專利名稱：聚丙烯裝置高壓丙烯回收設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種SPG工藝聚丙烯裝置高壓丙烯回收設備。
背景技術：
SPG工藝聚丙烯裝置是國內自主開發，并在遼河石化分公司首套工業化的國產化裝置。按其原有工藝流程，即一臺高速原料泵打通整個主流程，丙烯聚合反應過程中的未反應丙烯經高壓丙烯回收塔回收，并從塔的中部集油段采出，經調節閥控制自壓輸送至裝置的丙烯原料罐，對回收丙烯循環利用。
在裝置開工中，出現了1.回收塔壓力控制不易穩定以及丙烯原料罐壓力不能穩定控制而造成塔與罐的壓差不穩定，導致回收丙烯不能靠壓差正常平穩送至丙烯原料罐；2.回收丙烯與新鮮丙烯混合后，由原料泵輸送至后續工藝過程，又出現了主催化劑預聚合系統之主催化劑加料器處的丙烯管路內、加料器內的丙烯發生聚合堵塞管路的異常情況，特別是備用加料器的同樣部位反復出現同樣問題，嚴重影響了預聚合過程的正常進行而導致整個裝置不能連續平穩運行。
通過總結、分析，該丙烯回收工藝路線不合理，首先，回收丙烯在回收過程中，沒有足夠的、穩定的推動力；其次，其回收路線不合理，沒有考慮到回收丙烯中存在微量的三乙基鋁，并因此而造成原料泵送出的丙烯中也含有微量的三乙基鋁，在主催化劑預聚合系統使用此丙烯時，造成丙烯+三乙基鋁+主催化劑反應生成聚合物而堵塞管路，不能正常進行預聚合。
實用新型內容本實用新型的目的是通過改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點，增加相關的機泵，設計新的設備工藝路線，使生產工藝合理化、生產設備正常化，改變上述生產中的不利狀況，解決上述難點問題，使得SPG工藝聚丙烯技術更趨合理、完善。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的原料罐通過原料泵與一臺預反應釜連接，同時與三臺反應釜串連接，第三臺反應釜通過二臺過濾器與高壓丙烯洗滌塔連接，高壓丙烯洗滌塔通過塔頂冷凝器與一臺回流罐連接，回流罐通過一臺高速泵與預反應釜、反應釜的輸入端連接。
工藝流程自第三反應釜來的80-90℃的未反應氣相丙烯混合氣經過丙烯過濾器直接進入高壓丙烯洗滌塔，通過塔頂冷凝器冷凝后進入回流罐，部分丙烯作為塔本身的內回流，其余部分丙烯則抽出，通過增加的丙烯高速泵增壓后，輸送到聚合單元第一反應釜，作為其部分進料丙烯，與部分新鮮丙烯、預聚合漿液一起混合進入第一反應釜。
新鮮原料丙烯中不含有能導致預聚合單元發生催化劑管路、加料器內部的局部爆聚的助催化劑——三乙基鋁，而回收丙烯中則含有一定含量的助催化劑——三乙基鋁，在原有丙烯供給路線混合丙烯中助催化劑——三乙基鋁積聚到一定濃度時，則會出現局部爆聚，而造成生產中斷。故本技術通過改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點來解決此難點問題，在增加了相關的機泵，通過必要的增壓后，實現了新路線的流程方案。
通過設計改變工藝路線、增加相關高速泵等設備并實施后，達到了預期目標裝置預聚合單元不發生管路、加料器內部的局部爆聚事故；整個聚合單元聚合反應未受任何影響。
圖1聚丙烯裝置高壓丙烯回收設備簡圖。
其中原料罐D007、預反應釜D200、反應釜D201、反應釜D202、反應釜D203、高壓丙烯洗滌塔T302、塔頂冷凝器E307、回流罐D308、高速泵P301C/D。
具體實施方式
原料罐D007通過原料泵與預反應釜D200連接，同時與反應釜D201、D202、D203串連接，第三反應釜D203通過過濾器F204和F205與高壓丙烯洗滌塔T302連接，高壓丙烯洗滌塔T302通過塔頂冷凝器E307與回流罐D308連接，回流罐D308通過高速泵P301C/D與預反應釜D200、第一反應釜D201的輸入端連接，高速泵P301C/D規格型號GSB-W3-7/500。
權利要求1.一種聚丙烯裝置高壓丙烯回收設備，原料罐通過原料泵與一臺預反應釜連接，同時與三臺反應釜串連接，第三臺反應釜通過二臺過濾器與高壓丙烯洗滌塔連接，其特征在于高壓丙烯洗滌塔通過塔頂冷凝器與一臺回流罐連接，回流罐通過一臺高速泵與預反應釜、反應釜的輸入端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種SPG工藝聚丙烯裝置高壓丙烯回收設備，其特征是高壓丙烯洗滌塔通過塔頂冷凝器與一臺回流罐連接，回流罐通過一臺高速泵與預反應釜、反應釜的輸入端連接，本回收設備通過改變新鮮丙烯與回收丙烯的匯合、混合點，增加相關的機泵，通過必要的增壓，使生產工藝合理、生產設備正常，裝置預聚合單元不會發生管路、加料器內部的局部爆聚事故，使得SPG工藝聚丙烯工藝更趨合理、完善。
文檔編號C08J11/02GK2898020SQ20062011821
公開日2007年5月9日 申請日期2006年6月2日 優先權日2006年6月2日
發明者相養冬, 陸順良, 余昌信, 王嘉濤 申請人:中國石油天然氣股份有限公司