancedCeramics)在高速混合機(FlackTekInc.，Model#DAC400FV)上以2000rpm混合2X10秒，以2749rpm混合另外2XIO秒，制備樣品15。加入0.1243g的樣品5，然后通過手動混合該混合物，直到獲得一致的粘度(最終的制劑包含33.5。/。的BN)。將該混合物放入真空爐中12+小時(70°C，大于100托)。此后，在氮氣流下使該混合物慢慢冷卻下來。在苯甲酸基團與氨基丙基基團之間相互作用下，復合物表現為高載熱的凝膠或者油脂材料。在7(TC下和在10psi的負載下，將所述混合物置于一個鋁基底和一個硅基底之間，以產生一個3-層的結構，其中，該混合物作為熱介面材料(TIM)。制備五個這樣的結構(樣品15a15e)。樣品15是樣品15a15e的平均值。每個樣品的粘合層(bondline)厚度按照如下來確定對于在組裝之前的每個試樣塊(Al和Si)以及對于在組裝之后或在轉矩(torquing)之后的每個3-層結構，采取五個地方的厚度測量，其中四個在拐角，一個在中心。然后使測量值平均，得到試樣塊或者3-層結構的平均厚度。對于每個3-層結構的TIM層的粘合層厚度為該3-層結構的厚度與兩個試樣塊厚度總和的差。通過由耐馳儀器制造公司(NetzschInstrument)所制造的Microflash300來測量TIM的原位熱性能。在該測試中，使用螺栓和轉矩扳手以施加特定的轉矩在每個3層樣品上，所述特定的轉矩轉化為特定壓力(psi)。在25。C下和在30psi的負載下，測量樣品15a15e。然后，將樣品加熱至10(TC，重新轉矩至30psi，進行新的測試。實施例7將樣品l和樣品4(l:l的羧酸:氨基丙基比)和BN(33。/c)的最終制劑，PTX60，GEAdvancedCeramics)混合，以形成樣品16，該樣品以與實施例6中相同的方式來制備。使用樣品16，構建五個夾層結構(樣品16a16e)。評估作為TIM的樣品16的性能。在室溫下，樣品16是樣品16a16e的平均值，并且具有粘土狀的稠度，但在更高的溫度下軟化。粘土狀是指半固體的、非粘性的狀態，可以通過手來塑形。這種能力使得樣品16可被用作可相變的熱界面材料。實施例8混合樣品2、樣品4(1:1的羧酸:氨基丙基比)和BN(33。/。的最終制劑，PTX60，GEAdvancedCeramics)的混合物以形成樣品17，并且如上所述來制備。使用樣品17(樣品17a17e的平均值)構建五個夾層結構。評估作為TIM的樣品17的性能。BLT表示粘合層的厚度，Tc表示原位導熱系數，TR表示原位的熱阻系數。表5-在不同的測試條件下的測試結果<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>Tc是導熱系數，TR是熱阻系數。樣品17在高溫下具有降低的粘度，導致相對降低的粘合層厚度。另外，降低的粘度使得能更好地潤濕材料與基底，正如在較高的溫度下原位導熱系數的增加所顯示的。在高溫下，粘合層厚度的減少以及原位導熱系數的增加導致原位熱阻系數降低50%~60%。實施例9樣品2(3.5604g)與25.375g的氧化鋁(4:l的DAW05:AA04，DAW05從Denka獲得，AA04從Sumitomo獲得)以形成混合物，向該混合物加入0.290g的樣品5，并且混合直到得到一種類似于重負載(heavilyloaded)的TIM油脂的材料。在9(TC下和在10psi的負載下，將所得產物插入在兩個鋁試樣塊之間以產生三層的夾層結構。制備了五個夾層結構(樣品18a樣品18e)。樣品18是樣品18a樣品18e的平均值。通過由耐馳儀器制造公司(Netzschlnstrument)所制造的MICROFLASH300，測量作為TIM的樣品18a樣品18e中的每個樣品的原位熱性能。在該測試中，使用螺栓和轉矩扳手以施加特定的轉矩在樣品18a樣品18e的每個3層夾層結構上，所述特定的轉矩轉化為特定壓力(psi)。樣品18a樣品18e被裝載至測試車中，轉矩至110psi。測定粘合劑層的厚度，用MICROFLASH儀器測量在室溫下的原位熱性能。將樣品18a樣品18e取出所述測試車，重新裝載用于在100。C下的測量。在重新裝載入測試夾具中以后，將樣品18a18e重新轉矩至110psi(在室溫下)。再測量TIM層的粘合層厚度。將測試車再加熱至10(TC，并且進行熱阻測量。在10(TC下進行測量之前，樣品18a18e不進行重新轉矩。因為18a樣品18e在10(TC下軟化，顯著降低其粘度，所以在鋁試樣塊之間的TIM層的粘合層厚度是可減少的，因此減緩由螺栓施加的力。從而，如在測量之前沒有重新轉矩，則由18a樣品18e在10(TC下經受的有效壓力小于110psi。實施例IO制備樣品19，其包括3.022g的樣品2、21.067g的氧化鋁和0.138g的樣品。使用樣品19(樣品19a19e)構建五個夾層結構。用與實施例6中相同的方式制備和測試樣品19。實施例ll制備樣品20，其包括3.20g樣品l、22.754g的氧化鋁和0.2g的樣品4。根據在實施例6中所概括的過程制備和測試樣品20。使用樣品20(樣品20a20e)構建五個夾層結構。在室溫下，該混合物是硬的并且是粘土狀的，但是在更高溫度下會軟化成易曲折的熱油脂樣材料。表6-樣品18、19和20的測試結果，BLT表示粘合層厚度，Tc表示原位導熱系數，TR表示原位熱阻系數<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>各制劑顯示出在更高溫度下粘合層厚度的減少(由于將樣品重新裝載在測試車上以后重新轉矩)，對于基礎樹脂(第一和第二材料的混合物，沒有填料)具有較高的初始粘度(樣品19-20vs.樣品18)的制劑，所述減少更為顯著。這可能是由于在10(TC下減小的壓力。上述實施例僅僅是解釋性的，用于僅解釋本發明的某些特征。所附的權利要求打算讓本發明要求其所構想的寬范圍的權利要求，本文列舉的實施例是解釋從所有可能的實施方式中所選出的實施方式。因此，申請人的打算是所述的權利要求不受用于解釋本發明特征的選擇實施例的限制。正如在權利要求中所使用的，術語"包括"以及其語法變化邏輯上也包括變化和不同的程度例如實施例的短語，但是不限于"基本上由……組成"和"由……組成"。如果需要，提供范圍，所述范圍包括其中的所有子范圍。所希望的是，在這些范圍中的變化將自身暗示具有本領域的普通技術的實踐者；如果沒有貢獻給公眾，則所述變化應該在可能構建為后附權利要求所覆蓋的范圍。還希望的是，科學技術的進步將使得對等物或者替代物成為可能，所述對等物或替代物由于語言的不精確現在沒有涉及到，這些變化也應該構建為由所附權利要求可能覆蓋的范圍內。權利要求1.一種組合物，其包括以下材料的產物具有低溫流化點且包含第一官能團的第一材料；以及包含第二官能團的第二材料，其中所述第一官能團可以與所述第二官能團在低于閾值溫度下締合，以形成具有比第一材料或第二材料的粘度更高的粘度的產物。2.根據權利要求l所述的組合物，其中，響應于對所述產物施加能量，所述第一官能團可以與所述第二官能團解離。3.根據權利要求l所述的組合物，其中，所述第一官能團包括堿，所述第二官能團包括酸，所述第一材料和所述第二材料可形成酸-堿對。4.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第一官能團包括布朗斯臺德堿，所述第二官能團包括布朗斯臺德酸。5.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第一官能團包括路易斯堿，所述第二官能團包括路易斯酸。6.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述酸-堿對包括鹽絡合物。7.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第二官能團包括羧酸基團。8.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第一官能團包括含氮部分。9.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第一官能團基本上由氨基組成，所述第二官能團基本上由羧酸基團組成。10.根據權利要求3所述的組合物，其中，所述第二官能團包括磷酸基團或亞磷酸基團。11.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述第一材料包括一種或多種有機低聚物或有機聚合物。12.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述第一材料包括一種或多種無機低聚物或無機聚合物。13.根據權利要求12所述的組合物，其中，所述無機聚合物包括一種或多種環狀有機硅氧烷、低聚(有機硅氧烷)、或聚(有機硅氧垸)。14.根據權利要求13所述的組合物，其中，所述聚(有機硅氧烷)包括3-氨基丙基甲基硅氧垸-二甲基硅氧垸共聚物。15.根據權利要求13所述的組合物，其中，所述聚(有機硅氧烷)基本上由3-氨基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧垸共聚物組成。16.根據權利要求13所述的組合物，其中，所述環狀有機硅氧烷每個環基團包括兩個或多個氨丙基部分。17.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述第二材料包括一種或多種有機單體、有機低聚物或有機聚合物。18.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述第二材料包括一種或多種無機材料。19.根據權利要求18所述的組合物，其中，所述無機材料包括一種或多種無機單體、無機低聚物、或者無機聚合物。20.根據權利要求19所述的組合物，其中，所述無機聚合物包括羧酸封端的低聚(二甲基硅氧垸)或者聚(二甲基硅氧烷)中的一種或兩種。21.根據權利要求18所述的組合物，其中，所述無機材料包括一種或多種無機鹽、有機金屬化合物、功能化的陶瓷粒子、或者金屬粒子。22.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述第二材料包括無機-有機混合材料。23.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述低溫流化點的材料在小于約5(TC的溫度具有流化點。24.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述閾值溫度是在約25"C約iocrc范圍內。25.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述組合物進一步包括一種或多種導熱填料。26.根據權利要求25所述的組合物，其中，所述填料包括一種或多種金屬、金屬合金、低熔點溫度的合金、硼化物、碳化物、氮化物、氧化物、硅化物、石墨、富勒烯、金剛石或碳納米管。27.根據權利要求25所述的組合物，其中，所述填料包括氧化鋁或氮化硼中的一種或兩種。28.根據權利要求1所述的組合物，其中，所述產物在給定的溫度和剪切速率下的粘度是通過第一官能團相對于第二官能團的濃度或摩爾比來確定的。29.—種組合物，其包括第一低聚或聚合材料，其具有低溫的流化點且包括第一官能團；以及不同于第一材料的第二材料，所述第二材料包括不同于所述第一官能團的第二官能團，其中，所述第一官能團和所述第二官能團可形成可逆化學鍵，以增加所述組合物的粘度或者使所述組合物固化；以及響應于高于閾值能量水平的量的能量輸入，所述第一官能團和所述第二官能團可進一步相互解離；其條件是所述可逆的化學鍵不是共價鍵。30.根據權利要求29所述的組合物，其中，所述第一官能團與所述第二官能團的解離降低了所述組合物的粘度；或者如果所述組合物是固態，則使所述組合物流化。31.根據權利要求29所述的組合物，其中，所述輸入能量是機械剪切或熱能。32.根據權利要求29所述的組合物，進一步包括導熱填料。33.—種電子設備，其包括具有表面的發熱單元；具有表面的散熱單元；以及如權利要求32所述的組合物，其設置在所述散熱單元表面或所述發熱單元表面中的至少一個表面上。34.—種橡膠制品，其包括權利要求29所述的組合物。35.—種輪胎，其包括權利要求34所述的制品，其中，所述組合物通過使所述第一官能團與所述第二官能團可逆解離來響應于剪切力，并且在所述剪切力移除之后所述第一官能團與所述第二官能團重新締合，由此增加抗濕滑性能。36.根據權利要求35所述的輪胎，其中，所述閾值能量水平是在約0'C約180。C范圍內的溫度。37.—種個人護理化妝品，其包括權利要求29所述的組合物。38.根據權利要求37所述的化妝品，其中，所述閾值溫度大約為體溫。39.根據權利要求37所述的化妝品，其中，所述組合物是一種或多種對皮膚無毒、非致敏或者非刺激性的物質。40.—種包括權利要求29所述的組合物的粘合劑。41.根據權利要求40所述的粘合劑，其中，所述組合物形成為基底表面上的層，且在高于所述閾值溫度的范圍內的溫度下是粘性的，在低于所述閾值溫度的范圍內的溫度下是相對非粘性的。42.—種方法，其包括使第一材料和第二材料的產物與基底的配合面接觸，所述第一材料具有低溫的流化點，且包括第一官能團；所述第二材料包括第二官能團，其中，所述第一官能團可以與所述第二官能團在低于閾值溫度下相互作用，以形成具有比所述第一材料或第二材料的粘度更高的粘度的產物；將所述產物加熱至比所述閾值溫度更高的范圍內的溫度；6將所述產物冷卻至低于所述閾值溫度，以粘附到所述表面；以及任選地將所述產物再加熱至高于所述閾值溫度的溫度，使得所述產物與所述配合面分開。43.—種形成模子的方法，其包括將產物添加到初始的模子中，所述產物包括第一材料和第二材料，所述第一材料具有低溫的流化點且包括第一官能團；所述第二材料包括第二官能團，其中，所述第一官能團可以與所述第二官能團在低于所述閾值溫度下相互作用，使得所述產物具有比所述第一材料或所述第二材料的粘度更高的粘度；將所述產物加熱至高于所述閾值溫度的升高的溫度；在所述升高的溫度下模塑所述產物；將所述產物冷卻至低于所述閾值溫度的工作溫度；將所述產物從初始的模子中脫出，以形成由所述產物形成的可再加工的模子；以及將原料添加到所述可再加工的模子中，其中，所述原料具有在比所述閾值溫度更低的溫度范圍內的流化點，所述模子的工作溫度在比所述原料的流化點更高、且比所述產物的閾值溫度更低的范圍內。44.一種方法，其包括將第一材料與第二材料接觸，其中，所述第一材料具有低溫的流化點且包括第一官能團，所述第二材料不同于所述第一材料且包括不同于所述第一官能團的第二官能團，所述接觸使得所述第一官能團和所述第二官能團在低于能量閾值水平下形成可逆的化學鍵，導致獲得固體或高粘度的組合物，條件是所述可逆的化學鍵不是共價鍵；以及任選地通過在高于能量閾值水平的能量輸入水平下輸入能量，使所述第一官能團與所述第二官能團解離，以使所述組合物流化或者降低所述組合物的粘度。45.根據權利要求44所述的方法，其中，所述能量是熱能。46.根據權利要求44所述的方法，其中，所述能量是機械能。47.根據權利要求44所述的方法，進一步包括將所述組合物與散熱單元的表面進行接觸。48.根據權利要求44所述的方法，進一步包括將所述組合物與發熱單元的表面進行接觸。49.根據權利要求44所述的方法，進一步包括將所述組合物與芯片、基底、或者芯片和基底兩者進行接觸，其中，所述基底包括電子板單元。全文摘要本發明提供一種組合物，其可以包括第一材料和第二材料的產物，所述第一材料具有低溫的流化點且包括第一官能團；所述第二材料包括第二官能團。所述第一官能團可以與所述第二官能團在低于閾值溫度下相互作用，以形成具有比所述第一材料或所述第二材料的粘度更高的粘度的產物。文檔編號C08L101/08GK101283050SQ200680037175公開日2008年10月8日申請日期2006年7月24日優先權日2005年8月8日發明者謝爾蓋·克尼亞揚斯基,鴻鐘申請人:莫門蒂夫功能性材料公司